Reducere directă - fier
În general, metodele alternative de producție a oțelului sunt legate de două domenii principale: 1) metode alternative (non-domeniu) pentru producerea fontei și 2) metode de reducere directă a fierului. [31]
Fiabilitatea prognozei este întotdeauna redusă din cauza incertitudinii unui număr de factori: poziția economică a producătorului de oțel care utilizează minereuri mai ieftine și mai bogate; redresarea economică după o recesiune cu o creștere corespunzătoare a cererii de oțel; gradul de dezvoltare a tehnologiei și amploarea creșterii producției de oțel din resturi, reducând nevoia de materii prime de minereu pentru procesul de furnal; timpul necesar pentru deplasarea procesului de ardere prin metoda de reducere directă a fierului; resursele și prețurile pentru combustibilii concurenți (gaze naturale, petrol, cocs, cărbune); alocarea de plante pentru producția de oțeluri speciale din instalațiile complete din ciclul metalurgic și transferul acestora în mâinile unor producători independenți. [32]
Coeficientul de reducere directă r) este unul dintre criteriile pentru progresul procesului de domeniu. Reducerea directă a fierului are loc în zona inferioară a cuptorului. [33]
Există propuneri pentru firma de fier de reducere directă în cuptoare rotative de tub în detrimentul reducerii cu carbon în stare solidă. Cu toate acestea, în acest caz, este necesar să se ia măsuri pentru a stabili o atmosferă reducătoare într-un cuptor tubular sau cocs sau cărbune consum este ridicat, iar lungimea cuptorului tubular este obținut excesiv de mare datorită fluxului ineficiente a proceselor de recuperare care necesită cheltuieli mari de capital. [34]
O mare provocare se confruntă cu Ministerul nostru pentru construcția combinatului electrometalurgic Oskol. Aceasta este prima întreprindere din țară cu un ciclu metalurgic complet bazat pe reducerea directă a fierului. ocolind procesul de domeniu. Aici, pentru perioada de cinci ani, lucrările de construcție și montaj ar trebui să fie executate pentru mai mult de un miliard de ruble. Constructorii și instalatorii, alături de metalurgiști, vor face tot posibilul pentru a îndeplini sarcina partidului și a guvernului de a construi această mare întreprindere metalurgică. [36]
În țările din Orientul Mijlociu și Africa de Nord câștigă rapid putere industrii noi, o mai mare a cererii pentru hidrocarburi gazoase. Este în primul rând pe scară largă, procesul de producție de oțel adesea orientate spre export, de reducere directă a fierului cu ajutorul gazelor naturale a provocat mult timp un interes crescut în regiune [138, p. Înapoi în programul regelui Arabiei Saudite Faisal, prezentat în cartea A. [38]
Coborârea CIT reduce semnificativ efectul potențial al creșterii capacității termice și reduce productivitatea cuptor câștigul din utilizarea gazelor naturale și a oxigenului. În practica modernă, utilizarea combinată a exploziei în economiile de cocs de furnal, practic, obținută numai prin reducerea procesului endotermic DRI cu carbon solid și consumul specific de combustibil este adesea crescut. [39]
O perspectivă promițătoare deschide hidrogenul în metalurgie. Poate fi folosit nu numai ca o sursă de căldură în timpul arderii, ci și ca o substanță care înlocuiește cărbunele și cocsul în timpul reducerii directe a fierului în instalații speciale. [40]
Aceste zile, aceste afirmații nu corespund pe deplin adevărului. Tehnologia de obținere a oțelului din fontă este încă acceptată în întreaga lume, însă a fost deja dezvoltată o nouă tehnologie care va permite eliminarea procesului de topire a oțelului și topirea oțelului prin reducerea directă a fierului din minereuri. [41]
Scopul principal al produsului metalizat este remorcarea în cuptoare cu arc electric. Ca o materie primă de fier primar, se utilizează aglomerat și peleți și ca agent de reducere se utilizează un combustibil solid sau gaz conținând H2 și CO. Luați în considerare cele mai comune metode de reducere directă a fierului. [42]
Perspectivele pentru utilizarea hidrogenului sunt universale. În industria siderurgică, sunt deja cunoscute metode de reducere directă a fierului din minereu cu un amestec de hidrogen și monoxid de carbon. Plantele se dezvoltă și se studiază procesele de reducere a fierului din minereuri prin hidrogen pur. În metalurgia neferoasă, utilizarea hidrogenului ca agent reducător pentru metalele neferoase din minereuri poate transforma fundamental producția metalurgică, făcând-o mai eficientă. În industria chimică, hidrogenul este necesar în sinteza amoniacului, metanolului, hidrogenării grăsimilor, sunt necesare cantități considerabile de hidrogen pentru sinteza unui număr de produse organice. Hidrogenul lichid poate fi utilizat ca combustibil pentru automobile și aviație. [43]
Gaz natural - metan SCH - este un combustibil de mare energie și ieftin în țara noastră. Se utilizează în topirea cuptorului. Un combustibil promițător este hidrogenul; acesta poate fi utilizat pentru reducerea directă a fierului. [44]
Se știe că o mașină CNC permite descărcarea a 3 până la 4 lucrători, linia automată eliberează până la 30, iar site-ul automat - până la 60 de persoane. De aceea, cursul noilor tehnologii și tehnologii este acum luat. Ele pot schimba radical baza materială de producție: în metalurgie - folosind metoda reducerii directe a fierului. topirea cu plasmă, turnarea continuă a oțelului; în inginerie mecanică - datorită procesării exploziilor, laserului, electrochimiei, utilizării tehnologiei rotative, asamblării matricelor, robotilor industriali. Acest curs este susținut de pași concreți, dezvoltarea prioritară a celor mai importante ramuri. [45]
Pagini: 1 2 3 4
Distribuiți acest link:
Articole similare
-
Outrigger este o mare enciclopedie de petrol și gaze, articol, pagina 2
-
Compoziția chimică a reducerii directe se referă la metalurgie
Trimiteți-le prietenilor: