Malaxor de beton și tipuri de bază

Tipuri de bază de mixere de beton

Malaxoarele de beton reprezintă un element indispensabil al oricărei construcții. Amestecurile de ciment și beton pot fi preparate în diverse moduri. Cu toate acestea, în acest scop, mixerele de beton gravitaționale și acțiunea forțată sunt cele mai des folosite.

Tipuri de mixere de beton: acțiune gravitațională, forțată.

Baza unui mixer gravitațional este o tambur care este echipat cu lame. Baza de ciment-beton se află în mișcare constantă, amestecând într-un tambur care se rotește.

Malaxoarele din beton sunt folosite pentru prepararea diferitelor amestecuri și soluții de construcție. În plus, ele pot fi folosite pentru prepararea ingredientelor uscate care vor fi necesare pentru procesul din plantă. Lamele care se rotesc, amestecă componentele amestecului.

Înapoi la conținut

Construcția unui mixer de beton

Malaxoarele de beton de bază de tip gravitațional constau dintr-un tambur, traversă, cadru sudat, mecanism rotativ, clemă, mecanism de rulare și echipament electric.

Tamburul este situat în lagărele brațului de traversare. Dispozitivul de tensionare este o placă submersibilă pe care este amplasat motorul. El va conduce tamburul. Pe arborele care, în rulmenții de rulare, rotește, se montează scripetele transmisiei curelei trapezoidale și roțile dințate.

O coroană dințată este atașată la tamburul de amestecare, care constă din sectoare de angrenaj. Pentru a putea transporta mixerul de beton, bara de tractare a construcției tubulare a mixerului de beton este realizată în formă detașabilă.

Uneori, pentru ca mixerul de beton să fie mai stabil, se instalează suporți suplimentari. Mecanismul de rotație vă permite să schimbați manual poziția aparatului. Cu ajutorul volantului este selectată poziția necesară, care este fixată ulterior.

Înapoi la conținut

Exploatarea mixerelor de beton

Dispozitivul unui mixer de beton gravitațional: un tambur, un cadru, o lamă, un dispozitiv de prindere, un mecanism de rulare și o consolă.

În procesul de operare a mixerelor de beton va fi necesar să se respecte ordinea de lucru necesară. Mai întâi de toate, trebuie să vă asigurați că unitatea funcționează. În plus, este verificat la ralanti, dacă totul este bine, mixerul de beton este încărcat. Pentru a face acest lucru, tamburul este pus în modul de amestecare și încărcare. După apăsarea butonului de pornire, se toarnă apă în tambur, apoi se toarnă nisip, ciment și piatră zdrobită. După terminarea amestecării, se schimbă poziția tamburului: gâtul trebuie coborât, după care amestecul finit cade.

Malaxor de beton cu acțiune forțată, în caz contrar un malaxor de beton cu două arbori, diferă prin prezența lamei exterioare și interioare în tambur, precum și a racletelor externe interne.

Dacă dărâmăturile intră sub lamele, brațele au capacitatea de a se transforma în corp. Accentul se pune pe amortizoarele de primăvară. Lamele sunt prevăzute cu cleme și arcuri. Ambele raclete au o conexiune stabilă cu rotorul. Pentru ca tamburul să funcționeze normal, trebuie să monitorizați mărimea spațiului dintre raclete, lame și interiorul bolului.

Amestecul poate fi încărcat în tambur în diferite moduri. Uneori, acest lucru se face manual, mai ales dacă există dimensiuni relativ mici ale dispozitivului de amestecare. În unele cazuri, funcția de încărcare este atribuită unei unități mecanice (săriți). Aceasta este o găleată obișnuită care se ridică, după care este înclinată cu cabluri. Tamburul, pe care sunt înfășurate aceste cabluri, este conectat printr-o roată de frână, iar întreaga structură este montată liber pe arbore. Conul se rotește împreună cu axul și se deplasează în direcția axei. Pârghia de eliberare este necesară pentru a coborî sau a ridica conul. Fixarea unei funii pe un tambur se va realiza prin intermediul unor șuruburi și a două scânduri: oprire și obișnuită.

Traversorul de salt poate fi controlat cu o rolă (care este situată în rulmenți), opriri, pârghii, benzi de frână, arcuri și tije. Dacă trebuie să ridicați cupa, este necesar să apăsați maneta și să o întoarceți complet spre stânga. Cu aceasta, banda de frână se va slăbi și galeata va începe să se ridice. Acesta va mișca forța atunci când ajunge la vârf. În același timp, ambreiajul de fricțiune este deconectat și dispozitivul de frânare va funcționa. Pentru a coborî găleata, este necesar să rotiți ușor pârghia astfel încât ambreiajul de fricțiune să fie cuplat.

Schema de mixer beton forțat.

După ce amestecul de beton este gata, dispozitivul de amestecare se înclină, în majoritatea cazurilor manual. Numai în unele unități acest lucru se poate întâmpla cu ajutorul unui dispozitiv mecanic. În mixerele de beton de acțiune obligatorie pentru descărcarea amestecului finit va fi necesar să se deschidă trapa care va fi în partea de jos a tamburului.

În mixerele de beton de dimensiuni mici, sistemul de acționare este de tip manual, iar în cazul celor mai mari această funcție este efectuată de motoare electrice și pe benzină. Gestionați cea mai dificilă unitate electrică. Alegerea unui mixer de beton trebuie să acorde atenție acestui factor. Singura problemă este că mixerele de acest tip nu poate fi intrerupta pentru scurt timp, deoarece consecințele acestei călătorii ar putea fi descărcarea completă a amestecului, care este deja introdus în tambur.

Înapoi la conținut

Închirierea și vânzarea mixerelor de beton

Atunci când alegeți un mixer de beton, trebuie acordată atenție parametrilor cum ar fi cantitatea de lot finit, volumul dispozitivului de amestecare, specificațiile unității, dimensiunea agregatului, disponibilitatea dispozitivului de încărcare.

Producătorii companiei sunt în măsură să ofere o varietate de modele: de la mixerele gravitaționale din beton de dimensiuni mici, cu încărcare manuală (cu o capacitate de tambur au doar 25 de litri) pentru mixere de beton de tip forțată (cu o capacitate tambur de până la 1500 de litri și unitate de puternic).

În cazul în care volumul de muncă nu este prea mare, pentru producția de amestec beton poate cea mai bună abordare mixere gravitaționale SHR (SHR-500, 430-SBR, SBR-150, SBR-30). Este necesar să se acorde atenție și altor mixere de beton, care au un volum de 100-500 de litri.

Liniile tehnologice ale mixerelor de beton pentru prepararea soluțiilor și amestecurilor din beton necesită utilizarea unor astfel de agregate ca mixerele SB (SB-238, SB-146, SB-80A).

De producători străini de pe piață este cel mai adesea echipamentul francez produs de Guy Noel. Gravity mixere de beton de dimensiuni mici au o bază de rezervor de oțel. Ele sunt destul de atractive din exterior, și, în plus, sunt convenabile pentru dezasamblare și colectare înapoi. Cu toate acestea, în acest mod, aceste unități sunt complet nepotrivite pentru utilizare în condițiile noastre. Dacă proprietarul uită să spală mixerul de beton după finalizarea lucrării, atunci masa înghețată după un timp poate fi îndepărtată numai cu ajutorul resturilor. Nu orice tehnică poate susține această atitudine.

Vizitând producătorii implicați în furnizarea mixerelor de beton, este posibil să se asigure că alegerea unui astfel de echipament este foarte largă. Vor fi oferite diverse modele, în funcție de volumul de lucru planificat.

Datorită faptului că un număr mare de firme sunt implicate în vânzări, cumpărătorului i se oferă posibilitatea de a face o alegere optimă.

Înapoi la conținut

Malaxoare de beton, produse și utilizate în Rusia

În orașele din Federația Rusă, construcția de clădiri rezidențiale joase, precum și cabane și cabane se desfășoară pe scară largă. În acest scop, întreprinderile de dimensiuni mici sunt adesea luate, în legătură cu aceasta, nevoia de mixere de beton compacte este destul de mare. Astfel de dispozitive funcționează pe bază de mixere de beton cu acțiune forțată, în care este posibil să se încarce în același timp nu mai mult de 750 de litri. Aceste unități sunt echipate cu rezervoare de ciment și dispozitive care pot ajuta la dozarea cu precizie a materialelor de umplere pentru a sări și ciment. Unitățile pot fi livrate clientului prin set complet sau în părți separate.

Producătorii ruși produc mixere de beton, care sunt blocuri modulare separate. Acestea sunt echipate cu echipamente instalate și cu comunicațiile tehnologice necesare. În acest sens, punerea în funcțiune și lucrările de construcție pot fi efectuate mult mai rapid. Demontarea nu este dificilă, transportul este mai ușor, instalația este întotdeauna posibilă să o transportați la alt șantier. Betonierele produc până la 60 m³; amestec pe oră.

Articole similare

• Dispozitiv de amestecare a betonului electric, principiu de funcționare, criterii de selecție

• Principalele caracteristici ale structurii constituționale a districtului autonom Yamal-Nenets -

• Statorul mașinii fără perii și conceptele de bază ale înfășurărilor statorului - stadopedia

Trimiteți-le prietenilor: