(EN) Invenția se referă la domeniul agriculturii. REZUMATUL INVENȚIEI: bot este format dintr-un cadru rigid realizat din elemente de sârmă metalică, prevăzută cu papuci și console, de exemplu, sub forma unui întinzător catarama. Rama cuprinde un element principal de formare având o configurație repetată în diferite dimensiuni de produs și elemente de sârmă auxiliară cu o configurație predeterminată atașată la elementul principal de formare. Elementul de masă principală este conceput ca un arc frontal curbat perpendicular pe planul său capetele care formează suprafața laterală sub forma unor figuri închise, iar urechile sunt formate de elementele de sârmă subsidiare care formează o grilă închisă în aceste fig laterale. Rama este, de asemenea, prevăzută cu o garnitură fixată în interiorul planului superior de susținere al cadrului și realizată dintr-un material moale. Metoda de fabricare a botului include un ansamblu care se efectuează prin sudură de contact, ansamblul alternând cu turnarea. Elementul principal de turnare este formată inițial ca o matura plat, urmată de adăugarea la acestea părți ale elementelor auxiliare, după care transporta turnare vrac miez mucegai și elementele auxiliare rămase sunt atașate. Formarea și asamblarea se efectuează în conductori, pentru a proteja produsul de coroziune și a conferi acoperire estetică. 3 spf-ly, 27 il.
Invenția se referă la domeniul satisfacerii nevoilor vitale ale unei persoane și poate fi utilizat în fabricarea produselor de îngrijire a animalelor.
Cizme cunoscute din piele integrală [1] sau din curele individuale [2] conectate prin nituri și formând o rețea. Pentru a fixa botul la capul animalului sau la guler sunt curele cu cataramă.
Aceste pietre au un șir de dezavantaje: ele devin umede în timpul ploii, ca urmare a pierderii formei lor originale, întinderea, aspectul lor se înrăutățește; se umezește din saliva animalului, din cauza căreia se diminuează igiena produsului; insuficient adaptate pentru curățare și spălare; nu sunt avansate tehnologic în producție (producția lor este dificil de automatizat); au rezistență mecanică scăzută; pentru fabricarea lor se folosesc materiale naturale costisitoare (piele animală).
Sunt de asemenea cunoscute muzeele din materiale plastice, care sunt făcute întregi cu găuri [3] sau sub formă de zăbrele [4] de dimensiuni diferite. La manufacturabilitatea mare a producției au dezavantajele inerente plasticului: îmbătrânirea; dependența proprietăților mecanice de temperatura ambiantă; rezistență mecanică redusă în comparație cu metalul;
fabricarea lor necesită echipamente tehnologice deosebit de costisitoare (mașini de turnare prin injecție) și scule scumpe (matrițe sau matrițe de injecție care trebuie fabricate pentru fiecare tip de produs);
Prizele de plastic sunt ieftine numai în producția de masă.
Sunt cunoscute și capacele cunoscute conținând un cadru lat de o plasă metalică [5]
Acestea din urmă sunt igienice, durabile și au un confort sporit în comparație cu articolele din piele sau materiale plastice de mai sus. Au oportunități deosebite de a spori aspectul estetic și de a îmbunătăți designul.
Aceste ghiare sunt acceptate de noi pentru prototipul invenției (dispozitiv).
Dezavantajele acestor capcane includ:
un număr mare de elemente de cadru de sârmă și, ca o consecință,
număr mare de conexiuni;
intensitatea forței de muncă a cadrului;
consumul crescut de sârmă.
Metode cunoscute pentru botnițe de fabricație: turnare (botnițe turnate din plastic), turnate dintr-o singură bucată de material (piele sau plasă metalică) și ansamblul preparat în prealabil a elementelor separate și compușii lor (muzzles de curele).
Metoda de fabricare a muzzelor prin turnare dintr-o singură bucată de material necesită, de asemenea, dispozitive speciale (tulpini), iar designul acestor ghimpi nu găsește o aplicație largă (acestea sunt folosite rar în animale extrem de periculoase și rele).
Cea mai eficientă și cea mai tehnologică modalitate de a face diafragme este metoda, inclusiv producerea de elemente individuale prin tăiere și modelare și asocierea lor ulterioară într-o singură structură.
Această metodă este acceptată de noi pentru prototipul metodei propuse pentru realizarea de filme.
Scopul invenției este de a furniza dimensiunile și formele de capsulă și manufacturabilitatea optimă a fabricării lor, reducând în același timp costurile forței de muncă și îmbunătățind estetica aspectului.
Invențiile sunt prezentate în desene, care arată:
FIG. 1 vedere generală a botului în axonometrie;
FIG. 2, 3, 4, 5, 6 elemente ale cadrului în formă dezasamblată condiționat;
FIG. 2 element de bază al cadrului:
FIG. 3 elemente auxiliare (grinzi longitudinale), realizate în cantități variabile;
FIG. 4 elemente auxiliare direcționate funcțional (știfturi pentru curele de fixare);
FIG. 5 jumperi;
FIG. 6 garnitură;
FIG. 7 Firuri de elemente de sârmă (fotografii);
FIG. 7-20 ale fazei de fabricare a elementului de bază de formare și a carcasei în ansamblu;
FIG. 8 fabricarea semifabricatului elementului de formare de bază (etapa de îndoire conform șablonului) (fotografie);
FIG. 9 martorul elementului principal de formare;
FIG. 10 fabricarea unei maturi (o parte) a elementului principal de formare din conductor (fotografie);
FIG. 11 un semifabricat al elementului principal de formare cu un capăt sudat care formează o figura închisă;
FIG. 12 la fel, cu ochiul sudat la figura închisă;
FIG. 13 la fel, cu o punte înclinată sudată;
FIG. 14 un semifabricat al elementului principal de formare cu un al doilea capăt sudat, formând o a doua formă închisă;
FIG. 15 la fel, cu ochiul sudat la a doua cifră închisă;
FIG. 16 la fel, cu o țesătură (sudată la cea de-a doua figură închisă) (o scanare plat a elementului de bază de formare);
FIG. 17 scanare plată a elementului de formare de bază (fotografie);
FIG. 18 aceeași, în formă volumetrică (fotografie);
FIG. 19 aceleași, cu poduri superioare și inferioare arborate și punți transversale (fotografie);
FIG. 20 sudarea pânzei longitudinale cu modelare simultană;
FIG. 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 capsuni de diferite forme și mărimi pentru diferite rase de câini (fotografie)
Mai jos este un exemplu concret al botului.
Botul este format dintr-un cadru rigid 1 realizat din elemente de sârmă metalică 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 și 9, de fixare, de exemplu, sub forma unui întinzător 10 cu o cataramă 11 fixat pe cadrul 1 (Fig. 1).
Un cadru rigid 1 confecționat dintr-un element de bază 2 a matriței (fig. 2) și elementele de susținere 3, 4, 5, 6, 7, 8 fixat pe elementul de bază 2 (fig. 3, 4, 5, 6). Elementele 2-8 sunt realizate din sârmă metalică.
Elementul principal de formare 2 are o configurație repetată în dimensiuni diferite ale botului (vezi figurile 21-26).
Elemente de sârmă auxiliară 3 (straturi subțiri longitudinale) au o anumită configurație (fig. 3), de preferință, în configurația profilului botului animalului și sunt conținute în cadrul 1 într-o cantitate care variază pentru fiecare mărime (vezi fig. 21-26).
Elementele auxiliare de sârmă 4 (orificii) în număr de 2 bucăți sunt destinate fixării curelelor 10 (Fig.4). Ele sunt situate pe părțile laterale ale cadrului botului și formează buclele 12 pentru fixarea benzilor 10.
Membrii Pentru fixarea poziției elementelor suport de sârmă 3,4 și firele de rigidizare sunt folosite suplimentar de suport (poduri) nervurilor transversale 5, nervurilor înclinate 6, 7, web arcuită superioară și inferioară arcuită web 8 (Figura 5.).
Elementul principal de formare 2 este realizat sub forma unui arc frontal 13 cu capetele sale curbate perpendicular pe planul său, formând suprafețele laterale sub formă de smochine închise. 14 (figura 2).
Ochii formați de elementele auxiliare de sârmă 4 formează o grilă pe figurile laterale 14 închise.
Pentru a asigura un confort la purtarea bot suplimentat cadru metalic garniturii 15 (fig. 6). Garnitura 15 este instalat pe suprafața interioară a carcasei 1 în loc pe nas suport botul animalului și capete ale elementului de matriță principal 2. Garnitura 15 fixă este formată ca o bandă de material flexibil (de exemplu, din piele sau imitație de piele) și acoperite cu un fund poros de tesut moale 16 (flanelă simțit, simțit, tricotaje etc.) sau cauciuc spumant.
Metoda de a face muzzles este după cum urmează.
De la un fir cu un anumit diametru (de preferință 2-3 mm), tăiați tăieturile.
Din eboșe preformați la modelele vrac speciale (conductori) celule cadru de sârmă (Figura 7.): Elemente auxiliare sârmă (papuci) 4, un plug-superior arcuit 7, inferior Jumper arcuită 8, nervurile transversale 5, văluri longitudinale 3. Din semifabricatul model 18 este format pe piesa de prelucrat 17, principalul elementul de matriță 2 (Fig. 8,9), prin îndoirea capetelor.
Un cadru metalic rigid al botului este realizat prin asamblarea elementelor într-o singură structură. Asamblarea elementelor se realizează prin sudură de contact, în timp ce sudarea este alternată cu formarea. Formarea și asamblarea se realizează în conductori.
Operațiile sunt efectuate în secvența descrisă în fig. 7-20.
Elementul principal de formare 2 este inițial format sub forma unei matrițe plane 19. în acest caz, numărul maxim de operații de îmbinare a elementelor este efectuat pe scanare.
Desfășurarea 19 a elementului principal de formare 2 se face după cum urmează.
Așa cum s-a descris mai sus, preforma 17 este formată din preformă (tăietură de sârmă) a elementului de formare a bazei 2 prin îndoirea capetelor (Figurile 8, 9).
În conducta 19 (Figura 10), un capăt al preformei 17 este îndoit pentru a forma o figura închisă 20 și sudată (Fig. La capătul închis din fig.20, ochiul 4 (fig.12) și apoi o punte înclinată 6 (fig.13) sunt sudate pe același conductor 19 succesiv.
Aceleași operații sunt repetate cu cel de-al doilea capăt al elementului principal de formare 2 (Figurile 14, 15, 16). Obținem o scanare plată 19 a elementului principal de formare 2 cu numărul maxim posibil de elemente auxiliare sudate (figura 16). O fotografie a acestei măturări este prezentată în Fig. 17.
Apoi, elementul de formare 2 este format volumetric pe conductor pentru a forma arcul frontal 13 și suprafețele laterale formate prin figurile închise. 14 (Figura 18).
Pentru corp structură element de matriță miez turnat 2 este sudat un dop superior arcuit 7 și o arcuită săritor inferioară 8 (fig. 19), apoi punte transversal 5 (fig. 19).
Realizați alinierea structurii.
Sudarea pe conductorul elementelor auxiliare de sârmă
podurile longitudinale 3 (figura 20). Weld începe cu pânze arcuite sus și fabricarea lor cu turnarea simultană ca top gătire în direcția arcului 13, superior transversal web 5, inferior web transversal 5, inferior web arcuită 8.
Cadrul sudat metalic al muștiucului metalic poate fi văzut în fig. 21-26.
După sudare, capetele sunt decojite de pe șmirgiu, locurile de sudură sunt curățate de intrări, marginile ascuțite sunt îndepărtate.
Rama metalică finită este acoperită (galvanizare, oxidare, placare cu nichel, pulverizare cu plasmă ionică, cromare, etc.). Datorită acestui fapt, suprafața cadrului achiziționează culori argintiu-argintiu, galben-gri, auriu și alte culori, datorită cărora crește rezistența la coroziune a botului și estetica aspectului.
O garnitură 15 și curele de fixare 10 sunt atașate la cadrul finit.
În Fig. 21, 22, 23, 24, 25 și 26 sunt fotografii ale prototipurilor de capsuni de diferite forme și mărimi pentru diferite rase de câini.
1. Creșterea oficială a câinilor (Manual pentru protecția militarizată a transportului feroviar), M. 1969.
2. Club de câini de serviciu. Colectia. Editura M. DOSAAF, 1985, p.40.
4. Aplicarea lui France N 2425196. "Bot pentru un vițel fabricat din plastic", public 11.01.80.
5. A. Suvorov "Echipamente pentru câini de serviciu., Club de creștere a câinilor oficiale", M. Izd. DOSAAF, 1979, p.57. 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
1. Metodă pentru botnițe Standardizare în fabricarea lor pentru câini de diferite rase și mărimi prin schimbarea formei și dimensiunii elementelor constitutive ale acestora, caracterizat prin aceea că configurația elementului principal de masă și elemente auxiliare repetate în diferite dimensiuni botnițe, precum și numărul, mărimea și configurația zlementy auxiliare reglează lor forma și mărimea.
2. Muzzle cuprinzând un cadru rigid realizat din elemente de sârmă metalică, prevăzută cu capse și fixare, caracterizat prin aceea că rama este conceput ca un element principal de matriță având un plan de sprijin superior și arc frontală curbată perpendicular pe planul său capetele care formează suprafața laterală sub forma închisă și este prevăzută cu o garnitură realizată dintr-un material moale fixat pe partea interioară a planului superior de susținere și elemente de sârmă suplimentare dintr-o configurație dată, fixat la elementul principal de formare, bolții fiind formați cu ajutorul unor elemente de sârmă auxiliare care formează o plasă pe suprafețele laterale ale figurilor închise.
3. Metodă de fabricare a unui bot, cuprinzând formarea unei sârmă de tăiere și conturarea elementelor și asamblarea lor ulterioară într-o structură unitară, caracterizată prin aceea că ansamblul este realizată prin sudarea prin rezistență, care alternează cu operațiunile de turnare și asamblare efectuate în următoarea succesiune: element de formare principal inițial sunt formate sub forma unei măturări plane, urmată de adăugarea unei părți a elementelor auxiliare la ea, după care se realizează formarea volumetrică a elementului principal de formare și elementele auxiliare rămase sunt atașate, formarea și asamblarea fiind realizate în conductori pentru a proteja produsul de coroziune și aplicarea unui strat de acoperire pentru a se obține un aspect estetic.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: