Piloții deschid mai multe posibilități de a construi un gard pe soluri complexe (structură nisipoasă, argiloasă, apoasă). Piața oferă o gamă largă de modele (turnat cu o singură rotație, multitură, turnat solid sau sudat etc.), astfel încât nu ar trebui să existe dificultăți în procesul de cumpărare. Cu toate acestea, dacă există un material adecvat și există experiență în sudare, este foarte posibil să faceți piese de șurub de configurație dorită cu propriile mâini.
Privire de ansamblu asupra avantajelor suportului de pilon
Piloții sunt îngropați la un nivel care se află sub limita de îngheț a solului. Astfel de suporturi pot fi instalate în orice moment al anului fără restricții și, de asemenea, nu necesită hidroizolarea sitului scufundat în pământ. Acest lucru se datorează particularităților procesului tehnologic: pilele de șuruburi sunt înșurubate în sol cu propriile mâini prin intermediul unui sistem de pârghii. Structura solului poate fi diferită, însă astfel de suporturi nu sunt potrivite pentru zonele stâncoase.
Fundația pe stâlpi de acest tip se evidențiază pe fundalul altor structuri datorită următoarelor caracteristici:
- viteza de erectie;
- Structuri ușoare, în special, gardul poate fi construit fără a implica speciale. tehnologie, cu propriile mâini;
- preț scăzut, care devine evident în comparație cu o construcție monolitică a fundației benzii.
Dacă faceți un șanț de materiale disponibile, costul va fi mult mai mic.
Desene și tehnologii de fabricație
Cu cât este mai complexă structura grămezii, cu atât este mai laborios procesul de creare a acesteia. Pentru a obține un produs de calitate ca rezultat, trebuie să elaborați cel mai detaliat desen cu indicarea dimensiunilor principale:
Fabricarea de suporturi de acest tip cu mâinile lor se realizează prin sudare, deoarece este dificil să se facă piloți solizi în condiții de artizanat. Din punct de vedere structural, suporturile din acest design sunt un pol de la o parte, un anumit număr de lame sunt fixate pe aceeași secțiune.
Având în vedere faptul că grămezile șuruburilor pentru gard nu sunt acoperite în mod special cu materiale de impermeabilizare, este posibilă asigurarea unei perioade lungi de funcționare a acestora, dacă acestea sunt acoperite cu propria lor compoziție anticorozivă.
Suportul în timpul construcției gardului este înșurubat în sol la un anumit nivel (straturi tari). În cazul în care desenele desenat incorect introduse sau gramada șurub în sol nu este complet nivelul de rezistență structurală scade, și, în plus, există riscul de distrugere completă, din cauza sale de soluționare a fundației.
producție independentă
Alegerea materialului (secțiune transversală, lungime, formă) se face pe baza unui număr de factori: nivelul încărcăturii asumate, structura solului, în special limita înghețării acestuia. Este necesar să se înțeleagă că grămada făcută de propriile mâini va rezista la greutatea clădirilor ușoare, inclusiv un gard din carton ondulat, plasă, lemn. Pentru lucru este necesar să se pregătească o țeavă cu diametrul de la 70 la 100 mm. Lungimea produsului este determinată de nivelul de penetrare și de înălțimea gardului.
Făcând capul dificultăților nu provoacă și este produs așa cum se arată în fotografie, o atenție deosebită este acordată calității sudurii
O trăsătură importantă a susținerii acestei specii este un vârf ascuțit. Pentru a reuși singur, trebuie să faceți secțiuni longitudinale în mai multe locuri pe o parte a țevii, excesul de material este îndepărtat.
Mai mult, secțiunile trebuie să fie îndoite până când se obține un tub în formă de con. Rămâne doar cu propriile mâini pentru a le suda între ele, după care ar trebui să dezbrace articulațiile.
Partea cu șurub este realizată fie din semifabricate speciale cu vârf turnat, fie din oțel de 5-6 mm
Fabricarea lamei cu mâinile proprii poate fi efectuată folosind elemente deja gata făcute, de exemplu, de la burghiul vechi. Dacă nu sunt disponibile materiale disponibile dintr-o configurație potrivită, este permisă realizarea lamei cu mâna ta, pentru aceasta trebuie să pregătiți oțel metalic de 5-6 mm grosime. Diametrul este determinat de nivelul de penetrare a șanțului de șurub: cu cât mai mult va fi localizată, cu atât este mai mică lama.
A face propriile mâini destinate să limiteze posibilitățile de punere în aplicare, atunci când unele dintre ideile, asa ca sprijin gramada este mai ușor de a efectua o singură lamă, ceea ce necesită o întindere creat de prindere a șurubului efortului gol și fizic. Gradul de extensie determină desenul anterior creat pentru grătar. Toate cusăturile de sudură trebuie curățate, iar structura finisată trebuie acoperită cu un compus anti-coroziune.
Dificultăți potențiale în procesul de fabricație
Chiar dacă aveți suficientă experiență în construcția, nu întotdeauna exact re-crea construirea corespunzătoare a șurubului sprijină în mediul intern, care afectează mai mult calitatea construcțiilor, precum și durata sa de viață. Se recomandă să cunoașteți exact ce marcă să utilizați, grosimea metalului și lungimea suficientă a produsului finit. Pentru aceasta, este necesar să se efectueze o serie de calcule complexe.
În primul rând, trebuie să marcați fierul sub tăierea cercurilor identice cu un diametru de 25 cm, tăiați cu un tăietor de plasmă
gard acceptabil Lightweight construite folosind coloane de casă, dar în acest caz, se recomandă creșterea fiabilității utilizarea secțiunii transversale de țeavă suficient de mare, iar lamele de grosime considerabilă, nu este întotdeauna adecvată, având în vedere diferențele semnificative dintre nivelul efectiv al sarcinii și gradul de rezistență al fundației. O asemenea derulare presupune cheltuieli mai mari.
Șurubul este pus pe vârful conului și prins prin sudare de la marginea interioară a marginii
Fabricarea de suporturi în industria de producție necesită utilizarea zincului, care este mult mai eficient decât vopseaua convențională, chiar dacă este aplicată în mai multe straturi.
Trebuie avut în vedere faptul că atunci când grămada este imersată, stratul se deteriorează imediat la contactul cu pietrele, ceea ce va conduce la o dezvoltare rapidă a procesului de coroziune al fundației gardului.
Nu este vorba despre toate problemele care vor apărea în fabricarea unui suport cu șurub. O caracteristică importantă a acestor produse este un sfat puternic. Dacă este planificată sudarea, iar în caz de auto-fabricare alte opțiuni pur și simplu nu există, se recomandă utilizarea serviciilor unui sudor cu înaltă calificare.
Pericolul în acest stadiu este sudarea slabă a calității, care va afecta rezistența vârfului și lamelor. Drept rezultat, elementele structurale sudate atunci când sunt imersate pot fi deformate în mod semnificativ și, în cel mai rău caz, se vor rupe complet.
Toți acești factori vor afecta negativ durata de funcționare a gardului, chiar dacă desenul este corect întocmit. În consecință, în fabricarea pilelor de șuruburi, un rol important îl joacă nu numai dimensiunile corect dimensionate ale produselor, ci și calitatea acestora. Prin urmare, pentru auto-producție ar trebui să fie luate numai în cazul în care disponibilitatea de cunoștințe și experiență relevante.
Nivelul scăzut al calității indică o valoare mică și execuție neglijent, în special, elemente (lame vârful) și compoziția anticorozive prelucrare neuniformă de montare. În cazul în care, cu toate acestea, alegeți producția independentă, trebuie să fie încrezători în abilitățile lor, altfel va trebui să refaceți gard, care va avea nevoie de timp, efort și resurse suplimentare.
Articole similare
-
Șuruburi cu mâinile tale, desene și tehnologie de fabricare - ușor
-
Sfaturi pentru pile șuruburi - tipuri și scurte specificații tehnice
-
Acoperiș de lucru de mâinile tale proprii, design corect, opțiuni de asamblare
Trimiteți-le prietenilor: