Echipament de producere de placi

Plăcile din beton armat (PP) sunt produse utilizate pe scară largă în construcția de clădiri industriale cu mai multe etaje, clădiri rezidențiale și nerezidențiale.

Adesea, acestea sunt utilizate în construcția de vile și vile, precum și pentru a pune bazinelor de încălzire și tuneluri. Domeniul de aplicare al produselor din beton armat este extins datorită simplității așezării și a utilizării universale, deoarece aceste unități de construcție pot fi combinate cu materiale cum ar fi beton obișnuit, blocuri, cărămizi și panouri. Este important să se calculeze corect sarcina și să se ia în considerare greutatea acestora.

Tipuri de plăci de podea

În funcție de utilizarea într-o anumită industrie, betonul armat PP poate să difere în funcție de structură, greutate, monolit (solid) sau gol (conținând canale cu secțiuni transversale diferite).

Echipamentele pentru producerea plăcilor pot diferi ușor, dar în general procesul de producție trece prin aceleași etape.

Articolele goale sunt folosite pentru a crea suprapuneri în clădirile rezidențiale și industriale. Golurile (sau canalele) sunt umplute cu aer, ceea ce mărește izolația termică a clădirii atunci când operează clădirile și, de asemenea, reduce nivelul de zgomot. Mai mult, astfel de plăci sunt mult mai ușoare decât structurile monolitice.
Panourile ușoare dulci sunt folosite în construcția clădirilor, atunci când este necesar să se reducă sarcina pe fundație.
PP-urile cu canale multiple sunt potrivite pentru crearea de sisteme de comunicații.
Subansamblele continue sunt implicate în construcții atunci când placa de plat funcționează ca o parte de susținere a structurii.
Produsele din beton armat cu caneluri sunt adecvate pentru construcția de clădiri industriale și spații nerezidențiale, în principal datorită marginilor proeminente din partea inferioară a plăcii.

Caracteristicile tehnice ale plăcilor

Înălțimea PP nu depășește 220 mm. Greutatea plăcii de pardoseală variază între 900 kg și 2500 kg și depinde de lungime și lățime.

Cel mai adesea în construcția de produse din beton armat, dimensiunea care este de 6000 x 3000 mm, deși lungimea maximă a plăcii poate ajunge la 9000 mm. Secțiunea golurilor din interiorul panourilor suprapuse poate fi rotundă, ovală sau sub formă de arcuri de înălțimi diferite. În acest caz, puteți utiliza echipamente universale pentru producerea plăcilor.

Care sunt cerințele pentru PP?

Panourile pentru suprapunere ar trebui să fie puternice, deoarece sunt sarcina principală atât pe structura în sine, cât și pe obiectele situate în interior.

Datorită rigidității suficiente, plăcile de calitate superioară nu se îndoaie sub sarcini și, prin urmare, ruptura lor este exclusă. Când stivuirea acordă atenție integrității: produsele nu trebuie să aibă defecte și să se despică mai mult de 1 mm.

Alege echipamentul potrivit pentru producerea de dale de podea permite obținerea unor produse din beton, care împiedică pătrunderea umezelii în interiorul structurii, rezistenta la foc, rezistenta la gaze, și economic să funcționeze. Armătură de înaltă calitate asigură o rigiditate suficientă și de rezistență a panourilor și datorită golurilor interne simplificat foarte mult comunicațiile interne proces de stabilire.

Obținerea formularului PP

Diferite produse din beton armat sunt create prin turnarea unei mase de beton. Nu fi o excepție și panoul se suprapune. Cu toate acestea, aici, ca și în orice proces de producție, există excepții și particularități. Această tehnologie pentru producerea plăcilor se caracterizează prin utilizarea unui număr de mecanisme. Acest lucru este convenabil atunci când atelierele sau fabricile lucrează cu un sortiment limitat.

Formă pentru fabricarea PP setată pe o masă specială de vibrații și fixată cu un electromagnet în stare staționară. În paleta metalică pregătită este așezată plasa de armare, care reprezintă garanția forței și rigidității produsului viitor.

Pe o parte a echipamentului există găuri prin care intră conducte speciale - poissons -. Ele sunt necesare pentru a crea goluri în interiorul plăcilor. Plasa de armare este, de asemenea, suprapusă pe partea superioară, iar întreaga structură este turnată ușor cu mortar de beton. Trebuie menționat faptul că stratul inferior al armăturii este mai dens, iar tijele metalice sunt mai groase.

După ce tava metalică este acoperită cu un capac, masa vibrator face ca forma să se miște, ca urmare a amestecului dens. La sfârșitul procesului, Poissons se întoarce la locul de pe platou. Utilizarea unei astfel de mașini pentru fabricarea plăcilor este foarte convenabilă, deoarece procesul principal este realizat rapid și calitativ, ceea ce este foarte important atunci când se produc o mulțime de produse din beton armat identic.

Finisare, aburire și tratament termic

Crearea unui ciclu de lucru continuu permite tuneluri speciale (puncte de control), a căror înălțime nu depășește 1 m. În interiorul benzii transportoare se deplasează încet cu planșeele turnate, care sunt prelucrate de abur uniform. Lungimea camerelor de luat vederi și mutarea produselor RC viteză concepute astfel încât panourile au fost de prelucrare calitativă. De obicei, este nevoie de cel puțin o zi. După o zi de dale finite pot fi trimise la depozit.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare