Amintind de sfatul Ministerului Sănătății, corespondentul portalului ProUfu.ru a decis să meargă la cea mai mare fabrică de bere din republica noastră - Efes Rus din Ufa. Aici am descoperit principalele secrete ale berii.
Primul lucru la care acordați atenție la intrarea în întreprindere este aroma. Miroase ca pâine proaspătă. Acestea sunt toate arome de malț și hamei.
Ghiciți câte litri de băutură se află în această cutie uriașă? Mai mult de 600 de mii de litri. Aici se desfășoară etapa finală de fermentare a berii.
Una dintre primele etape ale procesului de producție.
Într-unul din magazinele întreprinderii.
Astăzi, fabrica de bere Ufa furnizează produse în mai multe regiuni ale țării, inclusiv regiunea Moscovei, regiunea Volga, regiunile Tyumen și Novosibirsk.
Întregul sistem este complet automatizat. Lucrătorii monitorizează cât de bine funcționează mașinile.
Prima întrebare pe care am decis să o adresăm, desigur, despre rețetă.
"Fiecare marcă de bere este preparată conform rețetei sale", ne spun în fabrică. - Cu toate acestea, principalele ingrediente au fost și rămân apă, malț, hamei și drojdie. Utilizăm 4 tipuri de malț: lumină, caramel, arsă și bavareză, iar alegerea în favoarea unuia sau a altui tip depinde, din nou, de grad. "
Trebuie remarcat faptul că cinci fabrici de bere fără alcool sunt produse la uzina Ufa.
Cutiile de carton sunt deja gata.
Toate aceste cutii sunt deja pregătite pentru descărcare. În ziua în care sunt recrutați aproximativ zece mii.
Unul dintre principalele ingrediente din producție este hambarul de parfumare. Se folosește pentru nuanțe întunecate ale băuturii.
Aici, în aceste vase gigantice se prepară o băutură.
Pentru gătit se utilizează o tulpină specială de drojdie. În plus, există o diviziune a berii în "femelă" și "masculin". Adevărat, experții explică aceasta, este foarte condiționată. Femeile ca bere mai dulce, bărbați - mai amar.
E greu de crezut, dar cu un volum atât de mare de producție, la uzina din Ufa lucrează doar 300 de oameni.
Se pare că toate tipurile de bere au o declarație proprie. Un an la fabrică produce aproximativ 300 mii deciliteri de băutură pe an (1 decaliter = 10 litri).
În timpul zilei, aproximativ trei mii de bere sunt pregătite pentru livrare. Toată producția este automatizată, inginerii respectă fiecare pas. În sala gigantică este zgomotos, toată lumea umblă în dopuri de ureche, dar se aud fiecare pe altul.
Aici monitorizați funcționalitatea tuturor sistemelor automate.
Știți ce se întâmplă în fiecare dintre cuve, atunci când trebuie să fie dezinfectate, cunoașteți inginerii de producție.
Procesul de preparare a flaconului pentru descărcare durează doar o oră.
Hamei, Dmitri Dotsenko ne spune, la fabricile importate din Germania. De fapt, există o întreagă cultură a cultivării sale, dar, din nefericire, aceasta este o afacere foarte lungă, care are efect ... 25 de ani mai târziu. Este clar că nimeni nu este gata să se ocupe de acest lucru în Rusia.
Total 4 etape de preparare a berii:
1. Prelucrarea malțului. În fiecare rezervor pentru un astfel de tratament - de la 1,5 la 5 mii tone. În ele, amidonul este transformat în zahăr. Procesul este automat.
2. Prepararea mustului. Într-un cazan gigant, mai multe procese apar simultan: sedimentarea proteinelor și clarificarea berii (dacă este necesar), zdrobirea, măcinarea și filtrarea. Temperatura într-un astfel de cazan este mai mică de 90 de ani. Dar, în ciuda aromei (da, miroase chiar dacă este sigilată bine!), Nu berea. Berea însăși se formează numai după etapa următoare - fermentarea, la 5-6 zile după gătire.
3. Fermentarea. Unul dintre principalele procese de preparare a berii se întâmplă în cazanele gigantice care stau direct pe stradă. În ele - de la 150 la 500 de mii de litri de băutură. Ei numesc aceste cazane "tancuri". Este demn de remarcat faptul că aroma de bere depinde de presiunea berei. De exemplu, puteți mirosi pâine neagră de secară, ceea ce înseamnă că berea întunecată este gătită.
4. Pasteurizarea. De fapt, este o pasteurizare care distinge berea "live" de filtre. În timpul filtrării și pasteurizării, toate oligoelementele inutile, drojdiile inutile, sunt îndepărtate. Datorită acestui proces, berea își are data de expirare.
Producția de bere începe cu acceptarea malțului. Intră în uzină în vagoane, se toarnă în turnurile de siloz și se deplasează prin sistemul de transportoare în fabrica de la mina. Acolo este maltitul măcinat și amestecat cu apă. Amestecul rezultat, numit aglomerare, este încălzit pentru scopuri de zaharificare.
În procesul de încălzire, amidonul este descompus în zaharuri simple sub acțiunea enzimelor malț naturale, care se formează în timpul germinării orzului. Blocajul gata este pompat în tava de filtrare pentru a separa mustul de pe peleta de bere. Mustul este alimentat într-un cazan de must și supus la fierbere cu hamei. După aceea, se transferă la următoarea etapă de producție - fermentație.
În procesul de fermentație, drojdia consumă zaharuri simple, formând alcool și dioxid de carbon de origine berii. Această caracteristică a activității vitale a drojdiei este folosită în fabricarea berii.
Așa arată băutura înainte de procesul de fermentație.
Berea maturată, saturată cu dioxid de carbon, este trecută la filtrare. La ieșirea filtrului se obține o bere clară. Apoi intră în tancurile de presiune, unde este depozitat până la momentul îmbutelierii.
Uzina Ufa este echipată cu șase linii de umplere care permit utilizarea diferitelor tipuri de ambalaje: sticle de sticlă, cutii de aluminiu, sticle PET și butoaie.
O altă trăsătură distinctivă a plantei este angajații săi, care își iubesc munca. Producția de aici se spune cu entuziasm, cu pasiune.
Ce plantă ai veni să vezi?
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: