Mortar pentru zidărie, manualul constructorului, informații generale, manualul constructorului

SOLVENȚI PENTRU HÂRTIE PIETRU

Soluțiile servesc la îmbinarea pietrelor individuale de zidărie într-un monolit.

Pentru mortare de zidărie din clasele 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Alegerea unei soluții de marcă este justificată de proiect. Trebuie amintit că o creștere în soluții de design de brand rezistenta la compresiune a zidăriei, deși a crescut, dar mult mai lent decât soluția crește de brand. Acest lucru este valabil mai ales pentru zidaria de cărămidă și pietre de formă obișnuită. Astfel, pentru toate tipurile de cărămizi din zidărie, pietre ceramice cu fante verticale scorburile marcaje 100 cu soluție de creștere grad de două ori (25 și 50), rezistența la proiectare R zidărie de compresie crește de la 1,3 la 1,5 MPa (aproximativ 15%).







În volum, în stare uscată se disting soluții grele (densitate volumetrică 1500 kg / m 3) și lumină (greutate mai mică de 1500 kg / m 3).

Zidărie utilizate, de preferință, soluții mixte, în care liantul este cimentul, plastifiant - var sau lut, un material de umplutură este nisip natural sau artificial.

Astfel de soluții sunt numite mortar de ciment-var sau mortar de ciment.

În soluțiile de ciment-var, varul hidratat (hidratat) este utilizat sub formă de aluat calcaros sau lapte sau sub formă de praf uscat-pushenka.







Soluțiile pure de ciment sunt folosite pentru structuri încărcate în mod special și pentru realizarea de structuri subterane.

Compozițiile din soluțiile de ciment-var și ciment-argilă utilizate cel mai frecvent mărcile 10-50 în funcție de clasele de ciment utilizate sunt în intervalul de 1: 2: 16; 1: 1: 12; 1: 0,4: 5. În această dozare volumetrică, prima cifră indică proporția de ciment; a doua cifră - var (densitate în vrac 1400 kg / m3) sau testul ciob, a cărui consistență determinată de adâncimea de scufundare conului în acesta standardul de 14-15 cm; a treia cifră este proporția de nisip.

Cerințele pentru soluțiile de zidărie sunt după cum urmează. Soluțiile ar trebui să fie nu numai puternice, ci și suficient de tehnologice, adică Ele trebuie lăsate să fie așezate pe bază cu un strat subțire și uniform. O astfel de soluție (se numește "moale") umple toate neregularitățile substratului bine și aderă uniform la întreaga sa suprafață. Utilizarea unei astfel de soluții contribuie la creșterea productivității zidarilor și la îmbunătățirea calității zidăriei.

Lucabilitatea unui mortar proaspăt preparat depinde de gradul de mobilitate și capacitatea de reținere a apei, care protejează soluția de stratificare, adică separarea apei și sedimentarea nisipului.

Gradul de mobilitate a soluțiilor este determinat în funcție de adâncimea de imersare în el a unui con standard cu o masă de 0,3 kg. Mobilitatea depinde de compoziția soluției: relația dintre liant și umplutură, tipul de liant, aditivul de plastifiere, umplutura și cantitatea de apă de amestecare. Se presupune că mobilitatea soluției este diferită în funcție de tipul de zidărie care trebuie executată.

De regulă, soluțiile sunt pregătite central în fabrici situate în apropierea obiectelor aflate în construcție. La mici volume de lucrări de piatră, amestecurile uscate sunt livrate pe șantier, din care soluțiile sunt preparate în mixere de mortar.







Trimiteți-le prietenilor: