Cusătură sudată - oțel austenitic - encyclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Cusătură sudată - oțel austenitic

Cusătura sudată a oțelurilor austenitice în prezența unor granule grosiere prezintă o fragilitate sporită. Granulația grosieră, care este supraîncălzită, datorită absenței unei transformări prin tratament termic, nu poate fi zdrobită. [1]







Călire (deformare țeavă rece sau oțel austenitic sudură) are extrem de puternic accelerând efect asupra formării unei faze, în cazul în care se menține în intervalul de temperatură 650-875 C. Faza sigma sudură cade în principal pe limitele cristalelor columnare și articulații deformate și în interiorul cristalelor - de-a lungul liniilor (planelor) ale schimbului dintre ele. Ca urmare, apariția unei faze adiacent acesteia porțiuni austenită cuprind o cantitate relativ redusă de crom, siliciu și alți dopanți. Ca o consecință, mai puțin porțiuni ale austenitei dopate și crește solubilitatea fazei sigma de carbon nu este detectat. [2]

Călire (deformare țeavă rece sau oțel austenitic sudură) are extrem de puternic efect asupra formării de accelerare - fază în cazul în care este păstrată în intervalul de temperatură 650-875 C. Faza sigma sudură cade în principal pe limitele cristalelor columnare și articulații deformate și în interiorul cristalelor - de-a lungul liniilor (planelor) ale schimbului și între ele. Ca urmare, apariția unei faze adiacent acesteia porțiuni austenită cuprind o cantitate relativ redusă de crom, siliciu și alți dopanți. Ca o consecință, mai puțin porțiuni ale austenitei dopate și crește solubilitatea fazei sigma de carbon nu este detectat. [3]







Cristalizarea are loc numai în pierderea carburilor secundare, eliberată datorită solubilității reduse a carbonului la temperaturi mai scăzute, și o fază de ferită secundar datorită scăderii parțiale jos conversie antrenând foarte mică proporție metalului sudat. Structura secundară a cusăturilor de sudură din oțel austenitic evidențiază modelul de cristalizare primară. [8]

De obicei, plăcile groase de control cu ​​ultrasunete nu este o problemă, deoarece materialul după prelucrare este omogen, izotrop și are o structură cristalină fină. Efectul structurii cu granulație grosieră formată în timpul solidificării și răcirii oțelului austenitic sudat. Aceasta cauzează zgomot structural datorită risipire de ultrasunete la limitele de cereale și distorsiunea fascicul de ultrasunete asociat cu o schimbare a vitezei și de atenuare cu ultrasunete. În acest caz, apare și dependența angulară a coeficientului de reflexie de orice neomogenitate. Din motivele menționate, amplitudinile semnalului se dovedesc a fi valori sensibile din punct de vedere structural, iar utilizarea diagramelor ARD convenționale devine imposibilă. [10]

Sudurile oțelurilor austenitice datorită stabilității austenitei ridicată este, de obicei, nu cristalizare secundară. Ca urmare a cristalizării primare, se obține o structură care persistă în principal până la temperatura camerei. cristalizare secundară apare numai în selectarea carburilor secundare, picătură prin reducerea solubilității carbonului la temperaturi mai scăzute, iar ferita secundară drop jos datorită transformării fazei parțiale antrenând procentaj mic de metal de sudură. Structura secundară a cusăturilor de sudură din oțel austenitic evidențiază modelul de cristalizare primară. [14]

Pagini rezultate: 1

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: