Cum să lucrați cu compuși după ce sunt primiți în sezonul rece
IMPORTANT! Siliconii, rășina 3D și Flex, poliuretanii la temperaturi scăzute nu strică! dar se îngroașă, eventual stratificarea și turbiditatea. În cazul rășinii 3D, aceasta devine turbidă și cristalizează. Și pentru temperatura critică, temperatura poate fi mai mică de +18 - 20 ° C.
ATENȚIE! Dacă materialele sunt reci, tratamentele nu se vor produce!
Ce să faceți! Dacă materialul a fost transportat sau depozitat la temperaturi scăzute, atunci pentru a returna proprietățile inițiale, este necesar:
Comună pentru toate materialele. Pentru a păstra componentele A și B timp de 24 până la 48 de ore la temperatura camerei (25 ° C) înainte de utilizare, este posibil în apropierea bateriei. În funcție de cât timp au fost expuse materialele la temperaturi scăzute și cât de mari sunt containerele, este posibil să le ia câteva ore pentru a le încălzi la temperatura camerei, până la câteva zile.
Înainte de a folosi silicon si poliuretan din material plastic, în legătură cu posibila îngroșare și mănunchi întotdeauna se amestecă bine și viguros partea A (înainte de amestecarea cu agentul de întărire) timp de 10-15 minute. Apoi lăsați-o să se așeze la aer. De asemenea, partea B se agită bine înainte de utilizare.
Efectul temperaturilor scăzute nu conduce la deteriorarea ireversibilă a materialelor din poliuretan sau silicon. La temperaturi scăzute, aceste materiale se îngroașă și se exfoliază.
IMPORTANT! Când încercați să utilizați un material rece, nu se va întări vindecarea!
RECOMANDĂRI:
Dacă materialul a fost transportat sau depozitat la temperaturi scăzute, atunci
Pentru a returna proprietatile de performanta necesare, este necesar:
1. Lăsați materialele în recipiente închise până când ajung la temperatura camerei (cel puțin 23 ° C). În funcție de durata expunerii materialelor la temperaturi scăzute și mărimea ambalajului, poate dura mai multe ore pentru a se încălzi până la temperatura camerei, până la câteva zile.
ATENȚIE! Unele materiale plastice din poliuretan supuse în timpul transportului sau depozitării la cel mai mic (sub 18 ° C) temperaturi, pentru a îngroșa starea de gel (poliol) sau cristalizat (izocianat). În acest caz, este necesar să se încălzească la 60 ° C timp de până la 48 de ore. După aceea, materialul revine la starea inițială, păstrând capacitatea de lucru și toate caracteristicile tehnice. De asemenea, este necesară o amestecare atentă a ambelor componente în ambalajul original datorită stratificării crescute a materialului expus la temperaturi scăzute.
2. Înainte de a utiliza poliuretan sau cauciuc siliconic, deschideți recipientul cu
componentul A și amestecați materialul cu atenție timp de 10-15 minute cu un agitator cu palete plate. După aceea, materialul poate fi plasat într-un recipient de amestecare. Deschideți recipientul cu componentul B și amestecați bine materialul timp de 10-15 minute cu un agitator înainte de al introduce într-un recipient de amestecare. Întăritorul pentru silicon (componentul B) în sticle de sticlă poate fi agitat înainte de a fi introdus într-un recipient de amestecare.
3. Rezervoarele din plastic uretan de volum mic trebuie agitate mecanic înainte de a plasa materialul într-un recipient de amestecare. Containerele cu volum mare trebuie să fie deschise și preamestecate cu un agitator cu blat plat timp de 15 minute înainte de a plasa materialul într-un recipient de amestecare.
4. Dacă este o rășină epoxidică, are tendința de a se amesteca la temperaturi scăzute, aceasta este o proprietate comună a rășinilor epoxidice, acest lucru este normal și nu încalcă proprietățile sale. Lăsați-l să stea în căldura în timpul zilei. Dacă nu se limpezește, puneți recipientul cu baza într-un recipient cu apă caldă de aproximativ 40 ° C înainte de utilizare, acesta devine transparent.
Înainte de a utiliza materialele, consultați specialiștii noștri și urmați descrierile tehnice pentru aplicarea produsului specific!
Cum să aplicați o cameră de vid în silicon și rășini de vid, de ce este aceasta?
Camera de vid este utilizată pentru degazarea siliconilor și a rășinilor de diferite tipuri. Îndepărtarea bulelor mici permite întărirea formei finale, strângerea siliconului sau a rășinii în cele mai mici detalii ale reliefului și obținerea reliefului perfect.
În plus, utilizarea camerei de vacuum face silicon și rășină de masă curată, uniformă, fără bule de aer, este necesar pentru cei care doresc să lucreze profesional cu silicon și rășină, și să vândă produsul sau formă.
Fiecare silicon necesită un mod diferit de evacuare, când cumpărați o cameră, vă vom oferi recomandări practice privind modurile de evacuare
Ce înseamnă cifrele despre siliconi, cum îi înțelegeți?
Probabil ați observat că marca, lângă siliconii sunt cifre - de exemplu, Platinum 25. siliconii sunt de multe ori una și aceeași marcă diferă în rigiditate a formei, care se obține ca rezultat. Pentru aceasta și a pus această marcă, rigiditatea silicon pe catalog Shore. Aceasta este - cu cât cifra este mai mică, decât forma obținută ca rezultat al celor mai moi. Siliconii mai rigizi sunt mai rezistenți, dar uneori sunt dificil de îndepărtat turnările subțiri sau fragile complexe (de exemplu, se referă la figurine fine, piese turnate din săpun sau lumanari, ciocolată). În acest caz, este necesar să se utilizeze siliconi mai moi, al căror indice de duritate se situează în intervalul de 20. De exemplu, SoftMold are un scor de 12 Shore, MoldStar 15-15 Shore, Siliflex 20-20 ShorA.
De exemplu, pentru formatori - masticuri de ștanțare este mai bine să se utilizeze siliconi cu un indice Shore de 25 (de exemplu, Platinum 33). Pentru matrițe, din care trebuie îndepărtată turnarea - este mai bine să folosiți siliconii mai moi.
Ce fel de silicon ar trebui să folosesc pentru a umple săpunul, lumanari, să lucrez cu polimer?
În aceste scopuri, luați în considerare Silicones Elastolux, Softmold, Siliflex
Care este cel mai bun silicon pentru gips? Nu rămâne?
Elastolux este un silicon profesionist pentru turnarea matrițelor pentru ghips. CopiPast - cea mai bună opțiune pentru formularele de coajă. Dacă aveți nevoie de mai multă moale, puteți folosi Siliflex 20.
Elastolux și CopiPasta sunt siliconi profesioniști pentru modelarea diferitelor produse din gips și în majoritatea cazurilor nu necesită utilizarea unui distanțier pentru modelul master (cel cu care vă formați). Dar este întotdeauna necesar să umpleți o mică parte a materialului înainte de a face o formă mare, deoarece există excepții rare. Aceasta este o regulă comună necesară. Verificați înaintea compartimentului cantitatea de catalizator, aderența, timpul de reglare.
Dacă eșantionul arată că siliconul se lipeste de suprafața modelului principal, utilizați un agent puternic de eliberare, cum ar fi EaseRelease,
Master-modele cu care nu puteți lucra - plastilina necorespunzătoare (numai ceară plastilină, sau sculpturală specială, pe care se află nota este sulfură).
Care silicon este cel mai bine folosit pentru turnarea materialelor plastice și a rășinii?
Dacă aveți nevoie de rășină de înglobare multiplă sau alte materiale plastice, este necesar să se utilizeze un silicon de platină - Elastolyuks Platinum Platinum 23 și 33. Platinum silicon - miercuri agressivynm rezistente și mai păstrează aspectul original și forma luciu.
Dacă este vorba de un număr mic de umpluturi (10-20 piese turnate), este permisă utilizarea siliconilor din grupa de staniu - Siliflex-20, Elastolux.
Atenție vă rog! Deoarece siliconii pe un catalizator de staniu tind să elibereze umezeala și alcoolii, trebuie să fie umpluți înainte de turnarea plasticului
1. Se usucă în cuptor timp de aproximativ 1-2 ore la o temperatură de 50-60 oC (aceasta îndepărtează excesul de umiditate din matriță). Pătrunderea umidității în plastic îl bulează, intră în rășină. Toate acestea sporesc aspectul produsului.
Prin urmare, este inadmisibilă turnarea în forme umede și / sau proaspete.
2. Acoperiți matrița cu un agent de eliberare și eliberare EaseRelease, ceea ce va facilita scurgerea materialelor plastice și a rășinilor, creând un strat de alunecare pe suprafața matriței. Bariera, care creează un separator, protejează forma și mărește timpul necesar pentru al tăia. De asemenea, reduce probabilitatea formării de bule din umiditatea matriței din plastic.
Dacă vorbim despre modalități de a umple decorarea de rășini epoxidice, în cazul în care importante produse foarte lucioase, folosiți numai silicon cu un catalizator de platină, cum ar fi platina 23
Cum se calculează cantitatea necesară de silicon?
Numai comandantul însuși poate calcula cantitatea necesară de silicon. Acest lucru se face astfel.
Este necesar să puneți cofrajul în jurul modelului. Acest lucru se face în ceea ce privește punctele extreme ale modelului de master a fost indentat de aproximativ 1 cm, iar pe partea de sus - 2 cm (aceasta este partea de jos a formularului nostru viitor, ar trebui să fie mai gros, mai ales sub formă de mari dimensiuni)
1. Înmulțiți geometric lungimea lățimii cofrajului
Lungimea lățimii înălțimii modelului principal
Luați al doilea de la primul, vom obține un volum aproximativ de silicon,
prin densitate îl traducem în greutate (vezi mai jos).
2. Și măsuram volumul necesar al materialului de formare prin volum, umplând modelul master cu orice material slab.
Strângeți modelul la bază, faceți în jurul cofrajului, adormiți acolo orice material în vrac.
Este important să ne consolidăm, de atunci vom transforma acest model-model. Adormim cu orice material slab (este important ca acesta să fie curat). Vezi că acoperă punctele extreme ale modelului master cu 1,5-2 cm.
Apoi, turnați-l într-un recipient de măsurare și obțineți o cantitate aproximativă de material de turnare pe care trebuie să-l umpleți. Acum, trebuie să numărăm această greutate, deoarece siliconul este vândut cu kilograme
Pe baza densității, calculăm greutatea
Exemplu: în 1 kg de silicon aproximativ 850 ml, adică densitatea sa este de 1,17
În consecință, măsurați volumul unui material vrac, de exemplu, este egal cu 1 litru
În acest caz, este necesar 1 x 1,17 = 1,17 kg de silicon siliconic
Pot să mă amestec în funcție de volum dacă instrucțiunile spun - în funcție de greutate? Care este diferența?
Volumul în majoritatea substanțelor este diferit de greutate. Densitatea apei dulci în mirosuri este de 1000 kg / m³. Asta este, numai în apă proaspătă pură volumul este egal cu greutatea.
Ne amintim de la cursul de fizică al școlii că:
Densitatea medie a corpului este raportul dintre greutatea corporală și volumul său. Pentru un corp omogen, se mai numește și densitatea corpului.
Densitatea specificată a materiei este de 1,2, ceea ce înseamnă că 1 kg dintr-o substanță cu o densitate de 1,2 va avea un volum de 833 ml. Și nu 1000 ml.
Cum expediați mărfurile? Cine plătește pentru transport? Cât costă încărcătura?
Noi înșine ambalăm bunurile și le livrăm la terminalele companiilor de transport! Nu plătiți prea mult pentru curier și pentru ambalaje!
Suntem în Belgorod. Trimiterea în orice parte a țării noastre are loc pe o plată în avans în fiecare săptămână o dată, de regulă, marți.
Alegi ce să-ți trimiți și spune-ne despre asta. fie:
- prin poștă - russianpost.ru
- TC Business Lines - dellin.ru
- TC PEC - pecom.ru
- TC KIT - tk-kit.ru
Puteți vedea pe site-urile web ale acestor companii dacă există o sucursală în orașul dvs., cât de departe este de la dvs., calculați costul livrării.
Veți primi bunurile la biroul companiei de transport (TC) și veți plăti livrarea la fața locului. Costul livrării depinde de distanța de la Belgorod și de sumă. Astfel, de exemplu, costul livrării de camioane mici de până la 20 kg este de aproximativ 300-450 de ruble.
Încărcarea este efectuată de serviciile TC - 3 - 7 zile, prin poștă 4 - 16 zile.
Există un întăritor în kit?
Toate produsele livrate sunt complet complete pentru a începe munca creativă. Întăritorul pentru silicon este inclus în pachet GRATUIT! Nu plătiți pentru asta în plus! De asemenea, oferim instrucțiuni detaliate cu privire la modul de lucru cu materialul.
Cum pot plăti?
După finalizarea comenzii, vi se va trimite o factură pentru plată împreună cu detaliile de plată și cu suma totală de plată.
Puteți plăti această factură:
În bancă operatorul, terminalul, biroul său online.
Apoi, trebuie să ne spuneți despre plata și să păstrați cecul până când vom vedea banii și vă vom spune despre asta. Bunurile sunt expediate cu plata anticipată.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: