Elemente de bază ale instalațiilor de laborator

Garnituri din cauciuc. Ele sunt utilizate atât pentru închiderea vaselor, cât și pentru conectarea unor părți separate atunci când se montează echipamente de sticlă. Efectul dăunător asupra dopurilor de cauciuc are cel mai mare solvent organic, mulți acizi concentrați, oxidanți puternici. La fel ca dopurile de plută, ele nu pot rezista încălzirii prelungite peste 150 ° C. Pentru a împiedica uscarea ștecherului și a nu-și pierde elasticitatea în timpul depozitării, acesta este păstrat într-o cutie cu gât larg închis, în vapori de amoniac. Imersarea dopurilor în parafină topită, cu expunerea ulterioară în cabina de uscare la 100-110 ° C îmbunătățește nu numai durabilitatea, ci și rezistența la substanțe agresive.







Excelent dovedit în lucrul cu dopuri din cauciuc siliconic. Ele au o elasticitate ridicată și o stabilitate termică, sunt mai puțin sensibile la acțiunea solvenților organici și a substanțelor agresive.

Introduceți prizele de cauciuc în gâtul vaselor, în special cu pereți subțiri, ar trebui să fie foarte atent, strâns, dar fără eforturi semnificative. Deoarece coeficientul de frecare al cauciucului pe sticlă este destul de mare, dopurile trebuie să fie ușor pătate cu o cantitate foarte mică de glicerină sau ulei de vaselină. Lubrifierea contribuie, de asemenea, la o mai bună etanșare a conexiunii și facilitează deconectarea ulterioară.

Deșurubarea țevilor de cauciuc ar trebui făcută, de asemenea, cu ușurință, fără efort, obținută prin utilizarea unui burghiu de glicerină suficient de ascuțit. Diametrul său trebuie să fie puțin mai mic decât diametrul tubului introdus.

Recipiente din polietilenă. Ele sunt folosite exclusiv pentru etanșarea ermetică a vaselor. În multe cazuri, ele sunt chiar mai convenabile și mai practice pentru dopurile de pe secțiunile subțiri, deoarece nu se blochează și sunt selectate corespunzător, asigură etanșeitate completă fără lubrifiere. Din polietilenă de plută din cortic și din cauciuc li se deosebesc rezistența excelentă la solvenții organici, deși nu rezistă contactului prelungit cu oxidanți puternici și încălzirea peste 80-100 ° C. Corpul din polipropilenă este relativ mai rezistent la căldură.

Fluoroplastice (teflon), dopuri și piese.

Poate fi fabricat în ateliere de laborator prin slefuire din tije fluoroplastice cu un diametru adecvat. Datorită rezistenței sale extrem chimică ridicată, capacitatea de a rezista la încălzire la 200 ° C, un coeficient foarte mic de frecare, PTFE este unul dintre materialele preferate pentru a face mai multe piese de etanșare și conectare în practică de laborator. Componentele fluoroplastice sunt, de asemenea, valoroase, deoarece sunt ușor de păstrat curate și ele însele nu sunt surse de poluare. Ei practic nu bate, nu rupe și nu necesită, spre deosebire de plută și dopurile din cauciuc, nici o grijă deosebită și, prin urmare, servesc pentru o perioadă foarte lungă de timp.

Pe de altă parte, PTFE este încă un material rar. Aplicarea sa largă este limitată de faptul că piesele fabricate din fluoroplastic în condiții de laborator pot fi șlefuite numai dintr-o singură bucată, dar este imposibilă, de exemplu, turnarea sau suflarea. De asemenea, fluoroplasticul nu se supune lipirii sau lipirii.

Deoarece fluoroplastia nu este suficient de elastica, nu este necesar sa faceti din aceasta dopuri monolitice cum ar fi corticalul sau cauciucul. Dopuri Ftoroplastovye sunt adecvate pentru a închide vasele de sticlă numai în condiția de lapte foarte atent.

Elemente de bază ale instalațiilor de laborator






Fig. 9. Pluguri fluoroplastice cu sigiliu "labirint".

Elemente de bază ale instalațiilor de laborator

De preferință, dopurile cu sigiliul "labirint" (figura 9). Ele sunt făcute strict în funcție de mărimea gâtului vasului. Manipulați-le la fel ca la dopurile din sticlă lustruite: introduceți bine, dar fără presiune, rotind ușor în jurul axei.

Elementele și inserțiile fluoroplastice funcționează perfect împreună cu secțiunile conice normale. Acestea sunt recomandate pentru utilizarea în cazurile în care compusul este expus la substanțe corozive sau soluții alcaline. Folosirea părților fluoroplastice exclude complet posibilitatea de înclinare a secțiunilor subțiri. În plus, acestea mențin vacuumul foarte bine (mai ales atunci când sunt asociate cu secțiuni transparente) și, care este deosebit de valoros, nu necesită lubrifiere.

În Fig. 10, a-c sunt câteva detalii legate de PTFE, în Fig. 10, d - liner, introdus între miez și ambreiaj pentru a preveni blocarea, și în Fig. 10, d - un exemplu de utilizare a unui rezervor fluoroplastic cu două gâturi într-un dispozitiv de distilare lichid.

Elemente de bază ale instalațiilor de laborator

În general, gama de piese fluoroplastice poate fi foarte diversă. Coeficientul scăzut de frecare al materialului îl face foarte util pentru fabricarea componentelor de frecare. Astfel, în Fig. 11 prezintă închiderea fluoroplastică pentru un bulb cu agitator. Cu condiția să fie suficient de precisă pentru a fi fabricată, aceasta menține vacuumul în mod satisfăcător și este foarte convenabil pentru a lucra cu. Aceste supape funcționează stabil la viteze mici și medii ale motorului și, în multe cazuri, să înlocuiască cu succes vanele cu secțiuni subțiri cilindrice, comparând favorabil această din urmă o mai mare disponibilitate și durabilitate. În Fig. 12 prezintă o supapă cu două căi din PTFE, care are de asemenea multe avantaje față de robineții din sticlă. Uneori, un fluoroplastic se face numai cu un dop pentru o macara și se introduce în corpul unei valve convenționale cu două sau trei cai. Astfel de modificări pot fi supuse unor macarale, inclusiv pe canalele de separare și picurare. Atunci când se lucrează cu lichide, solvenți sau lubrifiant distructive, macarale de sticlă convenționale oferi o mulțime de probleme spini: ceva timp după începerea lucrărilor, ei încep să se scurgă, gem, grăsime contamina lichidul. În astfel de cazuri, înlocuirea dopului de plută cu fluoroplastic este, fără îndoială, o soluție foarte bună a problemei.

Furtunurile din practica de laborator sunt utilizate pe scară largă pentru a asigura conexiuni flexibile ale părților individuale ale instrumentului și ale diferitelor dispozitive, furnizarea de apă, gaze etc.

Cele mai răspândite furtunuri de cauciuc, deși în anumite scopuri sunt utilizate furtunuri din polietilenă, polivinilclorură, cauciuc siliconic și alte materiale.

Furtunurile de cauciuc diferă atât în ​​ceea ce privește diametrul și grosimea pereților, cât și proprietățile fizice și chimice ale cauciucului din care sunt fabricate. Furtunurile cu pereți relativ groși - vid, sunt folosiți în principal pentru asamblarea dispozitivelor și a instalațiilor care funcționează sub presiune redusă. Ei au mentinut, de asemenea, presiunea gazului a crescut, valoarea presiunii de funcționare admisibilă a furtunului cu o deschidere îngustă și un perete gros este determinată nu atât de mult puterea furtunului, ceea ce este suficient pentru majoritatea scopurilor, și fiabilitatea în locația de montare a compușilor.

Din cauza chimice reduse și rezistența termică a cauciucului pentru a evita utilizarea de tuburi de cauciuc, în cazurile în care este posibil contactul prelungit direct cu solvenți organici, agenți oxidanți, acizi puternici, vapori caustici, lichide fierbinți și altele asemenea. Solvenții N. organici provoacă umflarea și distrugerea cauciucului, sau produse cu conținut molecular scăzut sunt extrase din acesta și contaminate în același timp.

Pentru îmbinarea tuburilor de sticlă alegeți nu elasticitatea pierdută și furtunurile de cauciuc ne-crăpate. Furtunurile care nu sunt utilizate, dacă este necesar, sunt pre-curățate din interior cu talc și alte impurități mecanice cu un tampon de bumbac înmuiat în alcool, de ex. La curățarea furtunurilor cu lungime lungă, tamponul de bumbac este tras cu un șir de șnur care trece prin furtun, atașând o greutate la el, de exemplu o peletă.

Capătul tubului de sticlă, pe care se pune furtunul, trebuie lubrifiat cu o cantitate mică de glicerină sau ulei de vaselină. La asamblarea sistemelor de vid, este util să atârnați capătul furtunului timp de câteva secunde în parafina topită, după care puneți imediat furtunul pe tub.

Furtunurile din polietilenă și clorură de polivinil nu sunt suficient de flexibile, prin urmare, înainte de a pune pe un tub cu un diametru mai mare, capătul unui astfel de furtun trebuie menținut în apă fierbinte până la înmuiere.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: