Bandă de ferăstrău
Scopul și tipurile de ferăstraie de bandă
ferăstraie cu bandă de tăiere sunt ferestsrau instrument: tamplarie, divizarea si Brevnopilnye. Ferestrău utilizate în aceste mașini diferă numai în dimensiune, profil dinte și sunt împărțite în trei tipuri: tamplarie (îngust), divizare (mijloc) și Brevnopilnye (wide). Primele două tipuri sunt produse în conformitate cu GOST 6532-53 și Brevnopilnye - „Fierăstraie tăiere a panglicii de bușteni și cherestea“ GOST 10670-63 ferăstraie cu bandă sunt utilizate pentru plăci de tăiere curbe și longitudinale, grinzi, lemn si materiale lemnoase MDF.
Proiectare de ferăstraie cu bandă
bandă Structura ferăstrău caracterizată prin dimensiuni (lățimea în centura, inclusiv dinții, o grosime de 5 și o lungime L), profilul și dimensiunile muchiilor tăietoare ale dinților. Dimensiune bandă ferăstrău depinde în mare măsură de proiectarea de ferestsrau: distanța dintre axele scripeților fierăstrău k, diametrul D și lățimea lor.
Lungimea benzii de ferăstrău poate fi determinată de formula
Deoarece banda este livrată în role cumpărător, circumcizia lungime gabaritul trebuie să ia în considerare cote de lipit și de lipit în loc pentru a susține teren colectivă a dintelui.
Grosimea benzii de ferăstrău depinde de diametrul roții de ferăstrău și trebuie să satisfacă dependența
Raportul dintre grosimea ferăstrăului și diametrul scripeții depinde de amploarea solicitărilor de încovoiere, care în balanța generală a eforturilor au o valoare specifică mare. Valoarea solicitărilor de îndoire a ferăstrăului
Amplitudinea tensiunilor la încovoiere la s / D = 0,001 este
Rezistența temporară la rupere în locul aderării nu depășește 70-80 kgf / mm2. Prin urmare, cu o marjă minimă de siguranță de 2, presiunea din ferăstrăul de lucru trebuie să fie mai mică de 35-40 kgf / mm2. În acest sens, ei încearcă să utilizeze grosimea minimă posibilă a ferăstrăului și diametrele mari ale scripeților de ferăstrău.
Lățimea benzii de ferăstrău depinde de lățimea scripeți de fierăstrău și poate depăși ultimul numai la înălțimea dinților. Prin alegerea lățimii la lemnar ferstaru tăiere piese curbate suplimentar necesare pentru a lua în considerare raza de curbură R mm și dinții de tăiere pe partea laterală a Lărgirea # Mm; Apoi lățimea ferăstrăului
Ferestrele mai mari se vor îndoi în secțiune transversală, ceea ce va conduce la tăierea și chiar alunecarea de pe scripeți.
Pentru tăierea pieselor cu o rază de curbură foarte mică, se folosesc ferăstraie de ferăstrău, în care panglicile sunt folosite ca unealtă de tăiere. Dimensiuni jigsaws L = 130/140 mm, B = 2,3 / 8 mm, s = 0.26 / 0,5 mm, t = 0,6 / 1,5 mm. Parametrii unghiali ai dintelui cu o margine dreaptã dreaptã: # 945; = 5/10 °, # 946; = 40/45 °. Dimensiunile tablourilor de tâmplărie, de divizare și de ferăstrău sunt prezentate în tabelul. 25.
Pentru fiecare tip de ferăstrău, GOST are profil propriu de dinți. De exemplu, pentru împărțirea fierăstrăului doi: profilul I - cu depresiune alungită și profilul II - cu o muchie dreaptă de tracțiune (Figura 41.6). Ferestrele de divizare cu profil dinte I sunt utilizate pentru tăierea rocilor moi și congelate, cu profilul dintelui II - când tăiem lemn moale. Dimensiunile dinților ferăstrăului de bandă depind de grosimea, lățimea și condițiile de tăiere.
Pentru ferăstraie cu bandă de ferăstrău cu lățimea de 10-60 mm, dimensiunile dinților sunt determinate de următoarele expresii aproximative (mm):
Pentru divizarea și tăierea benzilor de bandă, dimensiunile dintelui sunt egale (mm):
Pentru fierăstraiele cu dinte diluat, treapta este redusă cu 25-30%. Valorile unghiulare ale profilului dinților furnizate de GOST sunt prezentate în Fig. 41. Unghiul de înclinare al dinților este necesar să se facă cât mai mare posibil, deoarece, în acest caz, puterea redusă la tăierea și stoarcere forța descrește într-un plan orizontal, cu o rolă de ferăstrău forfecare. Cu toate acestea, cu o creștere a unghiului frontal # 947; este necesar să se ia în considerare proprietățile materialului de ferăstrău și rezistența dintelui, în funcție de mărimea și unghiul de ascuțire # 946; unghi # 947; ar trebui să fie păstrate în limitele a 20-35 °.
Mecanismele cu bandă Spike
Tocurile de ferăstrău se execută în cazul pregătirii ferăstrărenelor noi din banda rulantă, reparați ferăstraiele în prezența unor fisuri semnificative (peste 0,12 V) sau rupte. Acesta include următoarele operațiuni: marcarea, tăierea, ștanțarea, lipirea, tratarea termică a îmbinării sudate, ștergerea și îndreptarea acesteia. Cu vârful corect, este necesar ca cusătura să fie la jumătate din distanța dintre vârfurile dinților adiacenți ai ferăstrăului lipit. Pentru a face acest lucru, înainte de tăiere, ferăstrăul este marcat cu o riglă, un pătrat și un scrib.
Marcarea și tăierea defectelor (când repararea fierăstrău) trebuie făcută în conformitate cu schema prezentată în Fig. 42. Lățimea cusăturii depinde de grosimea ferăstrăului s și aproximativ egal primit 105. După marcarea fierăstrăul tăiat de-a lungul liniilor planificate ab și cd-ul folosind foarfece sau dălți. Trabucurile îndreptați ciocanul pe nicovală, și netezi un fișier. Ferăstrăului de lipire capetele se suprapun. Pentru a menține grosimea lipitura egală cu grosimea pânzei de ferăstrău, capetele teșite sale (teșitură) în benzile marcate. Sanfrenare este realizată manual, cu un fișier de pe adaptare specială, fie frezat sau masini de rectificat. capetele rectificata curățate cu grijă cu șmirghel și degresate.
Capetele fierăstrărenilor sunt lipite în prese speciale cu bare de lipit, aparate electrice de lipit sau flacăra unei lămpi de lipit. Presele cu bare de lipit sunt încălzite la 830-1000 ° C în cuptoarele cu mufe de tip PM-6. Capetele de lipire în fierăstraiele de lipit montat de presă și va deschide o lipire între ele grosime a plăcii de 0,075-0,15 mm, împreună cu un flux - sunt borax deshidratat. Fluxul este necesar pentru a proteja suprafețele sudate de oxidare, precum și pentru o mai bună udare a acestora. Apoi, barele de lipire încălzite sunt introduse în presă și strâns cu ajutorul șuruburilor, strângeți-le până la locul aderenței. După topirea lipirii și răcirea barelor la o culoare roșie închisă, acestea sunt îndepărtate, iar locul vârfurilor este răcit în porțiunea rece a presei. După ceva timp fierăstrăul este temperat timp de 1-2 min folosind aceleași bare, dar deja încălzit la o temperatură de 650-700 ° C pentru lipire folosind lipire argint P-Cp-45 P-Cp-65 sau alamă L62 cu temperatură punct de topire 605-905 ° C. După răcire, se curăță locul de adeziune la scară și a văzut rotund pe ambele fețe cu un dosar personal cu o grosime egală cu grosimea pânzei de ferăstrău. Apoi, locul de adeziune este rulat.
Pentru a conecta capetele benzii, puteți utiliza metoda sudării cap la cap cu ajutorul dispozitivelor ASLP-1. Capetele ferăstrăului tăiate în timp ce la 90 ° C, fixate în clemele mașinii de sudură este adusă în contact și să includă curent. De îndată ce capetele băuturii este încălzită la o stare de plastic, curentul este tăiat și capetele de împiedicări prin deplasarea de schimbare a baut mai bine la sudarea lor. Această metodă nu a fost încă utilizată pe scară largă, deoarece sunt necesare echipamente speciale.
Editare și ferăstrău ferăstrău
Atunci când îndreptați ferăstrăul cu bandă, identificați și eliminați defectele în același mod ca și atunci când editați ferăstraiele cu cadru. Datorită lungimii mari a ferăstrăului și a grosimii mici, defectele trebuie îndepărtate cu mare grijă, în special prin intermediul unei mașini de rulare. Cu cât este mai mică bandă de ferăstrău supusă îndreptării cu ciocanele drepte, cu atât durata de viață este mai mare. Prin urmare, rectificarea trebuie utilizată în caz de urgență, dacă este posibil, înlocuind-o cu rulare.
Rularea ferăstrăului cu bandă se realizează în două moduri.
Prima metoda: calandrare realizată la rulare similar simetric ferastrai cadru și se află în prelungirea părții de mijloc a benzii (Figura 43, de asemenea.). Începe cu rostogolirea partea de mijloc a web și capăt, fără a ajunge la 10-15 mm de o parte la linia de jgheaburi dinților, pe de altă parte - la marginea posterioară a lamei. Rolling, editarea și ferăstraie de pregătire de control al calității osushestvlyaetsya în tabelele speciale echipate mașini de rulare, o nicovală, iar placa de verificare role de susținere pentru deplasarea ferăstrăului. Gradul de laminare este determinată de o cruce curbură săgeată în timpul îndoire a lamei cu o linie scurtă inspecție. Deformarea trebuie sa fie de aproximativ 0,2-0,4 mm pentru fulii cu buza dreaptă și 0.3-0.5 mm - cu convexe. Valorile mai mari de deformare sunt mai largi și subțiri ferăstraie panglică. Verificarea exactă a curburii laterale a lamei poate fi realizată model convex cu o rază de curbură corespunzătoare pentru manipularea corectă fierăstrău. În plus, verificați straightness marginii posterioare a lamei prin plasarea acesteia pe o inspecție placă plană și se aplică la marginea liniei drepte lungi.
A doua metodă de rulare a benzilor de ferăstrău este numită rularea conului (figura 43, b). Rularea începe la o distanță de 15-20 mm de linia jgheaburilor dinților. Mai aproape de marginea din spate a ferăstrăului, presiunea rolelor crește. Ultima urmă de role de role trebuie localizată la mai puțin de 10 mm de marginea posterioară. Drept urmare, muchia de tăiere este mai scurtă decât marginea posterioară și, sub tensiune, primește tensiuni mai mari decât restul ferăstrăului. Marginea posterioară a lamei, tratat prin rulare conice și pus pe o placă plană de screening este situat de-a lungul arcului de cerc cu centrul dispuse spre dinții. Convexitatea acestei muchii la o lungime de 1 m servește ca o caracteristică a gradului de rulare. Săgeata convexității este determinată de o riglă de testare cu un indicator de-a lungul întregii lungimi a ferăstrăului. Săgeata convexității trebuie să fie egală cu 0,3-0,5 mm pe lungimea de 1 m, astfel încât valorile mari se referă la ferăstraie mai mari. Dacă o parte a lamei de ferăstrău lungime mai mare convexitate este necesar, este necesar să se plaseze provaltsevat cu creșterea role de presiune din spate la marginea de taiere. Dimpotrivă, dacă convexitatea este mică, rotiți cu presiune crescândă a rolelor de la marginea de tăiere la spate. A doua metodă de laminare este cea mai bună pentru ferăstraie cu bandă largă, în special cu încălzire inegală pe lățimea lamei.
Montarea ferăstrăului cu bandă în mașină
Funcționarea normală a ferăstrăului cu bandă depinde nu numai de calitatea pregătirii ferăstrăului, dar și de tensiunea și instalarea corectă a mașinii. Pentru aceasta, trebuie îndeplinite următoarele condiții:
1. Band văzut în timpul instalării și funcționării trebuie să fie amplasate astfel încât pe rolele de ferăstrău cu muchia de tăiere dincolo de margine scripeții efectuate nu mai puțin de jumătate din înălțimea dintelui, dar nu mai mult decât înălțimea sa.
2. Tensiunea ferăstrăului trebuie să fie suficientă pentru a asigura rigiditatea acestuia în direcția laterală și în medie să fie de cel puțin 5-6 kgf / mm2.
3. Dispozitivele de ghidare pentru ferăstrău trebuie ajustate și reglate pe ferăstrău cu o distanță maximă de 0,1-0,15 mm.
Pentru a elimina deplasarea rolei pânzei de ferăstrău datorită componentelor orizontale ale forțelor de așchiere, nepotrivire rezultante cu linia centrală a lamei de tensiune, ferăstraie și așa încălzire. G. Utilizarea unui număr de măsuri de precauție. Am văzut scripeți realizate cu jante ridicate, în timp ce umflatura nu se află la mijloc, ci mai aproape de 25-40 mm la marginea de taiere. scripeți plate pentru a evita alunecarea benzii înclinat (de lucru) în jurul unei axe orizontale printr-un unghi de 10-15“, iar lama este rulat pe con. Mai mult decât atât, majoritatea mașinilor moderne permite să se extindă scripetele superior, în jurul axei sale verticale, datorită deplasării laterale a arborelui fuliei din față. O astfel de inversare (ramura de lucru exterior) permite să dețină ferăstrăul cu încălzire puternică și craituire partea interioară. paletele directoare pentru a permite prevenirea ferăstrăului de îndoire laterală puternică, alunecare de la scripeților și vibrații rezonante umede. În acest proces, este necesar să se monitorizeze cu atenție curățenia suprafețelor rolelor de fierăstrău, în timp util a le curăța de praf, rumeguș, rășină și așa mai departe.
Cerințe tehnice pentru fierăstraiele cu bandă
Abaterile limită în dimensiunea benzilor de bandă nu trebuie să depășească valorile indicate în Tabelul. 26.
Grosimea suprafețelor laterale ale ferăstrăului trebuie să fie de cel puțin clasa a 7-a, în conformitate cu GOST 2283-57. Nu sunt permise crăpăturile, delaminările, zgârieturile, incendierea din șlefuire. Pânza trebuie să fie îndreptată și uniform rulată. Pe fierăstrău, la fiecare 10 m trebuie să fie ștanțate tipul de ferăstrău, dimensiunile acestuia, GOST. De exemplu, pentru ferăstraie de fierăstrău în conformitate cu schema: "Saw PLL Bhsht GOST 10670-63".
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: