Casa de blocuri ceramice cu mâinile lor

O casă din blocuri ceramice sau din ceramică poroasă este construită de trei ori mai rapid decât cărămizile obișnuite. Pereții casei, construiți din blocuri de acest fel, respiră natural - fante mari și micropore îmbunătățesc proprietățile de difuzie ale ceramicii.

Casa este din acest material, mai presus de toate, pentru a reduce sarcina, care au un perete în fundația casei, ca și greutatea specifică a zidăriei keramobloka de două ori mai puțin decât cărămidă. Datorită blocuri de format mare fluxul de soluție atunci când construirea unei case a acestuia în trei sau patru ori mai mică decât în ​​zidărie, în care a petrecut trei până la patru ori mai puțin timp în perete de zidărie 1 m 2.

Costul ceramicii poroase este proporțional cu costul betonului aerian, în timp ce blocurile ceramice au de câteva ori mai puțină absorbție a apei decât blocul de gaz, iar capacitatea lor de transport și rezistența la îngheț sunt mult mai mari. Aceasta determină o mare durabilitate a unei case construite din astfel de blocuri în comparație, de exemplu, cu o casă realizată din beton gazos.

Atunci când construiți o casă din acest material, este posibil să le combinați cu alte materiale de construcție. De exemplu, la primul etaj, pereții sunt ridicați din blocuri ceramice, iar la al doilea etaj - din blocuri de gaze sau alte materiale. În acest caz, este de dorit ca gradul de rezistență materială la primul etaj să fie mai mare sau egal cu gradul de rezistență al umplerii peretelui celui de-al doilea etaj.

Dar nu este de dorit să se amestece keramblock și alte materiale de construcție într-o zidărie, deoarece diferite tipuri de materiale diferă în ceea ce privește rezistența, proprietățile termoizolante și absorbția apei, care pot afecta negativ rezistența și durabilitatea peretelui însuși.

În primul rând, astfel de blocuri - ceramică poroasă și se fabrică pe echipamentul producătorilor europeni, unde procesul de fabricație este controlat de un calculator, factorul uman este practic exclus, deci blocurile ceramice finite au dimensiuni geometrice precise.

În al doilea rând, au un sistem piezogrobnevuyu vertical de andocare. Pe fețele blocului, care se găsesc atunci când se află în interior, există crestături și caneluri longitudinale ale profilului trapezoidal - numărul lor este de la două la opt, în funcție de dimensiunea blocului.

Atunci când construiți o casă din astfel de blocuri, crestăturile și fantele se potrivesc în perete, fără a fi necesară fixarea suplimentară a mortarului. Absența unei soluții în îmbinările verticale nu afectează conductivitatea termică a pereților din ceramica poroasă, ceea ce este confirmat atât în ​​timpul testelor multiple, cât și în timpul funcționării caselor deja construite.

Lățimea blocurilor de ceramică poroasă este de obicei de 230-250 mm, iar lungimea este de 250-510 mm. Lungimea blocurilor determină lățimea peretelui, deoarece acestea sunt stivuite cu o latură lungă peste perete.

Pentru pereții caroseriei sunt utilizate blocuri ceramice cu o lungime de 300 - 510 mm, iar pentru blocuri cu pereți interiori și blocuri de pereți despărțitori de 250 mm lungime.

Se utilizează de asemenea ceramoblocuri mici cu lungimea de 80-110 mm, care sunt folosite pentru dispozitivul de pereți despărțitori interiori, confecționați de curele monolitice și ca elemente suplimentare.
.Există, de asemenea, jumătăți de colț și blocuri de colț.

În plus, blocurile ceramice pot fi obișnuite și măcinate. Acestea din urmă au o înălțime de înălțime de cel mult 1 mm, dar ele sunt mai scumpe.

Când se construiește o casă, pentru a pune blocuri de ceramică poroasă, se recomandă să nu se utilizeze un mortar obișnuit de nisip-ciment, ci o compoziție "caldă" sau ușoară. Binderul este, de obicei, ciment, iar umplutura poate fi piatra ponce, perlit sau nisip argilos expandat. Marmura de zidarie "calda" este folosita pentru montarea peretilor exteriori, iar pentru compartimentari interne si partitii se poate folosi si cel obisnuit.

Soluția se prepară direct pe șantier. În cazul folosirii amestecurilor uscate gata preparate, se adaugă pur și simplu apă și se amestecă.

Conductivitatea termică a unei soluții "calde" este de câteva ori mai mică decât cea a unei soluții convenționale, deci acest perete este omogen din punct de vedere termic. Aceasta face ca o casă construită dintr-un bloc ceramic să fie mai eficientă din punct de vedere energetic și durabilă.

Conductivitatea termică a pereților din ceramica poroasă este afectată nu numai de compoziția soluției, ci și de consistența și metoda de aplicare a acesteia. Mortarul, cald sau obișnuit, nisip de ciment, nu trebuie să fie lichid, să cadă în porii blocului și să-i umple. Ar trebui să fie destul de gros, dar, de asemenea, în același timp, plastic. În plus, la soluția nu intră în golurile înainte de a aplica recomandat să se stabilească o cârpă de sticlă plasă cu ochiuri de 2x2 mm. Dacă golurile sunt umplute cu un încălzitor, atunci nu este nevoie de o rețea.

Montarea pe mortar de perlit glutinos din amestecurile finite previne erorile în pregătirea sa, deoarece instrucțiunile de pe pungi indică întotdeauna cantitatea necesară de apă pentru a obține o soluție de calitate.

Grosimea cusăturii nu trebuie să fie mai mare de 10 mm. În acest caz, proprietățile termoizolante ale peretelui sunt mărită cu 15-18%. Aplicați o soluție "caldă" cu mâna, cu ajutorul unei șpacluri convenționale sau folosind diverse unelte (în imaginea de mai jos): un șloț special, o carieră sau un cadru alunecător, dimensiunea căreia trebuie să corespundă lățimii blocurilor.

Parametrii pereților cu un singur strat din blocuri poroase în comparație cu peretele izolat de cărămidă.

Zidărie pe compoziție adezivă

O versiune interesantă a tehnologiei de aplicare a mortarului pentru blocuri ceramice este folosită în Germania. Cu ajutorul echipamentului special, specialiștii lor aplică în mod egal o compoziție specială de adeziv pe blocurile cu grosimea de 2-4 mm (imaginea din dreapta). Adezivul se află sub forma unei panglici dense, care acoperă toată fața superioară, dar nu intră în gol. O astfel de cusătură pe peretele finit este practic invizibilă. În plus, golurile în sine sunt adesea umplute cu un încălzitor.

Dar trebuie spus că folosirea unei astfel de tehnologii este posibilă numai atunci când se utilizează blocuri ceramice de pământ pentru așezare, cu o geometrie precisă și o diferență de înălțime de cel mult 1 mm. Nu toți producătorii interni produc astfel de produse, iar blocurile lustruite de producători străini sunt destul de scumpe. Dar, dacă există dorința de a efectua așezarea blocurilor ceramice într-un mod atât de modern, atunci aceste echipamente, așa-numitele mașini pentru aplicarea adezivului, pot fi găsite acum în vânzare și cu noi.

Lucrări de zidărie pe spumă de montaj

În Polonia, în loc de soluție, este adesea folosită o spumă de montaj. Se aplică cu ajutorul unui dozator cu două benzi de aproximativ 5-7 cm lățime, retragându-se de la marginile peretelui la 40 mm.

După aplicarea spumei de montaj, blocul ceramic este așezat ferm în canelurile blocului ceramic anterior și cu ajutorul unui "kiyanka" din cauciuc se așează pe benzile de spumă aplicate până la oprire.

După setare, spuma de montaj formează o cusătura subțire, robustă și caldă.

Cu această metodă de așezare, este necesar să se asigure că spuma de montaj nu cade pe suprafața exterioară a blocurilor. Dacă acest lucru se întâmplă din anumite motive, spuma necalificată poate fi îndepărtată imediat cu un solvent pentru nitro-color sau acetonă.

Înainte de începerea montării blocurilor pe o bază de șapă din beton, este aranjată o impermeabilizare orizontală sigură. Soluția este aplicată uniform, fără goluri, pe toată grosimea peretelui.

Așezarea pornește din colțuri, folosind blocuri întregi și controlând orizontalitatea zidăriei.

Mortarul pentru zidărie este utilizat numai în îmbinări orizontale. Marginile verticale sunt unite "uscate", folosind sistemul "spike-groove". Instalarea blocurilor ceramice se realizează cu ajutorul unui ciocan de cauciuc special-kiyanki. Cu ajutorul acestuia, fiecare bloc este montat strâns la cel vecin.

În timpul întreruperii construcției peretelui, rândurile superioare ale zidăriei trebuie să fie protejate pentru a preveni intrarea în blocuri a precipitațiilor atmosferice.

Dacă ambreiajul se desfășoară în soluții sau amestecuri de adezivi, care sunt crescute cu apă, construcția de case keramobloka dezirabil realizate la o temperatură nu mai mică de 5 C. O stabilire a spumei pe montarea și pot fi produse la o temperatură mai joasă.

Un perete cu un singur strat este alcătuit numai din blocuri ceramice cu finisaj exterior, care se utilizează ca "caldă" permeabilă la abur (cu aditivi pentru perlit) sau tencuială convențional îmbunătățită.

Peretele din două straturi este obținut atunci când pereții casei sunt încălziți cu diferite încălzitoare. În acest caz, primul strat este un bloc ceramic, a doua izolație cu tencuiala aplicată pe acesta. Deoarece un sistem de încălzire poate fi utilizat de sisteme de izolație termică lipită. În acest caz, cel de-al doilea strat este compus din mai multe componente: amestec de lipici, izolație, amestec hidroizolant, plasă armată, strat adeziv și tencuială de finisare.

Pereții cu trei straturi din case din blocuri ceramice sunt aranjați cu o izolație rigidă sau în vrac, plasându-l între peretele rulment al blocurilor poroase și îndreptat spre peretele exterior (de obicei, din cărămidă sau cărămizi de clincher).

Izolația trebuie să aibă o permeabilitate mai mică a vaporilor decât cea a blocurilor ceramice, în caz contrar se poate acumula umezeală în perete.

Variante de izolație a pereților din blocuri ceramice cu grosimea de 250 mm.

Articole similare

• Lectie - cum sa izolati loggia si balconul cu mainile proprii

• Cum se face o zidărie cu blocuri de silicat de gaze cu mâinile tale

• Cum să lipici muluri pe perete cu tapet, serviceyard-confortul casei dvs. la îndemână

Trimiteți-le prietenilor: