Diagnosticarea echipamentelor speciale, scopul diagnosticului - stadopedia

Diagnosticul este un set de măsuri în sistemul TO și TR pentru obținerea informațiilor despre starea agregatelor, determinarea cantității necesare de lucrări pentru întreținere și TR, gestionarea timpului și a calității întreținerii și TR și prognozarea resurselor.







La TO și TR echipamente speciale ar trebui să se efectueze următoarele tipuri de diagnostic tehnic:

- cu întreținerea zilnică a DEC;

- la prima întreținere D-1;

- la cea de-a doua întreținere D-2;

- la a treia întreținere D-3;

- cu întreținere sezonieră;

- la determinarea nevoilor unității în repararea curentă Д ТР;

- atunci când verificați calitatea întreținerii și TR DOT.

Diagnosticul tehnic, în funcție de tip, are următorul scop:

ДЕО - determinarea disponibilității mașinii de a efectua sarcina pentru schimbare. Verificați starea generală a unității ca întreg. Aceasta se realizează cu ajutorul instrumentației încorporate, precum și a inspecției, audiției și testării componentelor testate în funcționare. În timpul schimbării, este necesar să se respecte funcționarea mecanismelor mașinii, culoarea gazelor de eșapament și alte semne care caracterizează starea tehnică a unității.

Д ТО-1 - definirea acestora. comp. sisteme auxiliare de motor. Verificarea capacității de lucru a sistemelor auxiliare ale motorului;

Д ТО-2 - definiția tehnică. comp. mecanismele care afectează fiabilitatea unității și economia motorului. Verificați funcționarea mecanismelor principale ale motorului, a șasiului și a accesoriilor;

ДТО-3 - definirea unei condiții tehnice a unității speciale în ansamblu.

DSO - determinarea gradului de pregătire a unității pentru condițiile de funcționare de toamnă-iarnă și de primăvară-vară. Verificați mecanismele și sistemele de reglare a schimbului de căldură, care asigură funcționarea normală a aparatului în condiții specifice.

Д ТР - definirea unui loc și, dacă este necesar, motivul și un fel de defect sau o condiție a mașinii în ansamblu. Verificați nodurile și mecanismele care asigură resursa componentelor și a întregii unități ca întreg.

Д ОТК - determinarea calității lucrărilor de întreținere și reparare a ansamblului special și a componentelor sale. Verificați parametrii de diagnosticare ai unității, care caracterizează calitatea asamblării și ajustării.

Tipurile de diagnostic rămase sunt efectuate cu ajutorul instrumentelor integrate și al diagnosticării externe, utilizate într-un mod special sau combinat.







Organizarea diagnosticării tehnice a echipamentului special include următoarele activități:

1) alegerea mijloacelor D și modul în care sunt utilizate;

2) Furnizarea documentatiei tehnice pentru intregul proces de agregate D, pastrarea inregistrarilor;

3) Selectarea personalului serviciului de diagnoză.

Utilizarea specială a fondurilor D este recomandată în unitățile cu o flotă mare de echipamente speciale.

Luând în considerare nomenclatorul spetsagregatov exploatate pe site-uri sau în atelierele care efectuează D, ar trebui să existe descrieri și instrucțiuni tehnice pentru operarea mașinilor, care să conțină o listă completă a lucrărilor de rutină efectuate pentru fiecare tip de AD.

Toate tipurile de D, cu excepția DEO. lucrările preliminare ar trebui să fie precedate pentru a asigura o calitate înaltă și pentru a scurta timpul necesar efectuării diagnosticului.

După lucrările pregătitoare, este necesar să se realizeze o listă completă a lucrărilor de rutină a fiecărui tip D, specificată în descrierea tehnică și în instrucțiunile de exploatare ale ansamblului special:

Componentele unității nu pot fi reglate, reparate sau înlocuite cu impactul tehnic următor, dacă valoarea parametrilor stadiului tehnic este în limitele admise.

După terminarea diagramei D, harta de diagnoză este completă. Pe baza rezultatelor D, se ia o decizie care determină tipul, volumul și natura impactului tehnic ulterior pentru a restabili funcționalitatea sau funcționalitatea unității.

Serviciul de diagnoză asigură alinierea strictă a activităților TO și D de toate tipurile, controlul asupra performanței pline de înaltă calitate a impactului tehnic asupra rezultatelor D, promptitudinea diagnosticării aplicațiilor și rezolvarea problemelor.

Diagnosticul este efectuat de către un diagnosticator maestru care trebuie să cunoască dispozitivul instrumentelor de diagnosticare, regulile de funcționare și măsurile de siguranță și care poate efectua operații de diagnosticare în conformitate cu documentația tehnică și poate emite o hartă de diagnosticare.

Întrebări privind disciplina "Construcția și repararea mașinilor de construcții"

1. 1. Caracteristicile construcției unităților de ridicare.

2. 2. Caracteristicile designului unităților de pompare.

3. 3. Caracteristicile construcției unităților de amestecare.

4. 4. Caracteristicile proiectării unităților de compresoare.

5. 5.Construcția camioanelor.

6. 6. Reparații capitale ale puțurilor. Lucrări efectuate în timpul reparațiilor majore ale puțurilor.

7. 7. Reparația curentă a puțurilor. Lucrări efectuate în timpul lucrărilor de reparații.

8. 8. Reparații în puțuri subterane. Lucrări efectuate în timpul lucrărilor de reparații subterane.

9. 9.Planovo-sistem preventiv de întreținere și reparație a utilajelor de petrol și gaze. Implementarea sistemului PPR.

10. 10. Întreținerea tehnică a echipamentului special. Tipuri de întreținere.

11. 11. Repararea echipamentelor speciale. Tipuri de reparații.

12. 12.Diagnosticul echipamentului special, scopul diagnosticului, tipurile de întreținere de rutină a fiecărui tip de diagnostic.

13. 13. Planificarea întreținerii și reparării echipamentelor speciale.

14. 14.Organizatsiya lucrează la întreținerea reparării echipamentelor speciale.

15. 15. Contabilitatea și controlul întreținerii și reparării echipamentelor speciale.

16. 16. Corectarea standardelor pentru intretinerea si repararea echipamentelor speciale.

17. Metodele de calcul al standardelor pentru numărul de lucrători angajați în întreținerea și repararea echipamentelor speciale de petrol și gaze.

18. 18. Cerințe tehnice generale și cerințe privind măsurile de siguranță pentru exploatarea tehnologiei speciale de petrol și gaze.

19. 19. Informații generale despre fântâni. Metode de operare a puțurilor.

20. 20. tehnologie specială pentru petrol și gaze. Clasificarea, tipurile de echipament de lucru efectuat special.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: