În titlu - un detaliu al pumnalului "Păsări de vânătoare de pisică".
Grecia antică, Micene, secolul al XVI-lea î.Hr.
"În urma aurului a făcut o podgorie minunată și mare. Fructele dulci sunt grele; atârnat în ciorchini negre; Ramurile se păstrau în jurul popilor de argint lungi. În spatele podgoriei, cea întunecată a încadrat șanțul, înconjurată de un gard de tablă. "
De mult timp, arheologii nu au putut găsi un produs în care sa folosit tehnica de introducere a unui metal de către alții cu o asemenea strălucire. Iar după excavarea mormintelor din Micene am găsit pumni de bronz datând din secolul al XVI-lea î.en. e.
Pe suprafețele lamelor au fost pictate scene de vânătoare un leu, care rulează rapid cai sălbatici, pisică, de vânătoare în tufișuri de papirus pe rațe. Total două metale sunt utilizate în compozițiile - aur și argint. Dar, din cauza faptului că artistul folosit tonuri diferite de aur - de la galben închis până la aproape alb, imaginile câștigat farmec extraordinar. Vechiul maestru a luat în considerare faptul că bronzul cu un timp acoperit de patina verde închis, și aur și argint păstrează culoarea originală și mai departe, cu atât mai mult contrastul detectat pe un fundal întunecat de bronz.
Inserarea de produse metalice cu metale neferoase, sau crestături, a fost folosită în principal pentru a decora arme costisitoare și a combate armura. O înflorire mare a ajuns la armatele Dagestanului, le-au decorat cu lame de sabie, sabii, pumnale și alte piese de arme cu flint-lăcustă. Maeștrii de crestătură (gura beiuhu) au gravat mai întâi sau au tăiat un mic model de daltă, apoi în canelurile investit și au prins flagelul de aur sau argint. Pentru a face un contrast contrastează cu oțelul, a fost răsturnat.
Maeștrii cu îndemânare de crestătură au fost pușcașii de război ruși. Dar activitățile lor nu se limiteau la decorarea armelor. Muzeul istoric de stat din Moscova păstrează chei pentru crăparea nuci, realizate în a doua jumătate a secolului al XVIII-lea de un maestru Tula. În acest produs mic se aplică două tipuri de crestături simultan: joasă ("spălare") și înaltă. La o grosime scăzută a metalului, au fost tăiate crăpături, în care erau antrenate inserții din metal mai moale. Cu o crestătură mare, cuiburile nu au fost tăiate, iar plăcile de metal colorate au ieșit peste suprafața produsului decorat.
Tehnica progresivă de fortificare a muncii a început să fie folosită din ce în ce mai des, dar astăzi există maeștri de la mâinile cărora apar produse frumoase.
Dacă doriți să tăiați, nu veți avea nevoie de aur sau argint. Kubachin maeștri, predarea studenților, folosirea pentru atelarea alama și aluminiu. Alte metale moi și vâscoase sunt, de asemenea, potrivite, ale căror palete sunt destul de diverse.
Cuprul, alamă, oțel și aluminiu trebuie să fie recoace înainte de utilizare pentru a le face mai moi și mai vâscoase. Stuful și plumbul trebuie să fie topite într-un vas metalic larg, turnat în foi, apoi străpuns cu ciocanul pe nicovală la grosimea necesară. Pentru elementele liniare din sârmă, pot fi utilizate fire din secțiuni transversale diferite.
Pentru a finaliza monedele de potrivire a crestăturii și stiheli. Va fi necesar să faceți și unelte speciale - zubiltsa și kafarniki. Scoateți-le din oțelul de scule și întăriți-le. În cazul în care oțelul instrumental nu este, faceți dalta și kafarniki de la exerciții vechi, pumn, robinete sau fileuri. Adevărat, oțelul pe care îl au, deși puternic, dar fragil. Prin urmare, ar trebui să fie ușor să te duci, incalzirea pe un foc deschis până la culoarea de paie de pată.
Unghiul de măcinare al sfenoidale zubilets porțiunii lamei și kanfarnikov (a) va depinde de metalul de duritate notch - pentru funcționarea din oțel dur, bronz si fonta, aproximativ 70 °, pentru a deveni o duritate medie - 60 °, pentru cupru și alamă - 45 °, pentru aluminiu - 35 °.
La îndemână ar trebui să fie întotdeauna un ciocan două: unul pentru a lucra cu kanfarnikami zubiltsami, iar celălalt pentru conducere componente notch și forjare suprafață încrustat. Dacă primul ciocan sunt cerințe speciale, atâta timp cât a fost destul de greu, iar mânerul este convenabil să pună în mâna lui, atunci al doilea percutorul trebuie să fie slefuite bine, lustruit și apoi călite la pe suprafața inlay nu este acolo tot felul de urme de lovituri aleatorii, care sunt dificil de eliminat .
Toate lucrările se fac pe nicovală - este o placă masivă de oțel, întărită pe o creastă groasă.
Uneltele și secvența crestăturii sunt împletite cu sârmă: 1 - o daltă (vedere frontală și laterală), lămpile frontale cu secțiuni diferite ale piesei de lucru; 2 - cioplirea canelurii cu dalta; 3 - incizia barbilor în canelură; 4 - introducerea sârmei în canelură.
Este imposibil să stăpânești tehnicile de tăiere imediat pe produs. Mai intai trebuie sa practici pe bucati mici de metal. Doar după ce înțelegeți care este esența acestei tehnici și veți obține o uniune puternică de metale, puteți încerca să decorați cu ceva.
Decazările educaționale trebuie efectuate pe tablă cu o grosime de cel puțin 5 mm. În acest caz, metalul, decorat cu o crestătură, ar trebui să fie mai greu decât metalul folosit ca inserții. De exemplu, un produs din oțel și bronz poate fi încrustat cu cupru, alamă, staniu, plumb. Cupru și alamă - aluminiu, plumb, staniu.
La început încercați să faceți o notă a liniei "flush". Plasați placa de oțel pe nicovală și trageți o linie curbată pe ea cu un creion. După ce a stabilit o daltă la începutul unei linii, a pus pe ea niște impacturi uniforme și puternice, încât punctul ei a intrat în metal la aproximativ un milimetru. Amintiți-vă numărul și puterea loviturilor. După ce a stabilit o daltă pe o linie aproape de tăiere prin adâncire, pune același număr de lovituri și cu aceeași forță. Apoi, adâncimea canelurii pe toată lungimea va fi aceeași. Este clar că un astfel de calcul va trebui tratat doar la început. În viitor, mâna va aplica automat numărul necesar de lovituri.
Finalizați canelura cu un katharnik cu secțiune transversală triunghiulară sau quadrangulară. Cand canfarnikul intră în metal, formează burturi ascuțite - de asta avem nevoie. Pentru a ascuți burții, capacul trebuie ținut sub un unghi la suprafața metalului. Iar direcția de mișcare kafarnika se schimbă în mod constant, înclinându-se într-una, din cealaltă parte.
Secvența crestăturii este în același timp cu inserția din tablă: 1 - tăierea canelurii de-a lungul conturului; 2 - taierea cuibului; 3 - burrând în partea de jos a cuibului; 4 - introducerea inserției.
Apoi, luați un fir de alamă, egal cu grosimea canelurii tăiate. După ce așezați capătul firului pe marginea canelurii, cu lovituri ușoare ale ciocanului cu un striper lustruit, introduceți treptat firul în canelură până când acesta se umple până la capăt. Apoi, cu lovituri mai puternice cu ciocanele, trebuie să străpungeți întreaga suprafață incrustată pentru a netezi neregulile. Și totuși, indiferent de cât de bine poți forța suprafața metalică, nu va fi perfect plat, așa că trebuie să fie procesată cu o racletă sau un fișier.
În cele din urmă, șlefuiți suprafața și lustruiți cu șmirghel, întăriți pe o bară de lemn, apoi lustruiți pastă - de exemplu, pastă GOI.
Împodobi „flush“ elementele liniare este relativ simplu, este mult mai dificil de a efectua puncte de vânzare mici Notch, muguri, petale, figuri umane și animale, deoarece pentru fiecare element plug-in este necesar să se taie în jos fantă.
Tăiați inserția subțire din alamă subțire, puneți-o pe suprafața plăcii de oțel și rotiți-o cu un creion simplu ascuțit. Pe tot conturul, faceți o daltă la o adâncime de aproximativ 0,5 mm. Apoi, în interiorul conturului, îndepărtați stratul de metal al daltei la aceeași adâncime. În special aliniați cu atenție partea de jos a cuibul nu este necesar. Folosiți o inscripție pentru sfeșnic pe fundul canalului cu burte. Aplicați o inserție din alamă și loviți ciocanul cu un atacator lustruit și loviți-l în priză. Suprafața plăcii prococe, minimizând tuberculii și umflarea. Apoi tratați suprafața cu un dosar și lustruiți. Dar, de multe ori, munca nu se sfârșește. De obicei, maestrul preia firul și decorează inserția cu un model gravat.
Nu mai puțin interesant este gradul mare. Pentru a conecta elementele unei crestături înalte la o suprafață a unui metal decorat este mult mai ușoară: nu este necesară tăierea cuiburilor. Tăiați dintr-un element ornamental din cupru sau alamă, puneți pe o placă de oțel și cerc cu un creion. Cu sfeșnicul, izolați suprafața plăcii în interiorul zonei delimitată de o linie de creion. Apoi, din nou, puneți elementul în locul său și cu lovituri puternice ale ciocanului, alungați-l, pornind de la mijloc și treptat trecând la margini. După o forțare atentă, cele două metale sunt îmbinate atât de ferm încât este greu pentru cei neinițiați să creadă că materialele de fixare nu au fost folosite pentru a se alătura acestora. Încercați să înlăturați suprapunerea din alamă cu un cuțit sau cu alt instrument ascuțit. Dacă nota este executată de toate regulile, nu veți reuși. Acum tăiați dalta și luați în considerare locul de intersecție. Veți vedea că canelurile din lampa frontală sunt pline cu alamă. Prin urmare, vârful celor două metale sa datorat faptului că alama mai moale, forjată cu un ciocan, a pătruns în depresiuni depuse pe oțel. La aceleași bare de oțel sub presiunea unui metal ușor îndoit și înțepenit ca o alamă cuplată. Rezistența unui astfel de compus a fost testată de secole. Din produsele care au supravietuit pana in ziua de azi cu o nota, nu a cazut nici o cutie!
Secvența de incizie mare: 1 - burring; 2 - o căptușeală de căptușeală; 3 - prelucrarea unei căptușeli printr-o sculptură.
Cheie din alamă cu crestătură din aluminiu și o insignă de oțel cu o crestătură mare de alamă (lucrări de antrenament).
Liniile din tehnica de crestare ridicată sunt executate în același mod ca și în nota "spălare". Mai întâi, o mică canelură este făcută de dalta, kanfarit, iar apoi firul este introdus. Pentru ca linia să se ridice deasupra suprafeței, firul trebuie să fie suficient de gros și să se potrivească numai la jumătatea drumului în canelură.
Pentru a incarca un punct, o pumn cu o secțiune circulară, străpungeți canelura din metal. Partea inferioară a acestuia este procesată cu o cutie pentru a obține spărturi. Apoi tăiați o mică bucată de sârmă în gaură. Pentru incrustarea "spălare", lungimea firului ar trebui să fie suficientă numai pentru umplerea canelurii, pentru o crestătură mare lungimea segmentului este ceva mai mare.
Atunci când toate elementele unei crestături mari sunt fixate pe suprafața metalului, ele primesc forma necesară în monede și cusături, așa cum se face de obicei atunci când se lucrează la o relief reliefat. De exemplu, în ornamentarea vegetativă, diferitelor monede li se dau mugurii forma unei emisfere, iar petalele sunt prelucrate de către incisivi.
Numai produsele lustruite și lustruite sunt încrustate cu o incizie înaltă, deoarece va fi aproape imposibil să lustruiți suprafața încrustată după ce ați făcut o crestătură.
Produsul poate fi patinat, adică pentru a da fundalului sau elementelor individuale cheia dorită. Cel mai adesea, fundalul este patinat, făcându-l mai întunecat. În acest caz, elementele crestăturii sunt contraste față de fundal. Dacă un produs din oțel, incrustat cu alamă, este încălzit cu un suflantă sau cu un lanternă, în momentul în care oțelul devine alb-negru, alamă dobândește o nuanță caldă de aur. Contrastul acestor două culori va conferi produsului o frumusețe deosebită. Desigur, patinajul termic nu trebuie supus unor produse incrustate cu staniu, plumb și aluminiu. Tin și plumb se vor topi, iar aluminiul va arde pur și simplu.
Uneori, într-o incizie, metalele schimbă locurile: softul servește ca bază pentru inlaying, și mai greu se duce la inserții. În toate celelalte privințe, tehnica de crestare rămâne neschimbată, doar bastoanele nu sunt inscripționate pe produsul care urmează să fie încrustat, ci pe suprafețele interioare ale inserțiilor. Sârmă de oțel nu este inscripționat cu un kefarnik, dar cu daltă.
Când studiați metodele de notching, fiți răbdători și nu vă răcoriți cu eșecuri temporare. Doar practica vă va învăța să simțiți metalul și să utilizați cu succes proprietățile sale.
Jurnalul "Tânărul Tehnician" - nr. 9, 1979.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: