În construcția de clădiri rezidențiale cu mai multe etaje și clădiri industriale, plăcile goale sunt utilizate pe scară largă. Acestea sunt unul dintre cele mai solicitate produse din beton armat. Cu ajutorul lor aranjează un spațiu inter-etaj și sub acoperiș.
Plăcile goale rotunde sunt disponibile în toate dimensiunile, dar pot fi ușor tăiate dacă este necesar, în ciuda caracteristicilor de înaltă rezistență.
Fiecare gaură din placa de podea este umplută cu aer, astfel încât aceste produse au proprietăți bune de izolare termică și fonică.
Aceste produse sunt realizate din beton greu, în interiorul lor există o armătură longitudinală din oțel tensionat. Pentru ca, sub greutatea pereților menționați mai sus, marginile plăcilor să nu fie deformate, acestea sunt închise cu beton ușor. Care duce la îmbunătățirea proprietăților de izolare termică și fonică. Gradul de beton utilizat pentru realizarea plăcilor cu goluri goale este B15 sau B25, iar rezistența la îngheț este F50. Dimensiuni standard: grosime - 220 mm, lungime - de la 2,4 la 6,3 m, lățime - de la 1 la 1,8 m.
Nevoia de consolidare
Tija participă la redistribuirea sarcinii utile pe grinzi, reducând astfel intervalul dintre ele.
La etapa de proiectare a clădirii, sarcina operațională este calculată pentru podele. Cu toate acestea, în timpul operațiunii aceste sarcini încep de obicei să depășească standardele admise. Instalarea semineelor, acvariilor mari, sistemelor "jacuzzi", coloanelor de susținere are un efect direct asupra plăcilor inter-etajate. Din acest motiv, capacitatea lor de transport este insuficientă. Cu toate acestea, principalele motive care necesită consolidarea structurilor portante sunt coroziunea armăturii și îmbătrânirea betonului.
În plus, în timpul funcționării clădirii există o stare tehnică nesatisfăcătoare a elementelor sale structurale. Armarea podelei vechi poate fi făcută în moduri diferite. O măsură radicală este înlocuirea plăcilor. Dar este adesea inoportună atât în ceea ce privește capacitățile tehnice, cât și costurile economice. Metoda de reparare a unei clădiri și procedura de efectuare a lucrărilor sunt determinate de organizația care o proiectează.
Principalele etape ale lucrării și succesiunea acestora:
- Tijele de armare trebuie să fie curățate de beton;
- Metalul este acoperit cu un compus anticorosiv;
- Cavitățile sunt sparte într-o placă de beton armat, după care sunt curățate de gunoi și de moloz;
- Schele de armare montate;
- Suprafața plăcii este betonată;
- La uscare, betonul este acoperit cu un grund;
- Aplicați un strat de tencuială de 10-15 mm grosime.
Consolidarea elementelor portante
Dacă plăcile monolitice pot fi consolidate prin metoda de betonare suplimentară și prin instalarea unor suporturi suplimentare (beton armat sau grinzi de fier), obiectele goale sunt reparate folosind găurile din interiorul lor. Aceasta este metoda cea mai eficientă pentru a consolida astfel de plăci.
Fără calcule tehnologice precise, este imposibil să se realizeze o armare independentă.
Modalități de întărire a produselor din beton armat:
- Consolidarea cu betonare suplimentară. Nu este întotdeauna recomandabil, deoarece produsele goale au un raft destul de subțire, motiv pentru care instalarea stâlpilor verticali sau a podurilor de beton devine destul de dificilă;
- Instalarea suporturilor. Dacă permiteți caracteristicile de design ale clădirii pentru a fi reparate, în deschiderile dintre dale de beton pot fi instalate postamente realizate grinzi de oțel transversal stivuite, care trebuie să se bazeze pe suportul sau lonjeroanele. Datorită a ceea ce placa cu o singură deschidere se va transforma în 2-, 3-span;
- Consolidarea golurilor;
- Consolidarea cu fibră de carbon sau plastic armat cu fibră de carbon.
Armătură de armare
Este posibil să se întărească plafoanele monolitice create pe șantier, precum și plăcile finisate.
Pentru a face acest lucru, se face o deschidere în placa din beton armat în zona canalului gol. Adică se rupe raftul și se montează cadrul de armare. Această armare rezolvă două probleme simultan: armarea suplimentară este realizată prin armare, iar înălțimea secțiunii transversale a articolului este mărită, deoarece în partea superioară a suprapunerii este aranjată napetonka.
Aria de contact dintre vechiul și noul beton este în creștere. Pentru a asigura capacitatea de deformare în comun, suprafața plăcii trebuie curățată cu atenție. În majoritatea cazurilor, pentru acest scop este folosit mai întâi purjarea cu aer comprimat, urmată de spălarea cu jet de apă. Acest lucru vă permite să umeziți simultan suprafața, pregătiți-o pentru turnarea betonului. În timpul spălării, este important să nu evitați formarea de bălți de apă.
Variante de instalare a carcasei de armare
Grosimea armăturii variază în funcție de tipul de produs.
- Dacă armarea este necesară numai în locurile în care este sprijinit miezul gol, atunci colivia de armare trebuie să fie amplasată de-a lungul acestui interval;
- Dacă este necesară întărirea pe toată suprafața podelei, liniile ramei de armare sunt montate pe toată lungimea intervalului. Mai mult, în canalele formate, betonul lichid este amestecat cu piatră fină zdrobită, cu adăugare obligatorie de plastifianți;
- În cazul în care suprafața plăcilor de sprijin este insuficient, placa de armare de beton se realizează prin una dintre următoarele scheme: metodă de amplificare poli extreme a făcut găuri în dispozitivul de flanșă, și montarea carcaselor de armare se realizează cu speranța că acestea se extind dincolo de suprapunere. Este de asemenea posibil cadre dispozitive verticale, care urmează să fie aranjate în linii paralele goluri.
Consolidarea prin materiale compozite
Cu cele mai recente evoluții în domeniul tehnologiei care poartă consolidarea elementelor structurale ale clădirilor și structurilor, este posibil să se producă plăci de fibre de hidrocarburi câștig (fibra de carbon) și materialele plastice de hidrocarburi (CFRP), care este cea mai eficientă metodă de armare externă.
Avantajele materialelor compozite:
- Capacitățile operaționale ale clădirii sunt mult mai mari;
- Aceste materiale sunt de înaltă rezistență și sunt capabile să reziste la orice mediu agresiv;
- Cu ajutorul lor puteți păstra secțiunea originală a produselor din beton armat;
- Fibra de carbon și fibra de carbon sunt ideale pentru consolidarea elementelor portante ale clădirilor;
- Aceste materiale sunt utilizate pentru montarea de cleme de beton sau metal;
- Timpul necesar lucrărilor de reparații este redus semnificativ;
- Utilizarea materialelor compozite permite construcției să reziste la sarcini mult mai mari, de câteva ori mai mari decât normele stabilite în proiectul său;
- Adesea, numai utilizarea fibrei de carbon sau a fibrei de carbon poate salva clădirea, utilizată în restaurarea monumentelor;
- Materialele compozite asigură o rezistență seismică semnificativă a clădirilor;
- Sunt produse sub formă de pânze sau panglici cu o lățime de 300-600 mm și o lungime de 50 m, așezate în rulouri.
Consolidarea plăcilor goale
Calitatea armăturii compozitelor este afectată de starea substratului și de calitatea pregătirii acestuia.
Tablourile din fibră de carbon sunt eficiente în acele zone în care acționează tensiunile de tracțiune. armare externă este produsă prin aderență la suprafața de fixare a plăcii sau în deschideri și fisuri, care sunt, de preferință, realizate în așa fel încât să asigure integritatea minimă secțiune violare a produselor din beton preformate.
Consolidarea poate deveni imperceptibilă, păstrând aspectul original suprapus. Simplitatea tehnologiei de consolidare a elementelor structurale purtătoare ale clădirii cu ajutorul materialelor compozite face posibilă accelerarea semnificativă a lucrărilor de reparații. Utilizarea fibrei de carbon face posibilă reducerea costurilor financiare, deoarece nu este nevoie de betonare, dispozitivul de găuri, instalarea cuștilor de armare.
Tehnologia Dispozitivelor Hole
De dale de beton armat cu goluri la unul dintre golurile sale sunt lăsate să efectueze 1-2 găuri cu un diametru de 15 cm. Dacă trebuie să crească numărul lor, atunci ai nevoie pentru a face o recalculare a capacității de transport se suprapun luând în considerare schimbarea de tensiune în zona comprimată de beton. Cataloagele w / w produse pentru miez gol permite forarea uneia dintre coaste pentru a elimina rebar, care va reduce capacitatea portantă planseu cu 15%.
Găuri de montaj cu foraj diamantat
Pentru a face o gaură într-o placă de beton este posibil, folosind mașini de găurit și coroane specializate de diverse diametre. Acest lucru face posibilă perforarea unei găuri de formă dorită la o adâncime predeterminată. Găurirea este posibilă nu numai în plan orizontal, dar și în unghiuri diferite de înclinare. Etape de lucru:
Gaurile de găurire pentru sistemele de canalizare și de aer condiționat trebuie să respecte aspectul de design, în caz contrar funcționarea corectă a sistemului va fi perturbată.
- Mai întâi de toate, trebuie să alegeți modificarea corespunzătoare a platformei de foraj cu diamant, a echipamentelor sale, a sculelor necesare. Decizia este luată, fiind ghidată de documentația proiectului;
- Apoi, echipamentul este transportat în instalație;
- Pe suprafața plăcii se realizează toate marcările necesare pentru găurire: în primul rând, se găsește centrul găurii;
- Din acest punct, folosind un șablon special, găsiți centrul de forare. O ancoră va fi instalată aici, prin intermediul căreia va fi fixat cadrul aparatului de foraj diamantat;
- Un perforator sau un burghiu de impact este perforat printr-un orificiu destinat montării ancorei. Diametrul său (găuri) ar trebui să corespundă diametrului ancorei utilizate în lucrare;
- Se scoate praful de pe placă și de gaură;
- Ancora este instalată la același nivel cu suprapunerea betonului;
- Se introduce un propulsor, de-a lungul căruia se formează 2-3 ciocane, după care devine posibilă înșurubarea șurubului de ancorare;
- Apoi, instalația de găurit este instalată, centrat pe baza unui indice special al centrului de foraj;
- După aceea, baza este egalizată și fixată cu șuruburi speciale;
- O coroană diamantată cu diametrul necesar este înșurubată pe axul reductorului.
- O alimentare cu apă din rețeaua centrală trebuie conectată la sistemul de răcire al unității de foraj;
- Când coroana diamantului intră în beton, viteza de rotație a acestuia trebuie să fie mică. După trecerea prin stratul protector, acesta trebuie mărit.
Găuri pentru comunicații
Betonul armat este un material compozit, forța lui fiind asigurată de "lucrarea" articulată a betonului și a materialului de armare (armare). În cazul în care gaura din placă este făcută cu ajutorul unui ciocan, armarea va fi goală. Prin urmare, se recomandă tăierea plăcii de-a lungul liniei de goluri și întărirea găurilor cu un colț de fier sudat pe canal.
Cum de a mări deschiderea:
- Se recomandă consolidarea deschiderii prin instalarea unei rețele metalice în planurile sale inferioare și superioare. Plasa trebuie bandajată cu armătura;
- Plăcuța este întărită de-a lungul perimetrului găurii prin canal și colț;
- Dacă gaura este dreptunghiulară, înainte de betonare se pun 2-4 bucăți de secțiune transversală de armare 10-14 mm, așezându-le la un unghi de 45 ° față de laturile găurii.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: