Decuparea cu plasmă a materialului constă în topirea metalelor tăiate datorită căldurii generate de arcul plasmatic comprimat și îndepărtarea intensivă a topiturii de către un jet de plasmă.
Denumiri tehnologice convenționale
PAC - Decupare cu arc plasmă - tăiere cu arc plasmatic
Tehnologia tăierii cu plasmă
Plasma este un gaz ionizat cu o temperatură ridicată, capabil să conducă curent electric. Arcul de plasmă este obținut de la obișnuit într-un dispozitiv special - torță cu plasmă - ca rezultat al comprimării și injectării gazului care formează plasmă în acesta. Există două scheme:
- tăierea arcului cu plasmă.
- tăierea cu un jet de plasmă.
Principiu (schemă) de operare a tăierii metalice cu plasmă aeriană
Decuparea arcului cu plasmă este utilizată: la fabricarea pieselor de tablă cu contururi în formă; producerea pieselor cu contururi rectilinii care nu necesită prelucrare; Aranjamente de tăiere și găuri în metale; tăierea benzilor, a tijelor, a țevilor și a profilelor, oferindu-le forma dorită; prelucrarea marginilor forjatelor și pregătirea lor pentru sudare; tăierea semifabricatelor pentru prelucrarea, ștanțarea și sudarea; prelucrarea turnării. Cum funcționează plasmaperul este prezentat în diagrama de mai sus.
Atunci când se taie cu un jet de plasmă arcul arde între electrod și vârful de formare a tortei de plasmă, iar obiectul care este prelucrat nu este inclus în circuitul electric (arcul acțiunii indirecte). O parte din coloana de plasmă a arcului este îndepărtată de torța de plasmă sub formă de jet de plasmă de mare viteză, a cărei energie este utilizată pentru tăiere. Acesta este principiul funcționării torusului plasmatic.
Acțiunea de tăiere cu arc este folosită pe scară largă pentru prelucrarea metalelor. Decuparea cu jet de plasmă este folosită în principal pentru prelucrarea materialelor nemetalice, deoarece acestea nu sunt conductive din punct de vedere electric.
În cazul lanternei cu plasmă, există o cameră de arc cilindric cu diametru mic, cu canal de ieșire care formează un arc de plasmă comprimat. Electrodul este localizat de obicei în partea din spate a camerei cu arc. Extinderea directă a arcului cu arc de plasmă între electrod și metalul tăiat, de regulă, este dificilă. Inițial, între electrod și vârful plasmatronului, se aprinde un arc. Apoi este suflat din duza, iar atunci când produsul îl atinge cu o lanternă, apare un arc de tăiere și arcul de sarcină este oprit.
Coloana de arc umple canalul de formare. În camera de arc este introdusă gaze formate în plasmă. Este arc încălzit ionizează și prin termici crește expansiune în valoare de 50-100 de ori pe care o face să curgă din duza torță la o viteză de 2-3 km / c sau mai mult. Temperatura arcului plasmatic poate atinge 25.000-30000 ° C. Tăierea cu gaz a materialelor cu gaz.
Viteza fluxului de plasmă care îndepărtează metalul topit crește cu creșterea debitului de gaz care formează plasmă și a curentului și scade cu diametrul în creștere al duzei torței de plasmă. Poate ajunge la aproximativ 800 m / s cu un curent de 250 A.
Dispozitivul pentru tăierea cu plasmă și sudarea MULTICUT utilizează unul dintre tipurile de materiale de prelucrare a plasmei de mai sus.
Capacitățile tehnologice ale procesului de tăiere cu plasmă a aerului de metal (viteză, calitate etc.), precum și caracteristicile nodurilor principale ale plasmatronelor sunt determinate în primul rând de mediul de formare a plasmei. Efectul compoziției mediului de formare a plasmei asupra procesului de tăiere:
- prin schimbarea compoziției mediului poate fi reglată într-o gamă largă de energie termică eliberată în arc, deoarece la o geometrie specifică a duzei și o compoziție curentă dată coloanei medie specifică intensitatea câmpului electromagnetic din interiorul și exteriorul arcului duzei;
- compoziția mediului de formare a plasmei are cea mai mare influență asupra valorii curentului maxim admisibil al raportului la diametrul duzei, care permite reglarea densității curentului în arc, magnitudinea fluxului termic în cavitatea tranșarea și, astfel, determină lățimea de tăiere și tăiere de viteză;
- compoziția amestecului de formare a plasmei determină conductivitatea sa termică, care determină eficiența transferului energiei termice eliberată în arc pe foaia tăiată;
- în unele cazuri, energia termică considerabilă este aditiv eliberat ca urmare a interacțiunii chimice a mediului de formare a plasmei cu metalul tăiat (care poate fi proporțională cu puterea arcului electric);
- mediul de formare a plasmei care interacționează cu metalul care urmează a fi topit face posibilă schimbarea vâscozității sale, a compoziției chimice, a tensiunii de suprafață;
- selectarea compoziției mediului de formare a plasmei, este posibil să se creeze condiții optime pentru îndepărtarea metalului topit din cavitatea tăiat și pentru a preveni podplyvaya pe marginile inferioare ale foii tăiate, sau ceea ce le face ușor detașabile;
- compoziția mediului depinde de natura proceselor fizico-chimice asupra adâncimii de tăiere și pereții stratului saturat cu gaz, cu toate acestea, pentru anumite metale și unele aliaje, un amestec de formare a plasmei invalid (de exemplu, conține hidrogen și azot, în cazul tăierii de titan); gama de amestecuri admisibile se îngustează, de asemenea, cu creșterea grosimii foilor tăiate și a conductivității termice a materialului.
Caracteristicile echipamentului depind de compoziția mediului de formare a plasmei. ia în considerare acest lucru atunci când alegeți un cutter de plasmă:
- asamblarea catodului și a catodului (metoda de fixare a catodului în lanterna cu plasmă și intensitatea răcirii acestuia);
- proiectarea sistemului de răcire a duzelor;
- sursa de alimentare, precum și forma caracteristicilor sale statice externe și a proprietăților dinamice;
- schema de control al echipamentului, deoarece compoziția și debitul de gaz de formare a plasmei determină complet ciclograma formării arcului de lucru.
Atunci când se alege un mediu de formare a plasmei, este de asemenea important să se țină seama de costul procesului și de raritatea materialelor utilizate.
Căutări legate de tema: Tehnologia de tăiere cu plasmă în aer, lucrări portal. Principiu de funcționare, dispozitiv cu arc de gaz
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: