Denumirea rusă a elementului N 26 este asociată, aparent, cu rădăcina sanscrită "zhele", adică "strălucire", "strălucire". Crusta pământului conține 5,1% fier. Deoarece acest element reacționează destul de ușor, aproape că niciodată nu îl vedem în forma sa pură: oxizii de fier și sulfurile sunt baza mineralelor sale. Aceste obiecte de fier care ne înconjoară sunt fabricate din oțel sau fontă - un aliaj de fier cu carbon. Prevalența și ușurința relativă a extragerii de minereuri a făcut fierul disponibil deja în antichitate: epoca fierului a venit să înlocuiască bronzul în mileniul al II-lea î.Hr. În acele zile și multe secole mai târziu, fierul a fost produs prin așa-numita metodă de vatră brută. S-au instalat pe pământ cuptoare cu vatră, de obicei pe versanții râurilor și șanțurilor. Arătau ca o țeavă. Această conductă a fost umpluta cu cărbune și minereu de fier. Cărbunele a fost aprins. și vântul. suflă în panta râului. a susținut arderea cărbunelui. Minele de fier se recuperează. și a fost obținut un purpuriu moale - fier, cu includerea zgurii. Astfel de fier se numește sudură. conținea puțin carbon și impurități care trecuseră de la minereu. Kritsu a fost falsificat. Bucățile de zgură au căzut și sub ciocan a fost fier, permeabil cu fire de zgură. S-au falsificat diverse instrumente.
Century fier forjat a fost mult timp, cu toate acestea, oamenii din antichitate și evul mediu timpuriu au fost familiarizați atât cu hardware-ul: damasc spade, săbii Toledo, armura Milano, și poate fi, și sabia lui Roland, se taie în conformitate cu o legendă, nu numai armuri, ci sabii, de asemenea, adversarii. Oțelul din Damasc a fost fabricat în timpul lui Aristotel (secolul al IV-lea î.Hr.), dar tehnologia producerii sale. precum și procesul de fabricare a lamelor damasc a fost păstrat secret.
De la Dominica la Domna
proces Syrodutnyh depinde în mare măsură de starea vremii: era necesar ca vântul sufla în „tub“ dorința de a scăpa de capriciile vremii au dus la un burduf care răsfoite focul în syrodutnyh vatră. Odată cu apariția burdufului, nu mai era nevoie să se așeze vetre umede pe versanți. Au existat noi tipuri de cuptoare - așa-numitele gropi de lupi. care au fost excavate în țară și domnitsy. care se ridica deasupra solului. Ele erau făcute din pietre strânse împreună. În gaura de la baza domnicii a fost introdus un tub cu clopot și cuptorul a început să sufle. Cărbunele a ars. și în cuptorul cuptorului era deja o școală cunoscută nouă. De obicei. să-l scoți. au rupt câteva pietre în partea inferioară a cuptorului. Apoi au pus din nou pe loc. a umplut cuptorul cu cărbune și minereu și totul a început din nou.
Chiar cuvântul "domnica" provine din cuvântul slave "dmuti", "lovitură". Din același cuvânt, au loc cuvintele "umor" (umflate) "fum". În limba engleză, este numit un cuptor de furnal, cum ar fi cuptorul rusesc. Și în franceză și germană aceste sobe erau numite înalte (Hochen în germană și haut fourneau în franceză).
În secolele XIV-XV, cuptoarele de furnal, care au produs fierul din care lingeau nu numai nucleele, ci și tunurile însele.
adevărată revoluție de la domnitsy în furnal a avut loc în 80 de ani ai secolului al XVIII-lea, când unul dintre asistenții lui Demidov a venit cu ideea de alimentare a exploziei în furnal nu este printr-o singură duză, iar în două, plasându-le pe fiecare parte a vetrei. Probleme cu Leah au început! Numărul de duze sau diuzele a crescut, suflare devenind mai uniform, creșterea diametrului vetrei, crește productivitatea furnale.
Două alte descoperiri au influențat puternic dezvoltarea producției de furnal. Timp de mulți ani, carburantul cu carbune era combustibilul cuptoarelor. A fost o ramură a industriei întregi angajată în arderea cărbunelui dintr-un copac. Drept urmare, pădurile din Anglia au fost tăiate până la eliberarea unui decret special al reginei, care interzice distrugerea pădurii pentru nevoile industriei siderurgice. După aceea, metalurgia engleză a început să moară repede. Marea Britanie a fost obligată să importe fontă din străinătate. în principal din Rusia. Aceasta a continuat până la mijlocul secolului al XVIII-lea, când Abraham Debri a găsit o cale de a obține cocs din cărbune, ale cărui rezerve în Anglia sunt foarte mari. Cocsul a devenit principalul combustibil pentru furnale.
Cu invenția de cocs este legată legenda lui Dadi Dudley, care se presupune că a inventat cocsificarea în secolul al XVI-lea, cu mult înainte de Debri. Dar producătorii de cărbune erau speriat de veniturile lor și, după ce au conspirat, l-au ucis pe inventator.
În 1829, J. Nilson la fabrica Clayd (Scoția) a aplicat pentru prima dată suflarea aerului încălzit în furnale. Această inovație a sporit productivitatea cuptoarelor și a redus în mod dramatic consumul de combustibil.
Ultima îmbunătățire semnificativă a producției de furnal a avut loc și astăzi. Esența sa este înlocuirea unei părți a cocsului cu gaz natural ieftin.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: