Pregătirea semințelor oleaginoase pentru extracția uleiului

Pregătirea semințelor oleaginoase constă în curățarea lor de orice tip de impurități și uscarea acestora.

Curățarea semințelor din impurități. Prezența impurităților agravează proprietățile semințelor de ulei în timpul depozitării și prelucrării. Pere rabotka înfundată materii prime duce la o scădere a semi-sperata ulei de calitate, pierderea uleiului crește, creșterea uzurii etsya și numărul spargerii de echipamente tehnologice-TION, proprietăți deteriorata a reziduurilor degresate - prăjituri și mese. Impuritățile sunt, de asemenea, o sursă de microorganisme, care provoacă distrugerea semințelor în timpul depozitării.







De aceea, înainte de prelucrarea semințelor oleaginoase este curățată de impurități buruieni, ulei și metal impurității de-shell purtat, resturile de frunze și tulpini, nisip, sol, piatră, sau semințe de plante sălbatice și cultivate, semințele culturii principale deteriorat.

Metodele și metodele de curățare, precum și echipamentul corespunzător se bazează pe diferența de impurități din semințele de ulei în mărime, formă, proprietăți aerodinamice și magnetice. Atunci când se separă impuritățile din semințe care diferă de cultura principală în mărime, se utilizează separarea sitei. Semințele de masă cu impurități de buruieni sunt alimentate în site cu celule mari, pe care se reține un gunoi mare. Semințele cu mai multe impurități mici cad pe sitele cu celule mai mici, prin care trec impurități mici, iar semințele purificate rămân pe site. Pentru screening, este necesar ca ecranele să efectueze mișcări libere sau circulare sau să vibreze.

Pentru a îndepărta impuritățile în apropierea semințelor de ulei în dimensiune, dar cu o densitate diferită, se utilizează separarea aerului. Când aerul trece prin masa de semințe, separarea sa are loc în funcție de proprietățile aerodinamice ale componentelor: impuritățile și semințele mai ușoare sunt purtate de curentul de aer. Reducerea vitezei fluxului de aer, este posibilă separarea impurităților mai ușoare.

Îndepărtarea fero-impurităților se efectuează cu desprindere magnetică atunci când masa de semințe se deplasează continuu prin separatoare cu magneți permanenți sau prin separatoare electromagnetice.

În industrie, mașinile de curățat combinate de înaltă performanță sunt utilizate în principal pentru a purifica semințele de ulei din impurități. Cele mai frecvente, dar aerisite separatorii sita, în care semințele pentru a separa această impuritate cern printr-o sită cu dimensiunea ochiurilor selectată, iar intrarea și ieșirea semințelor separatoare purjate cu aer de suflare impurități ușoare. La ieșirea separatorului este instalat un magnet permanent, care captează feromimpustibil.

Pentru a crea condiții uniforme în timpul depozitării și prelucrării semințelor de ulei, semințele sunt împărțite în două fracții: mici și mari. O fracțiune mică, care include semințe imature și fragile, a fost trimisă imediat pentru procesare. Semințele de fracție grosieră sunt mai stabile la depozitare, conțin ulei de cea mai bună calitate. Fracționarea semințelor se efectuează pe separatoare sau mașini de calibrare.

Condiționarea semințelor oleaginoase prin umiditate. În procesul de prelucrare tehnologică a semințelor, raportul dintre umiditatea cojilor și miezul are o mare importanță. Pentru a distruge în mod eficient stratul de semințe cu cel mai mic distrugere a miezului, umiditatea cochiliei trebuie să fie mai mică decât conținutul de umiditate al miezului.

Condiționarea (reducerea umidității) semințelor se realizează prin uscare. Pentru aceasta, uscarea termică este utilizată cu un amestec de gaze de ardere și aer. Uscarea este efectuată în uscătoare de diferite modele, cu respectarea strictă a regimurilor. În întreprinderi - industria de petrol și grăsime utilizează uscătoare staționare: ax, tambur, n-zovye recirculare, cu un pat „fluidizat“ de semințe și Sioux Shilki constau din uscare și camere de răcire .. Semințele uscate trebuie răcite la o temperatură care depășește temperatura aerului exterior cu cel mult 5 ° C.







semințe de bumbac Umiditatea care intră în ent împăcării Asiei Centrale, în unele cazuri, se ridică la 5-7%, și este favorabil pentru depozitarea semințelor. Cu toate acestea, prelucrarea semințelor cu un conținut scăzut de umiditate duce la excesive mărunțir INJ-scoici, pierdere ulei din sâmburi crește cu pleavă. În acest caz, condiționarea constă în creșterea conținutului de umiditate al semințelor la 10-11% folosind un umidificator special.

Umplutura semințelor de ulei și separarea cochiliei. Semințele - pe principalele semințe oleaginoase au o coajă tare, care trebuie separată înainte de extragerea uleiului. Această posibilitate, dar, în cazul în care nici un strat de semințe, fuzionat la nucleul (de exemplu, semințe de floarea soarelui, semințe de bumbac, ricin, soia, arahide și alte culturi sunt prelucrate cu separarea prin membrană). Lo-Menachem inului, canola și alte învelișul ferm fuzionat cu otravă-set, astfel încât aceste culturi sunt prelucrate fără separare-span de aproximativ.

membrane de separare din semințele oleaginoase nucleul îmbunătățește ka - \ onoruri primit ulei, crește viteza de curgere a echipamentelor de proces. pierderile de ulei sunt reduse, valoarea alimentelor și a furajelor de prăjitură și făină de ulei este crescută.

Procesul de separare a cochiliei constă în două operațiuni: ori -; Distrugerea cojilor de semințe (colaps) și separarea lor ulterioară de nucleu. Ca rezultat, un obrushivaniya amestec, j numit rushanki care constă dintr-un nucleu coca-ki, particulele de miez (orez rupte), praf de ulei, întregi și semințe incomplet nedecorticat (nedorusha). Prezența unei spărturi în praf și praf de masă mărește pierderea de ulei cu coaja fiind separate. După despărțirea de nucleu, cel nedorus este trimis celui de-al doilea. speologie. Conținutul de umiditate al semințelor de ulei poate avea o mare influență asupra compoziției rușinii. coajă de semințe trebuie să aibă - mai puțină umezeală decât miezul, apoi rupe coajă uscate și fragile ușor și un miez din material plastic rămâne intact, Men-a format praf oleaginoase. Rushanka cu o compoziție omogenă "se poate obține numai atunci când se prelucrează semințe identice în dimensiune. eu

Pentru prăbușirea semințelor de ulei, se folosesc diferite metode, în funcție de proprietățile cojilor și nucleelor. Deci, ruperea semințelor de floarea soarelui se bazează pe acțiunea de impact, care desprinde coaja fragilă. În acest scop, se folosesc bile de sămânță înfundate cu impacturi multiple, precum și bilele centrifuge de sămânță cu un singur impact. Este mai bine să zdrobiți semințele de floarea-soarelui pe semințe centrifuge, după care se obține o cantitate mai mică de praf de semințe oleaginoase, nedrusha și pleavă. Semințele de bumbac au o coajă elastică puternică, un miez strâns. Prin urmare, teaca este distrusă prin forfecare sau forfecare cu discuri sau cuțite de cuțit.

Separarea este utilizată pentru a separa rusia în fracțiuni și pentru a separa coaja de miez. În acest scop, variază foarte mult cu componentele de separare-aspirație semenoveyki de dimensiuni pe care-rushanki și proprietățile aerodinamice. Ratia de aspirație constă din camera de cernere și de aspirație. Rushanka intră în zona de cernere, unde este împărțită în șapte fracțiuni prin intermediul sitelor cu trei nivele. Apoi, fiecare fracție, cu excepția prafului de semințe oleaginoase trece printr-un canal separat Asni - camere ratsioinoy unde separate de coajă. După separare, rusia primește un kernel purificat și se atașează praf de petrol. Nedorush este servit pentru re-zdrobire. Perevej, care conține cochilii și fragmente ale nucleului, a îndreptat din nou spre trezire.

Miezul curat destinat metodei de extracție a presei trebuie să conțină nu mai mult de 3% din cochilii, pentru metoda de extracție - nu mai mult de 8%. Conținutul de ulei al carcasei separate nu trebuie să fie cu mai mult de 0,5% mai mare decât plicul botanic.

Strângerea semințelor și a boabelor de ulei. Uleiul este conținut în celulele de semințe sau nuclee, prin urmare, pentru a extrage uleiul, este necesar să se distrugă structura celulară a materialului oleaginoase. Ca urmare a măcinării, se formează o nouă structură de ulei - o cârjă. Carja are o suprafață dezvoltată, conține celule distruse în principal, uleiul din care este eliberat și reținut pe suprafața particulelor craniene. O parte din ulei rămâne în interiorul celulelor intacte. O pajiște bine zdrobită nu trebuie să conțină celule vegetale.

Sarcina de măcinare este distrugerea maximă a celulelor și obținerea de particule omogene de dimensiune optimă pentru prelucrare ulterioară. Conținutul de umiditate al semințelor sau al nucleelor ​​care intră în procesul de măcinare influențează structura monetăriei. Semințele uscate sunt mai fragile și atunci când sunt sfărâmate de la acestea, se formează multe particule foarte mici, care afectează proprietățile cârligului în timpul procesării acestuia. Semințele cu mai multă umiditate sunt mai plastice, iar din acestea se obține o monetărie cu o structură omogenă, în vrac. Miezul semințelor de floarea soarelui trebuie să aibă un conținut de umiditate de 5,5-6%.

Calitatea măcinării este determinată de trecerea particulelor cârjei printr-o sită cu o dimensiune a ochiurilor de plasă de 1 mm, iar pentru floarea-soarelui trecerea trebuie să fie de cel puțin 60%. Pentru a mătura un material de masă, se folosesc mașini de laminat, cel mai adesea mașinile cu cinci role BC-5 cu aranjament vertical de rulouri. Cele două role superioare sunt ondulate, cele trei cele inferioare sunt netede, rolele sunt sprijinite în mod liber una de cealaltă. Materialul de ulei este alimentat pe rola superioară și, trecând succesiv între role, este zdrobit și își schimbă structura sub acțiunea impactului, forfecării, strivirii și abraziunii. În acest caz, apar distrugerea a până la 70-80% din celulele materialului semințelor oleaginoase și deformarea celulelor intacte.

Prezența cojilor care au o mare rezistență, agravează proprietățile labei rezultate. Puterea nutritivă a miezului care intră în măcinare trebuie să fie de 3-8%.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: