Formarea porilor în articulații sudate și modalități de prevenire a acestora

Porii observat în suduri. sunt asociate cu procesele de dezvoltare a gazului în macro și microvolume.

Când volumul piscina sudurii gazelor metalice suprasaturarea cauzată de scăderea solubilității datorită temperaturii de reducere a metalului, format în principal macropori. Creșterea bulelor de gaz în acest caz este în principal un rezultat al difuziei convectivă a gazelor din volumul din jur de metal. Rata de creștere cu bule este determinată de gradul de suprasaturare a gazului de baie și viteza de desorbție a gazelor în embrion.







Cu suprasaturarea locală a metalului lichid la frontul de cristalizare, nuclearea și dezvoltarea bulelor sunt cel mai probabil în stadiul de oprire a creșterii cristalelor. În acest caz, bulele se dezvoltă în principal datorită difuziei atomilor (ionilor) de gaz din microvolimile adiacente ale metalului. Dimensiunile bulelor sunt determinate în principal de durata opririlor în creșterea cristalelor. Atunci când primele straturi cristalizează și durata opririlor este de 0,1. 0,2 s, tipic pentru cele mai utilizate regimuri de sudare, este probabil formarea porilor minute lângă linia de fuziune. Rolul azotului în formarea porilor mari, în absența transferului de gaze convective, este mic.

Producerea cusăturilor dense pentru sudarea cu electrozii acoperiți și firele de pulberi poate fi realizată prin reducerea conținutului de gaze din bazinul de sudură sub limita de solubilitate într-un metal solid la temperatura de topire. În acest caz, formarea bulelor de gaz nu are loc în momentul cristalizării. Această metodă de realizare a cusăturilor strânse este realizată în electrozi cu o acoperire de tip de bază.

Porii. găsit în articulații cu electrozi de sudură cu arc lung cu fluorină acoperite cu carbonat, cauzată de eliberarea de azot. umectare slabă picături electrod metalic și băi de zgură de acest tip de electrozi creează condiții pentru contactul direct al metalului cu faza gazoasă și creșterea absorbției de azot.

Gazul provoacă porozitatea cusăturilor la sudarea cu electrozi cu acoperiri de rutil și minereu. în principal hidrogen. Eliberarea monoxidului de carbon și azotului joacă un rol secundar.







Preparare sudurilor dense la electrozii se realizează prin crearea unor condiții favorabile pentru absorbția hidrogenului crescut pas în picături și creștere intensă și îndepărtarea rapidă a bulelor de gaz formate din bazinul de sudură până la cristalizarea. O astfel de situație apare atunci când furnizează conținutul de hidrogen în baia de metal topit, depășind semnificativ limita solubilității sale în fier lichid la o temperatură de topire, t. E. Mult mai mult de 27 cm 3/100 g

Introducere în rutil și materiale de acoperire rudnokislye care conțin cristalizare umiditate, contribuie la absorbție de hidrogen picăturile electrod de metal intens și temperatura ridicată a piscinei sudurii creând ulterior condiții favorabile pentru formarea germenilor de cristalizare, creșterea și îndepărtarea bule de gaz înainte de solidificare piscina sudură.

Creșterea amperaj pentru electrozii de sudură cu rutil și rudnokislym acoperiri crește probabilitatea formării de pori în metalul de sudură, care este cauzată de supraîncălzire a doua jumătate a electrodului, o scădere a conținutului de umiditate în supraîncălziți de acoperire și conținutul de hidrogen din metalul sudat, a efectuat supraîncălzit o parte a electrodului la un nivel de concentrație periculoasă (12. 27 cm 3/100 g).

Odată cu introducerea unor cantități semnificative de aluminiu, titan și siliciu în straturile de acoperire a rutilului și a electrozilor purtători de minereu, probabilitatea formării porilor crește datorită creșterii concentrației de siliciu în metalul bazinului de sudură.

Fiind un element activ de suprafață, siliciul împiedică desorbția hidrogenului, degazarea băii devine lentă, porii se formează în metal. Un efect similar poate avea sulf și alte elemente active de suprafață.

proces kremnevosstanovitelnogo Suprimarea prin creșterea bazicitatea zgurii, introducerea carbonat în acoperire și oxidarea aburului de siliciu, crește viteza de evoluție a hidrogenului. Metoda propusă de intensificare a evoluției hidrogenului a fost utilizată pentru a crea grade industriale de electrozi de rutil-carbonat din seria ANO.

Mai puțin de protecție din metal caz din fire de aer tubulara pentru sudarea cu arc deschis conduce la o mai mare (comparativ cu electrozii) absorbant de oxid de metal, cu toate acestea excreție de azot din baia are o semnificativă, iar în unele cazuri critice, impactul asupra porozitatea. Firele karbonatlo tip fluorină excreție de azot de avertizare în formă de fază gazoasă se realizează prin doparea metal de titan și aluminiu. Efectiv reduc absorbția azotului pot fi cusute zona de sudură cu amestecuri de gaz de bioxid de carbon pe bază de gaz sau argon, prin utilizarea unei structuri de sârmă cu două straturi.

← Formarea fisurilor fierbinți în sudură

Metode de evaluare a sudabilității metalelor și aliajelor acestora







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: