Tehnologia de fabricare a furnirului planificat. Echipamente - Secțiunea de producție, PROCESE TEHNOLOGICE ALE PRODUCȚIEI AUTOMATE. Furnir tăiat - Strat subțire din lemn de textura și culoarea frumoasă. Cel mai adesea.
Furnir fasonat - un strat subtire de lemn de textura si culoare frumoase. Cel mai adesea este utilizat ca material de față în producția de mobilier.
Ca materie primă pentru producția de furnir tăiat, se folosesc de obicei roci cu o culoare frumoasă și textura. Este lemn de specii tropicale, precum și roci care cresc pe teritoriul Rusiei. Cele mai multe specii tropicale utilizate în producția de furnir planificat cresc în Africa. Utilizate în principal: mahon (mahon african), Sapele, Sipo, kosipo, tpama-Edin, kotibe, Framire, dibetu (nuc african). Sunt folosite de asemenea specii de lemn din India, Vietnam, Laos. De la materii prime autohtone sunt folosite: frasin, fag, stejar, paltin, ulm, ulm, nuc, castan, paltin, catifea, ulm, plop, mesteacan, arin, pere, mere, cireșe, zada, si altele.
Frezarea furnirului, precum și decojirea, este tăierea lemnului pe fibre. O diagramă schematică a procesului de planificare este prezentată în Fig. 37. Ca și în cazul peelingului, furnirul este presat cu o bară de strângere.
Fig. 37. Schemă furnir:
1 - cuțitul; 2 - o riglă de prindere; 3 - Vance
Grosimea furnirului planificat depinde de speciile de lemn. Pentru speciile de foioase difuze-vasculare este de 0,4; 0,6 și 0,8 mm (fag, nuc, măr, pere, roșu și lămâie); pentru vasul inelar - 0,8; 1,0 mm (stejar, brad, dud, castan). Furnir din lemn de conifere are o grosime de 0,8; 1,0 mm.
Lungimea plăcilor de furnir de la 550 mm și peste. Lățimea depinde de soi: I grad - nu mai puțin de 120 mm, gradul II - nu mai puțin de 80 mm, umiditatea furnirului 8 ± 2%.
Traversarea bustenilor pe busteni se realizeaza folosind aceeasi tehnologie ca si bustenii de taiere inainte de tocare.
Pentru producția de furnir planificat, lungimile crestăturilor ar trebui să fie limitate la cel puțin două suprafețe plane sau paralele, care sunt baza și suprafața inițială de plantare.
Există mai multe moduri de tăiere longitudinală pe crestături. Alegerea schemei de tăiere este dictată de mărimea materiei prime, a speciilor de lemn și a texturii dorite.
Miezul din furnirul planificat nu este permis. Alburnul, având o culoare ușoară sau anormală, este de asemenea înlăturat.
Pentru tăierea buștenilor în direcție longitudinală, se folosesc ferăstraie de bandă orizontale sau verticale și ferestre orizontale. Primele le găsesc mai mult, deoarece oferă o precizie ridicată a tăieturii, a tăierii curate și a permite tăierea buștenilor de diametru mare. De asemenea, mașinile de ferăstrău specializate înguste specializate ale firmei «Angelo Cremona» (Italia), caracteristica lor distinctivă - capacitatea de a transforma jgheabul în orice unghi în jurul axei sale longitudinale.
Tratamentul hidrotermic al crestăturilor înainte de planificare este considerat de noi în secțiunea 4.3.
Îndoirea furnirului se realizează pe furnir orizontal, vertical sau înclinat. Pe furnir, vânsele sunt hrănite cu ajutorul macaralelor de pod (sau a unui telfer pe o monorailă).
În prezent, mașini orizontale modele învechite (. FMM-3100, FMM-4000, DK-4000, etc.) sunt înlocuite treptat cu o mașină orizontală cu un mecanism cu manivelă - DKV-3000, DKV-4000 (CSSR), prelate - TN28, TN35 , ТА40 (Italia), precum și mașini de tip vertical SM / 36, SM / 40, SM / 46, SM / 52 (Germania). S-au obținut mașini de împrăștiat spongieri ale firmelor "Angelo Cremona" (Italia), Grenzebach-BSH (Germania), marca MZQ 200; 250 din firma "Kami-Stankoagregat" (Rusia) etc. (figurile 38-40)
Capital Machine Co Inc (SUA), special concepute pentru producția de furnir subțire, ei sunt capabili să producă cel mai subțire furnir din lume - o grosime de 0,005“. (0.127 mm) Grosimea maxima a furnirului poate ajunge până la 0.250" (6,35 mm).
Fig. 38. Schema de lucru a mașinii orizontale shponostrogalnogo: 1 - mașină de masă, 2 - cleme; 3 - bare inegale; 4 - sprijin; 5 - o riglă de prindere; 6 - cuțitul de tăiere
Fig. 39. Masina orizontală shponostrogal de brand "Angelo Cremona"
Fig. 40. Mașină de frezat verticale TZ / E «Angelo Cremona»
Pe mașina de tăiere orizontală este realizată într-un plan orizontal, principalul cuțit cu mișcare alternativă de operare se face și mișcarea de alimentare cu material se realizează într-un plan vertical în timpul ralanti, o valoare egală cu grosimea stratului de exfoliere (grosimea furnirului). Dezavantajul acestui echipament este forțat de frânare accident vascular cerebral șubler înainte de schimbarea direcției de deplasare (tulburări de buna funcționare, echipamente de uzura, reduce viteza de tăiere).
Pe mașinile verticale, materialul care urmează să fie prelucrat este plasat pe un carucior care se rotește reciproc într-un plan vertical. Cuțitul este montat pe un suport, deplasându-se periodic în direcție orizontală pentru a îndepărta lemnul cu grosimea necesară. Aceste mașini sunt compacte, este convenabil să selectați furnirul din mașină. Dar pe cărucior puteți instala doar un singur bar.
Masini-unelte înclinate sunt convenabile la selectarea foilor de furnir. Sunt mai puțin consumatoare de energie, au dimensiuni mai mici (o mașină verticală îmbunătățită).
Numărul de furnir de la un vână (F, m 2) este determinat de formula:
unde D este diametrul coamei din care se taie vanele, luate în mijlocul lungimii sale, mm;
H1 - înălțimea segmentului, separată de chiuvetele în timpul tăierii longitudinale, mm;
H2 - grosimea plăcii rămase după planificarea chiuvetelor, mm;
S - grosimea furnirului, mm;
l - lungimea băii, m;
brs - lățimea medie a foilor, m.
În cursul planificării, foile de furnir sunt stivuite într-un fascicul (knol) în ordinea în care părăsesc mașina. Acest lucru facilitează selectarea foilor pe textura când le lipiți de margine.
Furnirul produs este uscat, sortat, tăiat și ambalat.
Pentru uscare se folosesc uscătoare cu role și centuri. Modurile de uscare sunt mai moi decât cele din furnir curbat: temperatura de uscare 80 ... 130 о С; umiditate - 15 ... 25%; durata de uscare 6 ... 35 min.
Toate subiectele din această secțiune:
PRODUCȚIE ȘI PROCESE TEHNOLOGICE
Pentru fabricarea de produse este necesară pentru a efectua un număr de lucru separată mici pe materia primă (în acest caz peste lemnul), transformând treptat jurnalul sau jurnalele în bord, panel, placaj, etc.
TIPURI DE PRODUCȚIE
Natura procesului tehnologic, a echipamentelor, a instrumentelor și a dispozitivelor utilizate depinde de scara de producție, care determină tipul de producție. Productia de lemn
Conceptul de busteni
Materiile prime sunt realizate de bici, busteni si busteni care indeplinesc cerintele standardelor pentru busteni de dimensiuni si calitate. Cerințe pentru bicele din lemn de conifere și foioase
Gater de producție
În economia națională, cea mai mare parte este ocupată de utilizarea materialelor forestiere rotunde (bice, bușteni, crestături) în fabrici de cherestea. Producția de fabrici de cherestea este obținută pe baza elementelor longitudinale și
Metode de tăiere a bustenilor pentru cherestea
Pentru a obține busteni de cherestea sunt tăiate, adică ele sunt împărțite de-a lungul axei în părți cu ferăstraie pentru ferăstrău longitudinal (ferăstrău, cadru, ferăstrău cu bandă). În acest caz, tăierea este efectuată fie printr-un singur fierăstrău,
Bazele teoriei tăierilor de tăiat. Postavy
Tăierea longitudinală a bustenilor se efectuează pe stâlpi. Un grup de ferăstraie și garnituri instalate în mașini cu multiple mașini de găurit, în conformitate cu o schemă de tăiere a jurnalului pre-compilată și calculată pentru pi
Pregătirea materiilor prime pentru tăiere
În depozite efectuat o busteni serie de activități: acceptarea, descarcare, sortare, ambalare, depozitare, tratament hidrotermal, cojire si depunerea la fabrica de cherestea. Aceste procese sunt
Structura proceselor de producție în fabricile de cherestea
Procesele tehnologice de tăiere a bustenilor în cherestea sunt multivariate. Acest lucru se datorează compoziției materiilor prime, metodelor de tăiere, tipului de produse produse, echipamentului utilizat.
Tipuri de materiale lipite
Principalele tipuri de materiale lemnoase realizate prin lipire includ placaj, plăci de diferite tipuri, plăci din lemn, semifabricate lipite-lipite din furnir, masiv lipit
Materii prime și adezivi
Cerințele operaționale pentru cleiuri sunt capacitatea de lipire și fixarea fermă a materialelor lipite împreună. Prima proprietate este evaluată prin aderența la lemn, adică legătura dintre adeziv și substrat. Al doilea
Tehnologia de realizare a furnirului decojit. echipament
Materiile prime pentru furnir și placaj sunt covoare și segmentele lor (churaks) care îndeplinesc anumite cerințe dimensionale și de calitate. Pentru placaj lipit, crapaturi cu o lungime de 0,8
Tehnologia producției de placaj. echipament
Materia primă în producția de placaj lipit este furnirul curbat și adezivii. La fabricarea placajelor furniruite, cămășile sunt folosite ca cămăși, furniruite, filme pe bază de hârtie etc.
materiale
Materialele pentru prepararea produselor din lemn pot fi împărțite în elemente structurale, confecționate și materiale tipice pentru producția de mobilier pentru șezut și așezat: precum și
Elemente structurale ale produselor
De obicei, un produs este înțeles ca un obiect care posedă proprietăți destul de specifice ale consumatorilor, potrivite pentru utilizare directă. Cu toate acestea, în producția modernă acest concept este semnificativ
Reguli pentru proiectarea produselor din lemn
Atunci când se dezvoltă designul oricărui produs, este necesar să se țină seama de cerințele care îi sunt impuse, de materialul din care va fi fabricat și de condițiile în care acesta va fi utilizat
Nebulozitatea suprafeței
Rugozitatea suprafeței este caracterizată de prezența unor neuniformități pe suprafața tratată. Poate fi macroroughness - neregularități unice de mare măsură cauzate de inexactități geometrice
Proces tehnologic și echipament
5.8.1 Tăierea tăvilor pe semifabricatele abrazive Decuparea rațională a materialelor lemnoase în semifabricate este una dintre căile de creștere a randamentului lor volumetric. Organizarea corectă a cuiburilor
Legarea în tehnologia produselor din lemn
Există următoarele tipuri de lipire: · semifabricate (în grosime și lungime), · articulații de prindere, · scuturi și lipirea machetelor pe marginea scuturilor, · cu simultan
Prelucrarea finisajelor
Prelucrarea secundară a pieselor de finisare cuprinde două etape: - operațiuni de formare a vârfurilor, profilelor de frezare, cuiburilor de prelevare a probelor și găurilor de găurire; - tehnologie
Asamblarea produselor
Ansamblul de produse din lemn și materiale lemnoase este asamblarea pieselor în unități de asamblare și produse cu ajutorul lipiciului, fixarea componentelor hardware și hardware. În general, este împărțită în trei etape
PROTECȚIA ENVIRONMENTALĂ ÎN ÎNTREPRINDERILE DE LEMN
În ultimii ani, complexul forestier se află în atenția autorităților. Un curs direct a fost luat pentru ao revigora și ridica. Una dintre direcțiile principale este organizarea
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: