Metodă de efectuare a lucrărilor de izolare în sondă și echipamente de ambalare

E21B33 / 13 - metode sau aparate pentru cimentare fante podburochnyh sau găuri, fisuri sau similare (bailer cimentare E21B 27/02, materiale care îmbunătățesc starea solului sau C09K de stabilizare a solului 17/00)







E21B33 / 12 - ambalatori; dopuri (pentru cimentare E21B 33/134, E21B 33/16)


Proprietarii brevetului RU 2414586:

Compania cu răspundere limitată Compania de cercetare și producție "Packer" (RU)

Invenția se referă la industria de petrol și gaze și pot fi utilizate pentru izolarea și alte lucrări în timpul workover. Metoda cuprinde scăderea unui tubaj cu pacher forate în instrumentul de instalare hidraulic, instalarea acestuia într-un interval dat wellbore și efectuarea injectării în materialul dorit spațiul packer volum. Apoi, instrumentul de instalare este scos din ambalatorului și prelucrarea hidraulică sunt efectuate sub presiune sau sertizare interval suprapusă tubulatura de producție pentru scurgeri, fără întârziere, timp la solidificare materialului injectat anterior. Ambalatorul are o distanțiere superior și inferior. Mecanismul de blocare cuprinde o Packer declic pe suprafața interioară, care sunt prevăzute cu dinți pentru a interacționa cu suprafața exterioară filetată a găurii packer. Între conul superior și elementul de etanșare al ambalatorului montat manșonul rulment cu protuberanțe dinți de fierăstrău bilaterale și depresiuni cuprinzând fantele de răspuns ale conului superior și elementul de etanșare, capătul inferior al care are o formă de dinți de fierăstrău proeminentele, de asemenea, incluse în fantele de răspuns ale conului inferior. Rezultatul tehnic constă în posibilitatea injectării materialului în două fante, amplasate deasupra și dedesubtul ambalatorului, indiferent de direcția și amploarea presiunii diferențiale. 2 N. și 1 zp. f-ly, 3 bol.

Invenția se referă la industria producătoare de petrol și gaze și este destinată realizării lucrărilor de izolare și a altor lucrări în timpul reparațiilor majore ale puțurilor.

Un dezavantaj al metodei cunoscute este acela că este posibil să nu se efectueze procesarea în cadrul unui interval de presiune suprapusă cimentarea sau alt material, de exemplu un acid, pentru a realiza turnarea sau șir de producție pentru scurgeri, fără întârziere, timp la solidificare materialului injectat anterior. Dacă este necesar, efectuarea de etapele procesului de mai sus durează timp de 48-72 de ore WOC (de așteptare pe ciment).

Obiectul prezentei invenții este de a extinde capacitățile tehnologice în realizarea lucrărilor de izolare pe puț. Dacă una pantă este prevăzută pentru a efectua operațiuni de producție în intervalele supranationale și tăvălugului bine fără a aștepta călire cimentarea sau alt material prin utilizarea valvei suplimentare suprapuse tip supapă cu taler instalat pe ambalatorului drillable.

Analogii și un prototip au dezavantaje comune în legătură cu această utilizare limitată în puțurile din cauza incapacității de a verifica dacă există scurgeri nadpakernogo puț de foraj, acestea nu permit prelucrarea a două sloturi de mai sus și mai jos ambalatorului la presiuni diferite, cu una sau imagini de diferite tipuri și operațiuni de producție în intervalul de preambalare fără a aștepta solidificarea puțului de petrol sau a altui material pompat în intervalul de sub-ambalare.

Și, de asemenea, dezavantajul ambalajelor forate prin forare este capacitatea slabă de foraj datorată rotirii pieselor atunci când acestea sunt distruse de o unealtă distructivă rotativă.

Scopul acestei invenții este acela de a permite injectarea de rostuire sau alt material în două fante dispuse în spațiu sub- și nadpakernom la presiuni diferite, ambalatorului razburivaemosti îmbunătățire, și crește, de asemenea, conexiunea fiabilitate și deconectarea cu instrumentul drillable setarea tăvălug (OL).

Sarcina este rezolvată de faptul că:

- pacher drillable (OL) are două separator, partea superioară este concepută ca o supapă în formă de ciupercă care cuprinde o carcasă montabilă la un butoi, și o placă cu arc dispus în cavitatea cilindrului hidraulic și separatorul inferior este format ca un tub, montat pe capătul de poziționare instrument de piston hidraulic suprapus pasajul sectiunea pacher;

- Mecanismul de blocare packer cuprinde un închizător, format ca felii tăiate de pe manșonul, pe suprafața interioară, care sunt prevăzute cu dinți pentru a interacționa cu suprafața exterioară filetată WP baril, în care la generatoarea exterioară clichetului elastic sertizate clip, cum ar fi cauciucul;

- între conul superior și elementul de etanșare OL montat rulment manșon cu proeminențe și depresiuni dinți de fierăstrău bilaterale, de exemplu fante, incluse în fantele de răspuns ale conului superior și elementul de etanșare, capătul inferior al care are de asemenea proiecții dinți de fierăstrău incluse în fantele de răspuns ale conului inferior, ceea ce împiedică rotirea elementelor tăvălugului la găurire afară;

- în partea inferioară a tijei de unealtă de instalare hidraulică (IBM), un manșon cu un scaun de montare pentru deșeuri cu bile, înregistrate cu ajutorul elementelor de forfecare, și în locul de instalare a arborelui manșon are găuri radiale poziționate în interiorul acestora bile care formează blocarea între IBM și PR;

- toate elementele PR sunt fabricate din materiale ușor găurite, cu excepția mingii de aruncare, a bucșei de forfecare și a bilelor de blocare din oțel;

- Elementele de oțel sunt reținute și îndepărtate din puț în cosul situat la baza tijei IGF.

Metoda propusă a lucrărilor de izolare într-un echipament de foraj și pacher rezolvat problema creșterii eficienței lucrărilor de reparații și tehnologie de izolare prin eliminarea operațiunilor de declanșare repetitive (RTS) și efectuarea, dacă este necesar, operațiunile după cimentarea, fără să aștepte pe ciment (WOC), ceea ce conduce pentru a reduce timpul lucrărilor de reparații, lucrări de izolare pentru a îmbunătăți calitatea, reduce timpul și costurile pentru a detalia echipamente pe tăvălug.

Pentru a obține acest rezultat tehnic este prevăzută o metodă de lucrări de izolație într-o gaură de sondă, cuprinzând: coborârea șirul de țeavă cu PR pe unealta de montare. În timpul coborârii, țevile se umple cu lichid de foraj prin canalele radiale din coșul instrumentului de reglare hidraulică (IBM). După atingerea adâncimii predeterminate, o minge este aruncată în coloana conductelor. Aterizarea și sigilarea OL sunt făcute. Apoi, cantitatea necesară de material este pompată în spațiul sub-ambalare. La sfârșitul lucrării, coloana de conducte cu IUG este ridicată. La ridicarea IBMU, fișa instalată la capătul tijei IBM închide calea OL de jos. După extragerea completă a tijei de PR, supapa de aerisire este închisă, instalat la partea superioară a PR, permițând realizarea zonei operațiilor tehnologice nadpakernoy. Apoi, dacă este necesar, prelucrarea este efectuată sub un interval de presiune suprapusă imagini sau încrețire se realizează pe scurgerile de tuburi de producție, fără întârziere timp pe OZTS și nu depinde de direcția și magnitudinea căderii de presiune în zonele supranationale și tăvălugului.







Invenția este ilustrată prin desene.

Figura 1 prezintă dispozitivul echipamentului de împachetat în poziția inițială de transport.

2 prezintă echipamentul de împachetare într-o poziție de lucru (sigilată) în timpul injectării materialului sub presiune în intervalul inferior.

3 prezintă echipamentul de împachetare în procesul de pompare a materialului în intervalul superior fără a afecta intervalul inferior.

Echipamentul de ambalare pentru efectuarea lucrărilor de izolare în puț este alcătuit dintr-un dispozitiv de împrăștiere (PR) și un instrument hidraulic de instalare (IBM).

pacher Drillable (1) este format din tija 1 cu două crestături pe suprafața sa exterioară, elementul de etanșare 3, superioare și inferioare moare discontinuu 4, 5 și 6 ale conurilor 7. sprijin 8 este fixat în partea de jos a cilindrului pe care sunt sprijinite exploziv inferior placă 4, în care canelurile sunt introduse îndreptate oppositely dinți 9. plăcile inferioare și superioare sunt asigurate împotriva elementelor cu descărcare accidentală de forfecare 10, 11 la conul superior și inferior, respectiv. Capătul superior al conului inferior 6 este prevăzut cu niște proeminențe zimțate și adânciturile 12, de exemplu, spline, caneluri cooperând cu împerecherea 3. membru de etanșare între elementul de etanșare 3 și conul superior 7 este rulment manșon 13 cu proeminențe și depresiuni bilaterale dinți de fierăstrău. Capătul inferior al manșonului 13 se cuplează cu elementul de etanșare 3, iar capătul de sus - cu canelurile superioară conică 7. Mecanismul de blocare packer este o mișcare intermitentă mecanism de viteze care permite elementului ambalatorul, și anume conul inferior 6, elementul de etanșare 3, bucșa 13, cone superioare 7 să se deplaseze în raport cu cilindrul ambalatorului 1 într-o direcție și nu permite să se deplaseze în cealaltă. Packer Mecanismul de blocare cuprinde un închizător 14, susținută de bucșe 13 și fixată în interiorul vârful conului 7. clicheți 14 sunt formate ca tăiate în sectoarele mânecilor. Pe suprafața interioară a clicheți 14 au dinții angrenează cu gaură filetată 2 PR. Inciziile sunt sub formă de dinți asimetrice, cu accent pe o parte. Deplasarea cilindrului 1 cu privire la pacher IBM stoc clicheți limitate 14 sunt presate trunchiul unui clip elastic 15.

O supapă 16 este montată în partea superioară a butoiului de împachetare 1. Placa 16 este încărcată cu arc pentru a închide supapa și a bloca secțiunea de curgere a PR.

Instrumentul este alcătuit dintr-un cilindru de reglare hidraulic 17 și tija 18. Tija 18 în partea superioară are deschideri 19 pentru a comunica cu cavitatea spațiului tubular A format între cilindrul 17 și tija 18. Partea inferioară a tijei 18 este format ca un coș de 20 cu orificii de preaplin radiale 21 Un dop 23 este atașat la capătul coșului 20 prin intermediul elementelor de forfecare 22.

Compus PR și IBM detașabil, realizat cu un sistem de blocare în formă de bile 24 montat în niște găuri radiale pe piston 18. găuri străpunse formate în partea inferioară a tijei 18 deasupra coșului 20. Bilele 24 Restul la capătul inferior al baril 1 iar suportul 8 și pierderea de forfecare reținute bucșă 25 cu scaunul supapei sub balon turnat off 26. manșon 25 este fixat pe tija 18 prin intermediul elementelor de forfecare 27. Toate elementele sunt realizate din materiale legkorazburivaemyh OL, cum ar fi duraluminiu, cu excepția minge turnate off 26, manșonul 25 și bila de forfecare blocare 24, realizate din oțel. Aceste elemente 26-24 OL nu găurite și recuperate din puțul de foraj în coșul 20 situat în partea de jos IBM stoc.

Excavatorul de împrăștiere funcționează după cum urmează.

Șirul de țeavă este coborâtă la PR în poziția de transport (Figura 1). În procesul de coborâre tubulatură preaplinuri lichid autoamorsare talpa sondei prin găuri radiale 21 în coșul 20. După ce a atins o adâncime predeterminată în țeavă de PR picătură șir minge 26. Când bila 26, creând o presiune tubing închide scaunul 25, fluidul pătrunde prin deschiderile 19 în cavitatea A format între cilindrul 17 și tijă 18 și cilindrul 17 se deplasează în jos, apoi prin matrița discontinuă superioară 5, conul superior 7 și membru 3 mișcarea de etanșare este transmisă conului inferior 6. Mai mult dinții clicheți 14 sub acțiunea conului 7 ne mișcării emeschayutsya pe tija filetată 2 ambalatorului 1, odată ce dintele ajunge în poziția de capăt a crestătură are loc la o crestătură perescholkivanie inferioară. Gulerul 15, realizat din elastic, de exemplu din cauciuc, oferă o clicheți de presare strâns 14 la cilindrul 1. Când packer anumite presiunea de proiectare apar slice elemente de forfecare mai mică de 10 și acționarea discontinuă inferior moare 4. Elementul de etanșare 3 este deformată, se suprapune peste spațiul tubului inelar apar apoi felie elementele superioare de forfecare 11 și acționarea plăcilor superioare discontinue 5. cu o creștere suplimentară a membrilor de forfecare colaps presiune 27, scaunul de reținere 25 din tija 18. scaunul 25, bila 26 și bilele 24 cad un cos de 20 la capătul tijei 18, deschizând trecerea pentru injectarea materialului în rezervor prin deschiderile radiale 21. sunt produse descendente operațiunile de producție planificate în spațiul tăvălug (2). După încheierea lucrărilor la ridicarea șir de țeavă cu un dop 23 închide canalul de jos IBM PR (Figura 3). După îndepărtarea IBM PR închide supapa de aerisire 16, oferind astfel o diferență de presiune pentru a menține ambalatorului top. Apoi, dacă intervalul de procesare nadpakernogo necesar, realizate nașterre țevi IBM la o adâncime predeterminată și efectuarea lucrărilor la materialul de injectare în fanta suprapusă (3). De asemenea, dacă este necesar, este posibil să se comprime tubulatura de producție pentru scurgeri de informații, fără întârziere, timp la solidificare materialului injectat anterior.

La sfârșitul procesului de izolare, șirul de țeavă este ridicat împreună cu IUG din puț.

practică aplicații comerciale arată că beneficiul tehnico-economic al invenției este acela de a permite injectarea materialului în două fante, amplasate deasupra și dedesubtul ambalatorului, indiferent de direcția și magnitudinea scăderii presiunii și considerabile ambalatorul îmbunătățire razburivaemosti, ceea ce conduce la o reducere a timpului de reparare lucrări, îmbunătățirea calității și reducerea costului lucrărilor de izolație.

1. Metodă de izolare funcționează în puț, cuprinzând coborârea unei tubaj cu pacher forate pe unealta de montare și instalați-l într-un interval predeterminat, injectarea pastei de ciment prin tuburile din spațiul ambalatorul, andocată și plantare instrument de ridicare așteptare pe ciment, găurire ambalatorului și cimentul rezultat pod într-o gaură de sondă, caracterizat prin aceea că, după tratamentul presiunii spațiului packer materialului, unealtă de instalare hidraulică este scos din na EPA drillable și procesarea se realizează sub presiune sau suprapusă presurizare interval se realizează pe scurgerile de tuburi de producție, fără timp de întârziere la materialul de solidificare injectat anterior, indiferent de direcția și amploarea presiunii diferențiale deasupra și dedesubtul zonelor tăvălugului.

2. Echipamentele packer pentru izolații cuprinzând packer drillable cuprinzând trunchi cu filet pe suprafața exterioară a elementului de etanșare, superioare și inferioare moare discontinuu supapă, de închidere, și un instrument de blocare mecanism packer îmbarcă cilindru hidraulic, tija piston, unitatea de blocare , o supapă de control, caracterizat prin aceea că ambalatorului drillable la partea de sus și de jos a divizorului are două, partea superioară este concepută ca o supapă în formă de ciupercă, păstrând căderea de presiune din partea de sus la extragerea dintr-un program de compresie drillable instrument de instalare hidraulic cuprinzând o carcasă montabilă la un butoi și o placă cu arc dispus în cavitatea cilindrului, și un tub inferior montat pe capătul tijei instrument de reglare hidraulic suprapunere orificiu pacher drillable și menținerea apăsată a presiunii diferențiale de mai jos; blocare mecanism packer cuprinde un închizător, format ca tăiate în sectoarele cu manșon, pe suprafața interioară, care sunt prevăzute cu dinți pentru a interacționa cu suprafața exterioară filetată a drillable packer baril, în care la clichetul generatoarea exterioară sertizate clip elastic, între conul superior și elementul de etanșare al referinței set drillable packer manșon cu proeminențe și depresiuni bilaterale dinți de fierăstrău, de exemplu, spline care cuprinde primele caneluri de răspuns con și etanșare elemente cient, capătul inferior al care are, de asemenea, o formă de dinți de fierăstrău proiecții incluse în fantele de răspuns ale conului inferior în partea inferioară a hidraulic de poziționare instrument tijă montată bucșe cu un scaun de montaj pentru turnat bile fixate cu ajutorul unor elemente de forfecare, și în locul bucșei setare tijă are găuri radiale situate în bile, formând o blocare între setul de unelte hidraulic și cel de împachetat.

Packer 3. Dispozitiv conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că toate elementele sunt realizate din tăvălugului drillable materiale ușor de drillable cu excepția nedorită mingii forfecare manșon de blocare și bile din otel, elementele de oțel sunt reținute și recuperate din puțul de foraj în coș, situat în în partea de jos a arborelui instrument de montaj al hidraulic.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: