Burghiu mai greu, coloană, diametre, carcasă

Diferite tipuri de țevi de foraj sunt utilizate pentru găurirea puțurilor, care diferă într-o serie de proprietăți (dimensiuni, design, scop, grosimea șuruburilor etc.). Există, de exemplu, țevi anticorozive pentru găurire, țevi de plumb, tevi de foraj grele, țevi de foraj din aliaj ușor.







Burghiu mai greu, coloană, diametre, carcasă

Țevi pentru găurire

Fiecare specie este specifică și este utilizată în anumite condiții - nu există tuburi universale de foraj. Aceasta face ca sarcina alegerii lor să fie suficient de responsabilă, necesitând o planificare detaliată și o abordare serioasă.

1 Tipuri de conducte de foraj existente

forarea de sonde nu se poate face fără utilizarea conductelor speciale de foraj (țevi de plumb, gulere de foraj, din aliaj de țevi de foraj) - nu sunt doar implicați în procesul de foraj, dar, de asemenea, executa funcții auxiliare - de exemplu, poate fi alimentat prin secțiunea interioară a lichidului de spălare la o adâncime efectuată de foraj.

Ele pot avea dimensiuni diferite, au un design diferit, scopul, grosimea șuruburilor și așa mai departe. În clasificarea clasică a țevilor de foraj, acestea sunt reprezentate de următoarele tipuri:

  • canale de foraj ponderate;
  • de conducere;
  • ordinare.

În spațiul post-sovietic, este adesea posibil să se găsească țevi pentru obiecte de artizanat, această producție fiind explicată prin ieftinitatea și producția lor rapidă.

Când lucrați cu astfel de produse, există o problemă cu fixarea lor, deoarece aceștia continuă să se desfășoare și să lupte. Datorită acestui fir deformat foarte rapid, îmbinări, cuplaje și, în consecință, țevile de foraj principale din oțel și instalația în sine.

Burghiu mai greu, coloană, diametre, carcasă

Conducte de conducere pentru găurire

Toate aceste probleme sunt generate de încuietori necentrate, care nu se observă în cazul utilizării produselor conforme cu standardul. Caracteristicile structurale ale produselor au încuietori speciale, fiecare dintre ele închizând firul. Consolidarea rezistenței și, prin urmare, producerea duratei de funcționare a țevii de foraj este realizată prin îngroșarea capetelor lor.

Pentru a realiza construcția, blocajul de conectare este sudat la cuplaj și mamelon. În producția modernă, sistemul de control autonom "urmărește" procesul de sudare, ceea ce asigură respectarea tuturor parametrilor tehnici ai lucrării - în timp ce totul mai devreme a fost făcut "prin vedere".

Țevile pentru instalațiile de foraj diferă în funcție de materialul din care sunt fabricate, în funcție de formă (secțiune pătrată sau rotundă). Toate produsele au o încuietoare "ligamentală" sau chiar se blochează (numărul acestora variază de la tipul de produs).
la meniul ↑

1.1 Alte tipuri de produse

Există multe subtipuri de produse suplimentare ("TBT", "TBTN", "VBT" și așa mai departe), dar principalele tipuri sunt următoarele:

O țeavă de oțel convențională pentru puțuri de apă ("VBT") este fabricată din aliaj de aluminiu sau oțel. Are o secțiune transversală circulară, în timp ce grosimea peretelui este cuprinsă între 4,75 și 11 mm. Pentru compușii de acest tip de conducte pentru foraj folosite așa-numitele „încuietori tevi de foraj“ având capetele îngroșate (pentru a crește puterea de racordare a țevii de foraj) și filet.







Burghiu mai greu, coloană, diametre, carcasă

Bobinele pentru găurirea instalațiilor de dimensiuni mici

Drilling țeavă de oțel ponderează pentru puțuri de apă ( „TBTN“ sau „TBT“) este fabricat din oțel, cum ar fi „DIC“ și este realizată de preferință sub formă de secțiune transversală pătrată peste. Țevile ponderate produse pot fi, de asemenea, fără o secțiune pătrată. Pereții din acest tip de produse au o grosime de 16 până la 50 de milimetri. Ele sunt împletite între ele printr-un fir.

Aplicarea și repararea țevilor de foraj a unor astfel de produse pentru instalațiile de foraj pe apă este bună deoarece piatra de pe pământ este ușor de șlefuită prin funcționarea unei conducte ponderate. Mecanismul de operare poate fi descris după cum urmează: o țeavă ponderată din oțel transmite forță longitudinală și rotativă unui dispozitiv care rupe roca. Acest tip de produs poate fi utilizat pentru găurire la o adâncime de până la 250 de metri.

Țeava de foraj din oțel (sau "VBT") pentru puțurile de apă are o secțiune multi-fațetată și este de obicei situată pe partea superioară a coloanei. Aceste produse sunt foarte specifice și se deosebesc de fundalul general: ele pot fi recunoscute de pe suprafața a opt. șase și tetraedre. Principala specificitate a activității acestor produse este transferul de la rotator la burghiu.

Burghiu mai greu, coloană, diametre, carcasă

Procesul de instalare a carcasei din plastic

Tipurile suplimentare de țevi de foraj pentru sondele de apă sunt reprezentate de următoarele variații:

  • TBT, TBT - cu capete exterioare;
  • VBT - având capete interne;
  • TBTN, TBPV, TBPK - având o blocare sudată;
  • TBNK - având o bandă stabilizatoare.

Construcțiile având o blocare sunt fabricate din aliaje de oțel sau utilizând un aliaj de tip "D16T", al cărui principal material este aluminiu. Lacate în astfel de produse sunt realizate cu un fir conic mare. Adesea, o astfel de țeavă de găurit de oțel are capete îngroșate. Trebuie remarcat faptul că conductele pentru instalațiile de foraj pe apă sunt realizate fără sudură, pentru a asigura o rezistență garantată în sarcini colosale, astfel încât reparația prematură a conductelor de foraj să nu fie necesară.
la meniul ↑

2 Etape de lucru cu utilizarea produselor

Găurirea independentă a puțului este foarte dificilă, iar pentru majoritatea oamenilor este aproape imposibilă. Metoda de găurire rotativă, care permite lucrul cu puțuri adânci, este relevantă pentru majoritatea siturilor și este, de asemenea, cea mai complexă.

Burghiu mai greu, coloană, diametre, carcasă

Procesul de forare a unui puț

Alegerea produsului, fie că este vorba „TBTN“, „TBT“ sau „WBT“ este de până specialiștilor, decizia care trebuie să se bazeze pe studiul rocilor de pe Pamant la locul de foraj în viitor. În etape, procesul de forare arată astfel:

  1. Implementarea documentației de proiect.
  2. Căptușind fântâna.
  3. Se execută forarea sondei.
  4. Carcasa este instalată.
  5. Se adaugă o coloană de filtrare și se realizează pomparea testului.
  6. Se eliberează pașaportul
  7. defectoscopie.
  8. Pompa este instalată.

Procesul de foraj începe direct prin faptul că un arbore rotativ cu un vârf din capăt este plasat în cavitatea țevii de foraj. Presiunea pe bate este asigurată de funcționarea instalației hidraulice. Pentru spălarea ulterioară a pământului din puțul forat, se utilizează un amestec de foraj, care este alimentat prin cavitate cu ajutorul unei pompe sau prin gravitație.

Flăcările prin gravitație sunt bune, deoarece deschiderea acviferului este mai eficientă, dar funcționarea unui astfel de mecanism necesită costuri financiare suplimentare pentru echipament. Testarea directă a presiunii cu ajutorul unei pompe este mult mai ieftină, ceea ce îl face cel mai căutat printre proprietarii de clădiri private, dar și mai puțin eficient.

Burghiu mai greu, coloană, diametre, carcasă

Instruiți pentru forarea unui puț

Pentru a menține solul de la eventualele vărsări și vărsări, este instalat un sistem de protecție a carcasei pe conductele de foraj. De îndată ce se face tot ceea ce este descris mai sus, este necesar să se instaleze echipamente pentru funcționarea autonomă a întregului sistem (pompă, alimentare cu apă, cărucior).

Prin urmare, forajul în aceste condiții nu se efectuează în toate zonele. În acest moment, este posibilă o cantitate mică de apă în puț.
la meniul ↑







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: