Pentru ștanțarea la cald, se utilizează o unealtă formată din două sau mai multe părți. Pe planurile conectorului sunt amplasate cavități, care sunt ca o imprimare a forjatelor viitoare, care sunt numite fluxuri. Încălzit la starea plastică a piesei de prelucrat este pus în pârâu cu o ștampilă deschisă. La apropierea preforma piese mor de metal începe să curgă și să umple fluxul ia forma unei forjare. Forjarea are forma unei părți finisate, cu cantități reduse pe suprafețele care urmează a fi prelucrate. Ștampilarea la cald este folosită în producția de masă la scară largă și în masă, atunci când productivitatea ridicată justifică din punct de vedere economic costurile ștampilelor.
Materia primă pentru ștanțarea volumetrică caldă este laminarea profilată a secțiunilor rotunde și pătrate. Barele laminate din cadrul forjelor de forjat sunt tăiate în bucăți necesare pentru a obține foraje lungi.
În funcție de tipul de ștampilă, ștanțarea la cald este împărțită în ștanțare în matrițe deschise, în timbre închise și în timbre pentru extrudare.
Ștanțarea în matrițe deschise (figura 2.18, etapele a - d ale ștanțării) se caracterizează prin faptul că ștampila rămâne deschisă în timpul deformării.
Ștampilarea în ștampile deschise este cea mai obișnuită, efectuată pe ciocane și prese.
Figura 2.18 - Schema de ștanțare într-o matriță deschisă
La ștanțarea în matrițe închise (fig.2.19, a), nu există nici o canelură de degroșare (ștanțare nefibroasă). degajare # 916; între piesa mobilă 1 (pumnul) și partea fixă 2 (matricea) nu se schimbă în timpul deformării. În matrițele închise, acestea sunt ștampilate în principal pe GCM și, mai puțin, pe presele cu șuruburi. Ștanțarea prin ștanțare se obține în matrițe închise (figura 2.19, b).
Când stampilarea gol în matrițe închise trebuie să aibă dimensiuni precise și fixe, sau unghiuri care nu umplute ștampila flux, iar atunci când dimensiunea excesului de ajustare de metal va fi piese forjate mai mult decât atunci când este necesar din metal insuficientă. Din acest motiv, ștampila non-înfloritoare nu este larg răspândită.
Figura 2.19 - Proiectarea matrițelor închise
Ștampilarea ștampilei pentru extrudare este împărțită în ștanțare prin extrudare directă și firmware (Figura 2.20, respectiv a și b).
Inexactitățile în tăierea semifabricatelor pentru ștanțare în acest caz sunt compensate de o creștere a toleranței pentru înălțimea turnării.
Figura 2.20 - Ștanțare în ștampile pentru extrudare
În funcție de tipul de echipament, distingeți ștanțarea volumetrică caldă: pe ciocane; pe prese cu ștanțare la cald (KGSHP); pe mașini orizontale de forjat (GCM); pe prese de frecare; pe prese hidraulice și pe mașini speciale (role de forjare, mașini de forjare rotative etc.). Cea mai obișnuită ștanțare pe ciocane, KGSHP, GCM.
Steam-presare, în ciuda dezavantajelor inerente procesului de forjare cu aplicarea sa (zgomot, acuratețe scăzută, șocuri de transmisie pentru a închide și a echipamentelor și structura unei clădiri) este utilizat pe scară largă în industria de impact ca dinamice pe piesa de prelucrat în mod eficient în cazurile de formare a pieselor forjate de formă complexă și Ștanțarea semifabricatelor din aliaje greu deformate.
Steam-presare cu dublă acțiune (figura 2.21) funcționează pe același principiu ca și forjare (a se vedea. Sect. 2.4), dar are unele diferențe structurale. Pregătirea la ștanțarea pieselor forjate configurație mai complexe necesită aderență mai rigid, a cărui energie este cheltuită numai în deformare metal. Prin urmare, se încadrează de multe ori au mai rigiditate si masa Chabauty de 20 de ori mai mare decât masa pieselor care se încadrează. Coincidența matriței superioare și inferioare prevăzute cu prezența ghidajelor și alungite ciocan de fixare reglabil lonjeroane direct la Chabauty. Principalele componente sunt ciocane (Figura 2.21, a) cilindrul de lucru 1. Tija pistonului 2. 3. 4. Chabauty pedală 5. Rack 6. Schema ciocan (Figura 2.21, b): 1 - Chabauty, 2 - partea inferioară a matriței , 3 - die superior 4 - femeie, 5 - suport 6 - tijă 7 - piston 8 - cilindrul 9 de lucru - bobina.
Ciocane de ștanțare cu aburi sunt produse în opt dimensiuni cu o masă de piese care se încadrează de la 630 kg la 25 tone.
Hammer moare (Figura 2.22) este format din două jumătăți, fiecare dintre acestea, luând în considerare efectele de sarcină impact asupra acestora se efectuează mod monolit de oțel CrNi. Pentru atașamentul față de ciocan le-a făcut concordă care acestea sunt împinse în șanțurile de pe Baba și crapodină perna ciocan (vezi. Figura 2.21) și fixate de chei și pene.
Articole similare
-
Calculul numărului de ore de mașină reduse pentru un singur produs - stadopedia
-
Locul de trecere a serviciului public alternativ - stadopedia
-
Metode de formare fizică terapeutică pe lemn - Gorinievskaia - stadopedie
Trimiteți-le prietenilor: