Diferențe în compoziția și tehnologia utilizării vopselei pulverulente. acest tip de acoperire este clasificat ca o "clasă specială" în raport cu restul materialelor de vopsire. În prezent, acoperirea cu pulberi a produselor metalice a devenit foarte răspândită în industrie, de la aeronave până la producția de bunuri și bunuri de uz casnic.
Acoperirea cu pulbere a produselor din metal: tehnologia proceselor și reperele
Procesul tehnologic de vopsire cu pulbere este împărțit în următoarele etape:
- pregătirea suprafeței de vopsit;
- aplicarea vopselei sub formă de pulbere;
- formarea unui film lichid la o temperatură ridicată;
- curățarea chimică a materialelor care formează pelicule (folosind vopsele termoizolante);
- formarea finală a învelișului.
Pregătirea suprafeței
La pregătirea suprafeței care trebuie luat în considerare faptul că este necesar nu numai pentru a asigura umectarea cu plonkoobrazovatelya fază lichidă, dar chiar și distribuția materialului de pulbere în timpul depunerii. Atenția se acordă atât la îndepărtarea tuturor tipurilor de contaminanți de suprafață, cât și la asigurarea suprafeței cu rugozitatea necesară. Pe lângă metodele mecanice de preparare a suprafeței, pot fi utilizate și produse chimice, cum ar fi degresarea. decapare sau fosfatare.
Aplicarea materialelor pulverulente
Acoperirea cu pulbere a metalului se efectuează:
- pulverizare electrostatică;
- scufundând într-un strat suspendat de pulbere electrificată;
- metoda flacării.
Datorită simplității și versatilității sale, cea mai mare aplicație a fost aplicarea vopselei cu pulverizare electrostatică. Pentru suprafețe plane, se pot folosi role magnetice speciale cu perii în conformitate cu tehnologiile utilizate în tehnica de copiere. Diparea în "stratul de fierbere" este utilizată pe liniile automate pentru producția de transportoare a aceluiași tip de produse. Metoda cu flacără de gaz nu a primit datorită inegalității excesive a stratului și a proprietăților stratului de acoperire rezultat. Stropirea cu plasmă existentă este caracterizată prin utilizarea unei plasme cu temperatură scăzută pentru încălzirea particulelor și utilizarea unui gaz inert; se limitează la utilizarea pulberilor rezistente la căldură atunci când straturile subțiri sunt aplicate materialelor rezistente la căldură.
Retenția și uniformitatea distribuției materialelor pulverulente pe suprafața produselor metalice este asigurată de forțele electrostatice de interacțiune dintre particulele încărcate ale vopselei și suprafața "neutră electrică". Înainte de pulverizare, particulele de vopsea din pistol primesc o încărcătură electrică:
- în domeniul încărcăturii coronare create de electrod;
- datorită frecării de pe suprafața echipamentului.
Încărcătura particulelor este în general negativă, cantitatea de încărcare trebuie să corespundă interval optim capabil să mențină particulele de pe suprafață pentru a forma un film lichid și nu este contrar aplicării tehnologiei. Aceasta este reglementată de caracteristicile electrodului sau de viteza de mișcare a particulelor atunci când se freacă de suprafața echipamentului, de suprafața și de materialul suprafeței.
Când se pulverizează electrostatic, acoperirile sunt formate la fel de calitativ pe suprafețe orizontale și verticale. Încărcarea zero a produsului metalic este asigurată prin împământare.
Formarea unui film lichid
Tehnologie de acoperire cu pulbere
Formarea de film se produce când materialele pulverulente sunt încălzite la o stare care curge în stare vâscoasă, se întâmplă următoarele:
- deformarea și fluxul vâscos al materialului;
- îndepărtarea aerului;
- umectarea substratului cu un material lichid.
În producția de țevi și profil metalic utilizate în pulbere de acoperire „pat fluidizat“ pe preformă preîncălzit, procesul de formare a filmului de lichid se produce din cauza căldurii acumulate sau încălzirea suplimentară.
In cazul utilizarii vopselei termoreactive la o expunere la temperaturi ridicate are loc în continuare întărire chimică a peliculei de lichid, datorită polimerizării sau plonkoobrazovateley policondensare. Aceasta extinde timpul de îmbătrânire la temperaturi înalte, crește costurile și reduce productivitatea. Există compoziții pe bază de rășini termorezistente, tratarea accelerată a peliculelor care se produce sub iradiere cu radiații ultraviolete.
Formarea finală a stratului
Formarea finală a filmului are loc atunci când produsul este răcit. Condițiile pot diferi atât în rata de răcire, cât și în mediu. Caracteristicile de rezistență ale stratului de acoperire și rezistența aderenței, în funcție de condițiile de formare, pot varia în funcție de zeci de procente. În același timp, răcirea accelerată și lentă este practicată pentru diferite tipuri de polimeri. Răcirea stratului de acoperire în medii de polimer plastifiant poate reduce tensiunile interne ale stratului de acoperire la zero.
Spre deosebire de vopselele termoizolante, vopselele termoplastice pot elimina cu ușurință defectele în stratul de acoperire folosind "sinterizarea" repetată.
Pulbere cu pulbere larg răspândită în industria construcțiilor în fabricarea profilelor din oțel și aluminiu, fabricarea ușilor, porților și a altor structuri metalice. În industria automobilelor se utilizează la fabricarea discurilor de roți și a altor piese.
În ciuda complexității nuanței, unii producători oferă vopsele de pulbere de până la 250 de culori pe tabelele RAL.
Acoperirea cu pulbere a metalelor: reguli și recomandări
Procesul de preparare a pieselor metalice pentru vopsire
Când pictați produse metalice cu vopsea pulbere atât pe linii industriale, cât și pe mâini proprii acasă, este necesar să urmați astfel de recomandări:
Echipament de vopsire cu pulbere
Măsuri de siguranță
Principalele tipuri de amenințări la acoperirea cu pulbere a produselor sunt:
- intrarea de praf în plămâni și pe suprafața pielii pictorului;
- formarea unui amestec exploziv de praf-aer.
Aceste amenințări sunt eliminate folosind echipamente individuale de protecție și un sistem de ventilație de înaltă calitate, atât o cameră de vopsea cât și un cuptor de sinterizare. Pentru a realiza o punere la înălțime de înaltă calitate a echipamentului utilizat.
Articole populare:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: