Problema - fontă - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Emisiune - fontă

Producția de fontă și zgură este realizată conform programului: fontă de 6 ori pe zi la fiecare 4 ore și zgură după 1 5 - 2 ore în timpul acumulării. Fonta și zgura sunt evacuate în găleți, alimentate pe cărucioare cu corpuri largi sub fontă și fontă de zgură a cuptorului. În magazinele de furnal cu cuptoare cu capacitate mică, fonta este produsă din jgheab în curtea de turnare și turnată în matrițe pregătite în sol. [1]







Eliberarea fontei și a zgurii se efectuează periodic (4 până la 5 ore) prin robinet, amplasat la nivelul vatră. [2]

Producția de fontă din cuptoare mari este aproape continuă. După închiderea unui robinet în 10-15 minute, se deschide o altă blocare. Pentru o singură problemă, pot fi produse până la 800 de tone de fontă. Pentru deblocarea fontei în robinet, se execută un canal cu diametrul de 60 mm cu ajutorul unui dispozitiv de foraj electric. Prin canal, fonta se scurge în jgheabul căptușit și se îndreaptă spre turnatorul de fontă. Prin intermediul unui jgheab, fluxul de fontă își poate schimba direcția și poate umple recipientele alternativ. După eliberarea fontei, orificiul de etanșare este etanșat cu un pistol de tip pistol cu ​​o încărcătură de argilă refractară. Tunul de pe brațul pivotant este fixat lângă robinet, iar gaurile sunt aduse la canal pentru închidere. [3]

Fonta este produsă pe măsură ce se acumulează după 1 0 - 1 5 ore sau continuu. [4]

Eliberarea fontei este făcută de 6 - 8 ori pe zi, iar zgura - la fiecare oră. [5]

Eliberarea fontei se face printr-o gaură din partea inferioară a copiatorului, numită robinet. Zgură din copiator este descărcată prin orificiul robinetului de zgură, situat la o înălțime de ft3 sub vatră. [6]







Eliberarea fontei este făcută de 6 - 8 ori pe zi, iar zgura - la fiecare oră. [8]

După eliberarea fontei, robinetul este înfundat cu un dop de argilă refractară folosind un pistol electromagnetic. [10]

După eliberarea fontei, robinetul este închis cu o masă refractară injectată în canal printr-o mașină cu piston (cu piston) cu acționare electrică sau pneumatică. [11]

Atunci când fonta se eliberează în recipientul care conține aditivul, metalul interacționează cu zgura rezultată, reducerea magneziului și absorbția acestuia de metal fără nici un efect de piroeficitate. Înainte de turnare, fonta este modificată prin adăugarea de ferosiliciu într-o cantitate de 3 până la 4 kg pe tona de fontă. [12]

Odată cu eliberarea fierului din cuptor la jgheab și preaplin de bancă sau mixer găleată în turnarea oalelor pentru jet pierdut la 50 la 100 C, în funcție de lungimea jet. La determinarea temperaturii de reducere a metalului când găleți de umplere ar trebui să ia în considerare numărul de umpluturi. Astfel, atunci când primul set de fontă în oala de turnare se pierde la 10 - 20 de C mai mare decât în ​​al treilea și al patrulea de umplere 25 - 30 ° C mai mare decât a șasea după umplere. La transportarea (sau expunere) a temperaturii metalului scade în capacitatea cupei conic de până la 100 kg din 20 - 30 ° C pe minut, cu o capacitate de 250 - 400 kg, la 10 - 20 ° C pe minut, cu o capacitate de 630 - 1.000 kg până la 10 ° C pe minut, 1 - 5 m până la 5 ° C pe minut și o capacitate de 10 tone sau mai mult - aproximativ 2 - 3, C pe minut. Când metalul în transportul temperatura oalelor cu tambur se reduce la aproximativ de două ori mai puțin decât conicitatea, în cazul în care se produce, în principal, datorită căldurii radiante din oglindă metalică. Prin urmare, pentru a reduce pierderile de căldură se recomandă acoperirea stratului metalic oglindă de cocs, și, de asemenea, să se aplice capacul cu izolație. [13]

Odată cu eliberarea fierului din pierderea temperaturii cuptorului cupolă este de 20 - 40 ° C, în timp ce preaplinul din oala de turnare în oala de turnare 30 - 50 de C. În timpul de turnare zalivschik ar trebui să urmărească îndeaproape mișcarea topiturii din oala de turnare în matriță. La momentul inițial necesar pentru a umple galeata să se rotească lin, fără labagii, dar suficient de rapid pentru a umple sistemul alergător și cupa. Ulterior polonic zalivschik trebuie să se rotească la o astfel de viteză încât nivelul topiturii rămâne pe cât posibil constant în bol. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: