Mâncăruri fără fir
MAȘINI ȘI ACCESORII. Pentru fabricarea niturilor, ele folosesc o bancă de cupru, un ladylom și un sicriu fugancome. Banca cu pandantiv este un fel de menghină care ține nitul în timpul planificării (a se vedea figura 3).
Cuplajul Cooper este conceput pentru a rafina marginile înguste ale nitului la un unghi dat (figura 2). De fapt, acesta este un obișnuit aderent, doar inversat și considerabil mai lung (până la 1,5 m). Cele două picioare din față sunt ușor mai scurte decât picioarele din spate. Această poziție a îmbinării facilitează procesul de planificare a niturilor. Pentru a procesa marginile înguste, se utilizează o doamnă (Figura 1). Partea principală este o punte, sculptată din stejar sau mesteacăn. În punte, se găsește o gaură intermediară, destinată localizării modelului (D) și piesei de prelucrat care urmează a fi prelucrată. Lekalo este o placă, o față largă (plastic) a cărei curbură corespunde suprafeței convexe exterioare a nitului care este prelucrată. Pentru fiecare produs lipit, se taie două modele. Unul este pentru planificarea marginilor stângi înguste ale niturilor, cealaltă pentru dreapta. Pe partea laterală a punții se găsește o gaură în care este introdus un știft de fixare (A). Un suport metalic (B) este fixat în orificiul de lângă gaură, în care este introdusă liber maneta (D). Înainte de a planifica nitul este pus în ambalaj și cuier și pârghie apăsat pe șablon. Capătul liber al pârghiei este atașat la capătul punții cu o frânghie puternică, cu un bolț la capăt. (În pachet, mai multe găuri sunt forate în prealabil, una dintre ele fiind introdusă în șurub.) Dacă este necesar, nitul este fixat în punte cu pene.
Instrumente. Strugi - principalele instrumente pentru plantarea klepok. Un șnur cu o lamă dreaptă, așa-numita racletă lungă (figura 9A), se utilizează atunci când se prelucrează un nit exterior convex. Pentru razuirea nitului concav interior se folosește o racletă cu cap la cap cu o lamă curbată (figura 9B). Carpenter pluguri sunt, de asemenea, utilizate pentru prelucrarea finisaj de plăci (Figura 9B). Acestea vă permit să îndepărtați lemnul într-un strat subțire uniform. Pentru a alinia suprafețele interioare ale produsului îmbinat deja asamblat, se utilizează o crampă (figura 6A).
Următorul grup de instrumente folosite în afacerea de cooperare este un avion special. Fileul (figura 7A) este utilizat pentru plantarea straturilor interne ale niturilor drepte, care se duc la fabricarea de tuburi, găleți. Gorbach (figura 7B) - pentru planificarea plasticului interior al niturilor cu baril. Marginile suprafeței interioare a vestimentației sunt tratate cu un plan special cu o talpă convexă (figura 7B). Spre deosebire de cocoașă, are o placă de ghidare care alunecă în timpul lucrului la capătul produsului și asigură o lățime constantă a suprafeței care urmează să fie curățată. Pentru prelucrarea suprafețelor concave, uneori se utilizează un adez cu o lamă semicirculară (figura 8). Utrynik (Figura 4) este o unealtă utilizată pentru tăierea în vase de sclavie - caneluri înguste în care se introduc fundul. Partea superioară a decontaminării (A) este o bară care se sprijină pe capetele niturilor în timpul funcționării. Partea inferioară (D) a sculei, având o suprafață curbată, se alunecă de-a lungul niturilor din interior. Două găuri, perpendiculare între ele, sunt scoase în decontaminare. Într-una este introdusă bara mobilă (B) cu tăietor de oțel fixat în ea (B,); în al doilea - o pană de prindere (D), prin intermediul căreia bara cu un tăietor, care este pusă la diferite înălțimi, este fixată în poziția dorită. Datorită acestui fapt este posibilă tăierea chime-urilor la distanțe diferite de margine. Naboiniki (fig.5) sunt utilizate pentru umplerea cercurilor pe scheletul coopelor. Naboinikom cu o parte metalică, umplute cu cercuri de fier, cu lemn - lemn. Tensiunea (fig.6B) ajută la această operație. Se compune dintr-o bară de lemn cu un cârlig de metal atașat la ea. Când puneți o cârligă pe cârligul cârligului și capătul tijei de lemn se apropie de marginea cilindrului. Compasurile metalice (figura 5) sunt utilizate pentru marcarea fundului vaselor legate. În plus față de afacerea specială, în industria de cooperare, ele folosesc și unelte obișnuite: îmbinare, găurire și fierăstrău, topor, pumn, ciocan, dalta.
PREGĂTIREA DE ÎMBRĂCĂMINTE. Sunt tăiate sau cioplite. Primul obține tăierea creastei pe plăci separate, al doilea churak de tocare. Tăiat - mai puțin durabil, astfel încât maeștrii preferă să utilizeze bastoane cioplite. Sunt făcute chiar în pădure, în locurile de tăiere planificate de copaci. Un material bun poate fi ales și în lemn, destinat cuptoarelor de cuptoare. La urma urmei, nu numai stejar, dar și molid, arin, tei, aspen, plop, pin, mesteacan sunt potrivite pentru nituri lipite. Atunci când tăiați bușteni pentru lemn de foc, alegeți și puneți la o parte churcii fără noduri și crăpături.
Comandanții folosesc de obicei forjarea la un singur rând și la două rânduri pentru producția de semifabricate de nituit. Un singur rând este folosit pentru despicarea creasta subțire, și dublu rând pentru fisuri groase. În chukorka cu un singur rând, churakul este mai întâi împărțit în două plăci, apoi fiecare este împărțit în sferturi. Ei, la rândul lor, se împart în caracatițe (a se vedea figura 1A la pagina 58). Cel mai adesea, această parte a churak-ului servește ca un martor pentru ștanțare.
Cu o puncție cu două rânduri, fiecare octogon se împarte în două, nu de-a lungul, dar de-a lungul straturilor anuale (figura 1 B). Apoi se taie de la unu la cinci bucăți de la unu la cinci bucăți. În pădure, un ciot cu o fisură profundă a fost folosit ca un strung care ține piesa de prelucrat vertical (figura 2A). De asemenea, puteți asambla mașina dintr-o cruce, o bară verticală și o tijă de arc (figura 2B). În timpul lucrului, piesa de prelucrat este înclinată spre o bară verticală și presată de sus cu un pol. Să-l lustruim mai întâi de partea laterală a straturilor largi și apoi să tăiem o parte în formă de pană, să obținem un nit - o placă cu o secțiune dreptunghiulară. Niturile trebuie uscate bine. În vara acestea sunt stivuite sub un baldachin, astfel încât acestea să fie bine ventilate. Uscați timp de cel puțin trei luni. Dacă aveți nevoie pentru a accelera uscarea, capetele klopok lipite de hârtie și plasate într-o sobă din Rusia supraîncălzit, desigur, Preclearing-l de cărbuni. Puteți folosi cuptorul.
MANUFACTURAREA TEMPLATELOR ȘI LECALE. Șabloane (Fig. IN) verifică validitatea marginilor înguste de prelucrare cooper, convexă în afara diblu feței și observă, de asemenea, lățimea părților sale superioare și inferioare. Modelele (fig.3B), introduse în puntea scării, permit o îmbinare precisă a marginilor înguste cu mare precizie. Contururile șablonului și șabloanelor sunt construite astfel.
Pe o foaie de hârtie în mărimea vieții atrage două cercuri, egale cu diametrul părților de jos și de sus ale cadei. Având în vedere lățimea niturilor recoltați, aceștia estimează câte vor fi necesare pentru o cadă cu un diametru dat. Lățimea lor totală ar trebui să fie egală cu perimetrul cercului mai mare cu alocarea pentru prelucrarea niturilor. În figura noastră sunt împărțite în 16 părți, prin urmare, cada va fi compusă din 16 vase. Șabloanele sub formă de capse sunt desenate pe hârtie - unul pe o tangență la un cerc mare, celălalt pe unul mic. Profilele modelelor sunt de asemenea trase de-a lungul tangentelor acestor cercuri. Șabloanele sunt transferate în placaj sau carton, șabloane - până la capetele plăcii prefierte. Și apoi, cu ajutorul unui fierăstrău și un pic, sunt făcuți.
PROCESAREA CLIPS. Dalele preparate sunt depuse în funcție de dimensiunile specificate. Nerezurile amestecate se taie cu un topor. Stratul exterior este ușor rotunjit, iar marginile înguste sunt cosite (figura 4A).
Apoi, pe dogărie banc trece la finisarea plugul directe pla externe (Fig. 4B) sau la un Workbench plan (Fig. 4B). Precizia procesării este verificată de un șablon.
Următoarea etapă este planificarea plăcilor interne ale niturilor. Cu cât este mai mic diametrul produsului îmbinat și cu cât este mai mare nituirea, cu atât mai mare este selecția jgheabului. jgheab adânc dur selectat Tesla (Fig. 5A), prelucrarea finisaj se realizează pe bancul cuplat cu raclete prusac (Fig. 5B) sau pe un banc de lucru fileurile (Fig. 5B). În recipientele lipite, niturile sunt unite unele cu altele prin marginile laterale. Cu cât sunt făcute mai precis, cu cât sunt mai aproape unul de celălalt, cu atât sunt mai fiabile și mai puternice ustensile de lemn. Marginile fuguyut pe pușcă (figura 6A) sau în ladă (figura 6B). Lucrarea este oprită de îndată ce chips-urile continue încep să iasă din bucata de fier.
MONTAREA ASAMBLULUI. Conectați împreună și strânși de cercuri, niște ziduri laterale formează scheletul unui produs de țesătură. Este colectat cu ajutorul așa-numitelor cercuri metalice de lucru. Există două dintre ele: una este făcută pe diametrul vârfului, iar cealaltă pe partea inferioară a corespondenței. Ele sunt de obicei realizate din benzi de oțel: unul pune perimetrul bazei pails, pe de altă parte - perimetrul părții sale superioare. Acordați, de asemenea, o indemnizație de îmbinare. Capetele cercurilor sunt legate prin nituri (figura 7A). Pentru a înfășurați strâns la suprafața înclinată a produsului, unul dintre marginea ei necesară pentru a aplatiza (Fig. 7B). Acesta va crește în diametru și a obține unele conifer. Din fâșiile de oțel se realizează cleme-cleme (figura 7B).
Ansamblul de butoi începe cu un mic buclă. La o distanță uniformă una de cealaltă, trei nipluri de susținere sunt fixate prin intermediul clemelor (figura 7B). Apoi celelalte sunt inserate între ele (fig.7D, D). Cusut un cerc mic cu un cuier de zbaturi, pus pe un mare (mai jos) și, de asemenea, supărat-l cu o paletă (figura 7E). Scheletul finit este fronted, adică marginile sunt tăiate cu un fierăstrău (Figura 8A) și diverse neregularități din interior sunt îndepărtate de crampe (Fig.8B). Cutter-ul cu cocoașă dă marginile tăvilor de căptușeală în formă de cercuri obișnuite (figura 9A). După stripare, o șanfrenă dreaptă este îndepărtată din interiorul capetelor (fig.9B). Această operație previne ruperea capetelor și facilitează introducerea fundului în sonerie. Prelucrarea finală a scheletului este finalizată prin tăierea elicopterului - șanțul, în care se introduce partea inferioară (figura 9B).
FABRICAREA BABYI. Pentru el, ei încearcă să ridice plăci mari. Cu cât sunt mai puține articulații în partea inferioară, cu atât este mai fiabilă. Niturile cu marginile conice sunt consolidate temporar (fixate) pe o bancă de lucru (figura 10A). Pentru a determina raza viitorului fund, picioarele busolei sunt plasate în coș și soluția este selectată prin experiment, care ar diviza cercul în exact șase părți (Figura 10B). Aceeași soluție de cerc este realizată cu un cerc pe niturile fixate (figura 10B). Apoi, în interiorul cercului de la joncțiunea niturilor, există riscuri care indică locația știfturilor. Niturile sunt demontate, iar bolțurile din metal sau din lemn sunt introduse în margini, vizavi de zgârieturi (Figura JUG). Niturile lipite sunt tratate cu un plan și sunt din nou încovoiate. Orientându-se pe aceasta, un fierăstrău cu arc circular, cu o lamă îngustă, văzu partea inferioară (Fig. Apoi, întăriți-l în clema bancului de cupru și scoateți șanțul cu un tăietor drept (Figura 10E). Cu naboynika bătut coloana vertebrală cerc mare (Fig. 11 A) și se introduce în partea inferioară a Chimes (Fig. 11 B). Cada este întoarsă cu capul în jos și hula hoop este depusă (figura 11B).
FABRICAREA ȘI AMBALAREA PEREȚELOR DIN LEMN. Acum trebuie să înlocuiți cercurile de lucru cu cele permanente din lemn. Ei, spre deosebire de oțel, nu rust, ceea ce înseamnă că nu strică aspectul straturilor de cupru. Cercurile de lemn sunt făcute din alun (căpșună), salcie, elm. fire înmuiate în apă recoltate timp de 5 zile, apoi se digeră cu lemn sau de metal schemilki 2, 3 sau 4 piese (Fig. 12A). Miezul semifabricatelor este tăiat cu un plug (figura 12B). Înainte de a gnutom-le din nou înmuiate sau aburite și îndoiți cu capselor în bord sau de perete (vezi Fig. 12B). Semifabricatele prefabricate sunt denumite bowlers (figurile 12G). Potul se pune într-un butoi și se marchează, lăsându-se alocația pentru conexiunea de blocare. Capetele căruciorului sunt îndreptate și decupate pe fiecare dintre ele, în formă de cârlig, în formă de cârlig (Figura 12D). Când se îmbină marginile căruciorului, o proiecție este cuplată cu cealaltă și vârfurile sunt rotite sub cerc. Pentru a se asigura că nu se separă capetele lor, acestea sunt temporar conectate cu șiruri subțiri, care sunt apoi îndepărtate (Figura 12E). Din tuburi, ele bat cu grijă cercurile de metal și umflă cercurile din lemn (fig.12J). Ele sunt plasate pe butuci cu cuiburi, adică două sau trei cercuri împreună (Figura 123). În acest fel, se obține nu numai puterea necesară, ci și decorativitatea unică a produsului de legătură.
Jurnal "Tânăr Tehnician" în anul 1978 № 6.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: