Roata olarului (mașină) constă dintr-un arbore vertical, deasupra căruia este fixat un cap plat rotund; pe ea și transformarea produselor. Cercuri pot lucra direct cu unitatea de picior (volant) sau prin creșteri de viteze de transmisie sau scade viteza de rotație.
Un cap și un volant de o roată obișnuită de olar
Pe o mașină de ceramică obișnuită, ei lucrează așezate alături pe o bancă de bancă. olari rusești în vechiul set volantă cu o pantă abia vizibil pentru a împinge piciorul drept.
Schema roții olarului, care a folosit Wedgwood (secolul al XVIII-lea, Anglia)
Figura arată roata olarului, pentru a aduce principiul mișcării, care a fost folosit de celebrul ceramist limba engleză Wedgwood în secolul al XVIII-lea. În prezent, roata olarului piciorului este înlocuită cu un cerc cu acționare cu motor. Convenabil cerc având o cutie de viteze, deoarece este mai potrivit pentru producția de masă a produselor, precum și în activitatea educațională se axează pe manipularea mâinilor. Ar trebui să se rotească la o viteză de 50-300-350 rpm cu o putere suficientă pentru a produce articole mari.
Pentru o muncă extrem de profesională, de exemplu, atunci când aveți nevoie să realizați un produs relativ ușor, dar cu o înălțime mare și o formă alungită (până la 1 m), în străinătate a fost folosit un cerc special de design. Când se execută un vas mare și îngust, mai întâi, ca de obicei, un cilindru mic, dar lată și cu pereți groși, cu pereți uniformi, este șlefuit. Apoi, cercul, care are o suprafață ramificată a capului, este răsturnat, fixat la înălțimea creșterii umane și continuă să schimbe cilindrul în formă de vază, dar deja de jos.
Diametrul cercului capului este de obicei 25-30 cm. Platforma de lucru, în toate cazurile trebuie să se rotească în sens antiorar, ca în cazul în care rulează departe de lucru mâna dreaptă.
Materialul discului sunt alama coroziune, bronz, aluminiu și chiar din material plastic, care trebuie să fie tăiate în mod corespunzător cercuri concentrice clare, pentru a facilita centrarea.
La fabricarea de articole cu pereți subțiri, care sunt dificil de îndepărtat de pe platformă în forma sa brută (deformarea este posibil), este recomandabil să se aplice o tencuiala groasa de fixare pe disc ( „neisprăvit“), detașabil cu produsul. Un disc de tencuială este atașat la cap cu o alunecare sau (mai bine) este pus într-un inel special de metal, care este pus pe capul cercului.
Disc de gips ("manechin"), încorporat în inelul metalic al capului cercului
Este posibil, totuși, să se producă în mod direct pe produse și unitate rezistente la coroziune, dar unsă în prealabil cu mâna masa lichidă.
Produsul fabricat este tăiat pe un cap întins între mâinile șir fin este îndepărtată și o pereche de ascensoare.
În cazul în care lucrările efectuate pe un disc ipsos, astfel încât să nu contaminează excesiv gipsului produs de fund (care poate duce la o rupă în timpul arderii) între partea de jos și gips, se recomandă să se stabilească o bucată de pânză umerașe valoarea sa mică de masă plastică. La capătul firului este tras este deja sub acest sigiliu, și apoi, atunci când produsul este ușor podvyalitsya, ea desprinsă din partea de jos.
meșteri pricepuți în fabricarea de produse mici, sunt de obicei fixate poziție de mână prin intermediul cochilia corpului, apăsând mâinile spre el, dar în proiectarea cercului educațional este necesară pentru a oferi sprijin pentru mâini și tava.
La fabricarea de produse mari și de lucru cu ipsos are nevoie de podruchnik ( „pravilka“), cu două trepte laterale o scara stativ. În plus, este necesar să existe un borcan de apă pentru mâini regulate umede, și prin aceasta să se hidrateze produselor fabricate.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: