Toată lumea are probabil o sudura electrică. Mașinile de sudare de tip invertor au devenit pe scară largă. Mulți oameni întreabă ce electrozii pot fi din fontă. Acum vă spun. Și dacă nu știți, atunci există mai multe tipuri de fontă. De exemplu, aici sunt câteva mărci de electrozi cu care puteți prepara mai multe tipuri de fontă.
Aceste mărci de electrozi pot fi sudate cu fontă gri, de înaltă rezistență și maleabilă. Ce se înțelege prin metoda sudării la rece este sudarea fără preîncălzirea locului de sudură. La urma urmei, teoretic, înainte de sudarea fontei, este de dorit să se plaseze materialele în care materialele vor fi preîncălzite la o temperatură de 600 de grade. Ei bine, de regulă, nu știm cum să determinăm la ce temperatură am încălzit locul de sudură a fontei. Și de ce ați spune că o încălzi în general când o puteți prepara. Totul este destul de simplu dacă știi că pentru un cusut calitativ este necesar să-l răciți cu ușurință, altfel vor apărea micro-crăpături în zona apropiată de sutură. Este necesar ca fonta să fie răcită treptat după sudare. Pentru a încălzi fonta, puteți folosi un tăietor convențional dacă trebuie să efectuați sudarea acasă. Cred că toată lumea știe ce este un tăietor. Pentru sudare se poate utiliza o variabilă a curentului direct sau a unei polarități inverse. Mulți sunt interesați de ce fel de curent să gătească. Se va spune asta pentru coty, va fi de ajuns de la 130 la 160, si va trebui sa mestec cu un cvadruple la curent de la aproximativ 150 la 200. Multe folosesc invertoare asa cum am spus. Ei bine, bine despre asta, hai sa vorbim despre ce alte electrozi poti suda fonta.
Aceasta nu este o listă completă a electrozilor, dar este un brand destul de popular de electrozi care sunt utilizați. Și, deci, să avem experiență și să mergem la cel mai apropiat magazin online și să vedem ce electrozi găsim.
Experiența numărul 1: Și astfel, magazin online inteligibil pentru a cumpăra electrozi, nu am găsit niciodată. Există doar câteva site-uri oficiale și apoi unde există descrieri, dar nu există nici un brand sau dimpotrivă există ștampile, atunci nu există descriere. Chiar și pe piața Yandex, nimic nu a fost găsit. Ce electrozi trebuie să fie cumpărate. De exemplu, alegeți aproximativ compoziția Mn - 0,7% Ni - 52% C - 1,6% Si - 0,7%. Și acum, să vedem ce ne va oferi drumul obișnuit către magazin. Ce ne vor sfătui și ce electrozuri ne vor fi oferite. Ce spun vânzătorii.
Experiența numărul 2: Mergând la magazin.
M-am dus la un magazin în altul în al treilea, dar nu am găsit electrozi pe fontă. Și am decis să merg la un magazin specializat care se ocupă doar de mașini și accesorii de sudură. Da, sa dovedit că există o mulțime de alegere. Primele electrozi pe care le-am găsit erau în ambalaj din plastic. Nu am văzut astfel de oameni înainte.
Electrozii pentru fontă - tipurile și caracteristicile barelor de sudură
- Dificultăți în produsele de sudare din fontăTehnologii și tehnologie pentru sudarea fierului cu electroziElectroduri pentru fontă - ce sunt acestea?
1 Dificultate în sudarea produselor din fontă
Sub fontă se înțelege aliajul de carbon și fier. În ea, de regulă, există, de asemenea, anumite cantități de fosfor, mangan, siliciu, sulf. În plus, în aliajele de interes pentru noi, componentele de aliere sunt de asemenea prezente. Fonturile de fontă fără tratament termic special sau cele în care nu există alți aditivi menționați se disting prin duritatea redusă, rezistența, ductilitatea în combinație cu fragilitatea mărită.
- Formarea oxizilor refractari într-o bazin de sudare. cauzate de oxidarea diferitelor elemente. Astfel de oxizi pot duce la apariția zonelor neprocesate.
- Răcirea zonei de sudură și sudura însăși este foarte rapidă. Datorită acestui fenomen, pe metal se formează zone cu duritate mare, cu eliberarea de cementite, pe care experții o numesc zone albite. Aceste zone nu permit prelucrarea ulterioară a structurilor din fontă.
- Dificultăți legate de formarea cusăturii și de reținerea metalului, topite sub influența temperaturii ridicate de sudare, care se datorează faptului că fonta este considerată a fi un material fluid.
- Riscul real de fisurare în zona de sudură apropiată și în cusătura în sine, cu răcire și încălzire inegală a metalului.
- Probabilitatea formării porilor în locul îmbinărilor sudate datorită eliberării active a gazelor din baia de lichid sudată.
Sudarea cu electrozi pe fontă a avut un loc puternic în turnătoria de fier și mai ales atunci când au fost eliminate defectele de turnare a fierului și echipamentele au fost reparate. Electrozii de sudură selectați corect pentru fontă determină în mare măsură calitatea suprafețelor sudate și a sudurilor, precum și performanța structurilor și pieselor din fontă. Pentru a determina ce electrozi să gătească această sau acea parte, trebuie să știți exact de ce fel de fontă este făcută: maleabilă, cenușie sau cu rezistență ridicată.
Sudarea fontei cu metal
Sudarea metalului cu fontă este foarte frecventă în zilele noastre. Mulți oameni îl aplică în industria construcțiilor de mașini, construcțiilor de mașini-unelte, industriei metalurgice și altor industrii. Până în prezent, fonta este unul dintre metalele de bază care sunt folosite pentru a crea aproape toate structurile metalice. Produsele din fontă sunt foarte benefice pentru proprietarii lor, deoarece au un cost relativ scăzut, dar au multe avantaje.
Fonta are capacitatea de a distruge vibrațiile și este foarte rezistentă la uzură și are proprietăți bune de turnare. Datorită utilizării la scară largă a fontei, este adesea necesară sudarea cu alte metale. Sudarea fontei sa stabilizat ferm în turnătoria din fontă. Se utilizează pentru a repara echipamentele în unele fabrici și, de asemenea, pentru a elimina unele defecte ale turnărilor din fontă.
Cusăturile care sunt suprapuse pe fontă pot fi atât durabile, cât și nu depind foarte mult de tipul de electrod pe care îl alegeți. În construcțiile din fontă pot exista multe defecte datorită faptului că fonta este un metal fragil. Deci, care sunt electrozii pentru a găti fonta la urma urmei?
Electrozii ОЗЧ-2, precum și cei anteriori, CCH-4, sunt destinați sudării și sudării la cald sau la rece a defectelor de turnare. Sudarea are loc în poziția verticală și inferioară a cusăturii, utilizând o polaritate inversă DC. Când se utilizează aceste electrozi, este mai bine să se acorde prioritate sudării structurilor cu pereți subțiri.
Înainte de sudare, produsul trebuie încălzit la o temperatură de aproximativ 630 grade Celsius. Sudarea trebuie făcută fără a răci produsul, deoarece a format o fisură sau o fisură. Cel mai bine este să lăsați produsul să se răcească, acoperindu-l cu orice material termoizolant. Cu toate acestea, pentru un rezultat mai bun, puteți utiliza cuptorul, care a fost folosit pentru încălzirea produsului la temperatura dorită.
Mulți meșteri în domeniul sudării folosesc alte metode de sudare a fontei cu metal, dar din acest articol ați învățat metoda de bază și cea mai bună metodă de sudare. Cel mai important lucru este că și un începător poate produce astfel de sudura, dar sudorii profesioniști nu sunt atât de mult. În orice caz, indiferent cine sunteți: un profesionist sau un novice, puteți face sudura de fontă cu oțel.
Cu ce electrozii trebuie sudate o țeavă din fontă.
Prin el însuși, fără tratament termic și aditivi de aliere, fonta este un material foarte fragil, cu ductilitate scăzută, duritate și rezistență. Carbonul poate fi prezent în fontă în două forme: sub formă de grafit sau cementită. Ca urmare a turnării și a tratamentului termic cu formarea de fulgi de grafit din fontă albă, se obține fontă maleabilă. Care, la rândul său, este utilizată în industria constructoare de mașini și în agricultură.
Fonta se referă la materiale cu sudabilitate tehnologică slabă. Sudarea fontei se realizează în mai multe moduri. Într-una din metode, se utilizează carboni sau electrozi acoperiți care fac posibilă obținerea unei cusături din fontă în metal. Pentru sudarea țevilor de fontă folosiți sudarea la rece, caldă și semi-fierbinte.
Sudarea cu ajutorul electrozilor specializați ocupă un loc important în repararea echipamentelor și eliminarea fontei. În prezent există o mare varietate de electrozi pentru sudarea conductelor din fontă pe bază de nichel, fier și aliaje de cupru. Atunci când se utilizează electrozi pentru sudarea la rece a fontei, precum și defectele și suprafețele de sudură, cusăturile de sudură nu sunt expuse coroziunii în medii corozive și gaze fierbinți. În țara noastră nu există un singur standard pentru electrozi adecvați pentru sudarea țevilor din fontă, eliberarea lor fiind efectuată de către fabrică sau în condițiile industriei. Uneori se utilizează electrozi standard pentru efectuarea lucrărilor.
În conformitate cu aceleași condiții tehnice, electrozii de sudură sunt produși pe tije. pentru o calitate superioară a metalului de sudură, electrozii pe bază de bare de fontă conțin o cantitate crescută de carbon și puțin siliciu, datorită căruia rămâne stabilitatea parametrilor de tratare a suprafeței metalice. Pentru sudarea la cald, electrozii sunt utilizați pe o bază de oțel, cupru sau aluminiu, care, la rândul lor, sunt adesea realizate prin artizanat, deoarece nu există o producție specială pentru a produce acest produs. În ingineria chimică, sunt folosiți pe scară largă electrozi din fontă mixtă și monol-metan.
Sudarea cu electrozi pe fontă a avut un loc puternic în turnătoria de fier și mai ales atunci când au fost eliminate defectele de turnare a fierului și echipamentele au fost reparate. Electrozii de sudură selectați corect pentru fontă determină în mare măsură calitatea suprafețelor sudate și a sudurilor, precum și performanța structurilor și pieselor din fontă. Pentru a determina ce electrozi să gătească această sau acea parte, trebuie să știți exact de ce fel de fontă este făcută: maleabilă, cenușie sau cu rezistență ridicată.
Cum de a suda fonta prin sudare electrica?
Cum de a suda fonta prin sudare electrica?
Până în prezent, există două opțiuni pentru sudarea fontei.
Prima opțiune este obținerea unei structuri omogene a pieselor sudate din fontă, aceasta necesită încălzirea părților la 600 de grade și răcirea lentă.
Cel mai important lucru este faptul că fonta nu este supusă unei răciri rapide, altfel se va întări și fonta va fi fragilă.
A doua metodă este sudarea cu electrozi de înaltă nichel. Aceste electrozi sunt sudarea fontei
plumb cu răcire a produsului și nu în
Este imposibil supraîncălzirea pieselor care trebuie sudate. La supraîncălzire, zona
stingerea în cazul în care există una mare. partea poate fisura la locul de sudare.
A doua modalitate este mai frecventă.
Surse: 3g-svarka.ru, tutmet.ru, weldelec.com, welding-gear.ru, elektrod-3g.ru, elektrody.kovka-svarka.ru, www.moscow-faq.ru
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: