Primul strat reoflex

Tehnologii de reparare. reoflex

Pentru a obține o vopsea și un lac de înaltă calitate la repararea unei mașini, este necesară pregătirea corespunzătoare a suprafeței și respectarea tehnologiei de aplicare a materialelor. Acest proces include următorii pași: degresarea, șlefuirea, șpăcluirea, amorsarea, aplicarea emailurilor și a lacurilor.

Degresarea suprafeței este o etapă importantă de pregătire. Această operație elimină murdăria de pe suprafață. Degresarea suprafeței se face înainte și după măcinare. Pentru funcționarea corectă a acestei operații este necesar să se utilizeze nebulizatoare (pompe de mână) pentru a transfera degresorul Reoflex pe suprafață și șterge pentru a colecta degresorul Reoflex din partea respectivă. În locul unui pulverizator, puteți folosi un șervețel puternic înmuiat cu un degresant Reoflex.

Nu lasati degresantul Reoflex sa se evaporeze de pe suprafata partii!

Atunci când șlefuirea este foarte importantă este alegerea potrivită pentru gradarea șablonului. Șlefuirea este începută cu șmirghel cu un material abraziv mai mare și se termină cu unul mai mic. Recomandările pentru alegerea materialelor abrazive sunt prezentate în tabel:

Șlefuirea grundurilor Reoflex este permisă folosind apă cu hârtie de șmirghel P 600-1000, în acest caz, înainte de aplicarea smalțului, suprafața trebuie uscată bine.

Înainte de utilizare, materialul de umplere Reoflex este amestecat cu 2-3% întăritor într-un raport de greutate. Se recomandă utilizarea unei scări. Dacă cantitatea de întăritor este insuficientă, uscarea materialului de umplere Reoflex este încetinită, șlefuirea este mai gravă și șmirghelul este înfundat. Cu o cantitate mare de întăritor, pe suprafața finală apar pete de peroxid.

Putty Reoflex este amestecat cu două spatule și aplicat pe suprafața pregătită cu o grosime de până la 4 mm. Se usucă timp de 30 de minute. la + 20 ° C. Pentru o nivelare suplimentară pe o suprafață mare, utilizați Reoflex pentru umplerea lichidului. Înainte de aplicarea emailului, materialele de umplutură Reoflex sunt șlefuite cu șmirghel P 150-240 și izolate cu agent de nivelare Reoflex.

Când se prepară grunduri Reoflex pentru aplicare, trebuie respectat raportul de amestec al producătorului și trebuie utilizate diluanții și diluanții recomandați.

Toate suprafețele tratate cu metal sunt acoperite cu primer primar Reoflex (fosfatare sau epoxid) într-un singur strat de 10-20 microni. În 10-15 minute. la + 20 ° C, soluția secundară Reoplex se aplică în 2-3 straturi cu o grosime de 50-150 μm. Îmbătrânire între straturi 10-15 min. (până la maturitate). Pentru aplicare se utilizează un pistol pneumatic cu duza de 1,6-1,8 mm, o presiune de 2-4 atm (în funcție de tipul pistolului). Se usucă la + 20 ° C timp de 4-8 ore (în funcție de numărul de straturi și de grosimea stratului de acoperire) sau la + 60 ° C timp de 30 de minute. Înainte de aplicarea smaltului, grundul Reoflex este șlefuit cu hârtie de emulsie P 320-400.

Aplicarea emailurilor și a lacurilor

Când pictați suprafața, trebuie să știți că nu puteți aplica smalț în zonele lustruite metalului, deoarece emailurile nu conțin pigmenți anticorozivi și metalul va începe să corodeze. Înainte de a picta pe suprafețele împământate pe metal, se aplică un grund.

Când se prepară emailele și lacurile Reoflex pentru aplicare, trebuie respectat raportul de amestec al producătorului și trebuie utilizate diluanții și diluanții recomandați. Pentru aplicare se utilizează pistoale cu duze de presiune de 1,3-1,5 mm de 2-4 atm. Aplicați emailul și lacul Reoflex în 2-3 straturi, cu o expunere între straturi de 10 min. la + 20 ° C. În cazul uscării forțate, este necesar un timp de expunere de 15 minute. la + 20 ° C. Se usucă la + 20 ° C timp de 6-16 ore sau la + 60 ° C timp de 20-30 minute.

Atunci când se aplică metoda de smalț "umed pe umed", grundul de îngroșare Reoflex este maturat timp de 30 de minute. la + 20 ° C și acoperit cu smalț. Dacă a trecut mai mult de o oră după aplicarea grundului Reoflex, suprafața trebuie să fie pregătită cu gri Scotch-Brite înainte de aplicarea smaltului.

Noua parte din material plastic trebuie degresată, încălzită la + 60 ° C, degresată, lustruită cu material de tip Scotch-Brite gri și degresată. Aplicați primerul 1K pe grundul de plastic din plastic într-un strat de 10 microni și după 10 minute. la + 20 ° C se aplică email.

Pentru piesele de plastic deteriorate, se utilizează aceeași tehnică de pregătire a suprafeței ca și pentru metal. Dacă este necesar, zona de reparații este întărită din interior cu kitul de reparare PE Repair Box. Pentru a netezi suprafata care urmeaza sa fie vopsita, materialul de umplutura din fibra de carbon este aplicat si izolat cu grund 2K, 5 + 1 Plastic Plus.

Cel mai rău dintre cele mai rele! grund reoflex (direct la metal)

pe propria experiență și pe sfatul vânzătorului, RheoFlex a fost cumpărat (DIRECT pe metal) ...

în aceeași zi am început să curăț frotiu, în general procesul a mers! )) După un timp, de aproximativ două până la trei săptămâni am târât UAZ caseta podvarit, iar norocul ar fi început în acest moment stropire de ploaie, dar nu puternic (dar praf umed).

în general, printr-o altă săptămână, un miracol la sol începe să arate rugina. Am început gryshit ploaia presupune un nu, dar ud)), dar apoi m-am uitat cu atenție și am observat că pauzele de rugina si unde a fost uscat ... Deci, totul sa încheiat, astfel încât corpul (fosfaltiruyuschy) teren a fost cumpărat și după curățare repetate, locale, toate a fost procesat!

Reoflex - documentație tehnică

Reoflex este o marcă comercială în cadrul căreia compania chimică Ecopol își produce produsele.

De asemenea, compania Ecopol își fabrică produsele sub mărci comerciale - Indocoat, Plasticoat, IZES.

Lista materialelor incluse în documentația tehnică:

Straturi anticorozive

1K anticoroziv RX P-01
1K primer de fosfatare RX P-04
Primer de fosfatare 2K RX P-02
Grund epoxidic 2K RX P-03

Grund acrilic de 1 K în aerosol poate RX F-02
Lac de acrilic 1K în aerosol poate RX C-04
Grund 1K pe material plastic în aerosol RX P-05
Anti-pietriș MS în aerosoli poate RX N-06

Materiale auxiliare

Antigrave MS RX N-06
Antisilicone RX N-02
Catalizator pentru vopsele acrilice RX A-01
Rășină poliester RX N-04
Diluanți pentru materiale de vopsea acrilică RX T-01, -02, -03
Thinner pentru metal RX T-04
Set de reparare RX N-07
Steklomat RX N-05
Înveliș de înveliș uscat RX N-03
Cartele de testare RX N-01

Leveling primers

1K Grund acrilic RX F-02
Grund acrilic 2K 3 + 1 RX F-04
Grund acrilic 2K 4 + 1 RX F-06
Grund acrilic 2K 5 + 1 RX F-03
Grund acrilic 2K direct pe metal 4 + 1 RX F-01

Grunduri pentru materiale plastice

1K pe plastic RX P-05
Grund 2K pentru materiale plastice RX P-06

Lac de acrilic 2K HS 2 + 1 RX C-02
2K lac acrilic MS 2 + 1 RX C-01
Lac de acrilic 2K Express RX C-03

Acid grund - special - - catalog de articole - repararea caroseriei

Printre întrebările cele mai frecvente se află problema solurilor acide.

Să determinăm mai întâi ce componente fac parte din "acid".

Pentru conversație, am ales primerul acid Reoflex, în primul rând pentru că îl folosesc singur. El arată astfel:

După cum ați observat deja - solul constă (de regulă) din două

componente: bază și întăritor.

Baza este un amestec de rășini sintetice, pigmenți anticorozivi și solvenți organici. Agentul de întărire este acidul fosforic.

Când se amestecă, apare o reacție chimică cu o creștere a temperaturii materialului. Nu este nimic de îngrijorat: temperatura nu este atât de mare încât să se topească vasele din plastic.

Grundul are o culoare neuniformă galbenă și pentru a acoperi materialul pentru a obține o suprafață uniform colorată, este foarte dificilă și nu este necesar să se străduiască pentru el. Este suficient să aplicați un grund cu unul sau două straturi. nu încercarea de a obține o suprafață pictată într-o singură culoare.

Acum, să vedem de ce este necesar, pentru că multe soluri au, de asemenea, proprietăți anticorozive.

Pentru a începe, eu spun că „kislotnik“, datorită prezenței în compoziția sa de acid, are o aderență excelentă la un metal, cum ar fi aluminiu, oțel inoxidabil, fier galvanizat - decât se poate lauda cu acrii convenționale (unul sau doi) grunduri componente.

Includeți cheltuiala același acid, grund aplicat direct pe metal „goale“, pentru a le introduce în reacția chimică și formează un film protector care împiedică accesul oxigenului și a umezelii la metal, care nu permite dezvoltarea ruginii.
Grundul acid este utilizat atât pentru prelucrarea pieselor vechi, după îndepărtarea coroziunii, cât și pentru cele noi - pentru a preveni apariția acestora. Rețineți: solul acid însuși nu este un "luptător" cu rugina. Pentru aceasta, există traductoare, doar previne apariția unui nou.

terenul nu poate fi șlefuit. Înainte de a aplica, piesa trebuie pregătită:

îndepărtați rugina, procesați convertizorul, spargeți-l (gradație

șmirghel ca și sub grundul 2K, pe care îl veți folosi) și degresați.

Grundul acid nu este utilizat singur, trebuie acoperit în mod necesar cu grund acrilic înainte de a aplica materialul principal de vopsea.

Numele unor soluri acide prezintă cuvântul „reactivă“ și „fosfatare“, și nu văd nici un motiv să nu le folosească pentru toate solurile acide, deoarece acestea sunt compuse din fosfați și au proprietăți corosive împotriva metalelor.

Într-adevăr, în Mobihel există un primer care conține un singur component.

Grundul Mobihel Primer gri

MOBIHEL Primer gri

solul acid, care are anticoroziv

Acoperire anticorozivă unică pentru protecția oțelului, a plăcii galvanizate și a aluminiului.

(Brodin, mulțumesc pentru indiciu).

Întrebări adresați-vă AICI

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare