Zahărul este utilizat în cantități semnificative în producția de fructe congelate si boabe în sirop de zahăr și deserturi congelate și produse de patiserie.
Conform standardului, zahărul granulat trebuie să îndeplinească următoarele cerințe organoleptice și fizico-chimice: cristalele trebuie să fie omogene, cu fațete clar definite; gust - dulce, fără arome străine și mirosuri; zahărul trebuie să fie liber, ne-lipicios și uscat la atingere, alb cu strălucire; nu ar trebui să aibă bucăți de zahăr nealbit și impurități străine; sirop de zahăr din ea trebuie să fie transparent. Cantitatea de zaharoză din acesta (din punct de vedere al materiei uscate) ar trebui să fie de cel puțin 99,75%; substanțe reducătoare - nu mai mult de 0,05%; cenușă - nu mai mult de 0,03%. Culoarea stammerilor nu trebuie să fie mai mare de 1 și un conținut de umiditate de 0,14%.
Prezența impurităților metalice nu trebuie să depășească 3 mg pe 1 kg de produs, iar dimensiunea particulelor de impurități metalice nu trebuie să depășească 0,3 mm în cea mai mare dimensiune liniară.
Nisipul de zahăr este depozitat în depozite uscate și bine ventilate, cu o umiditate relativă la suprafața rândului inferior de pungi de cel mult 70%. La o umiditate mai mare, zaharul poate umezi si mucegai. Cu umiditate redusă, se produce uscarea zahărului.
Saci de zahăr ar trebui să fie plasate pe rafturi de lemn, acoperite cu prelate curată, covorașe, pânză sau altă cârpă curată. În depozitele cu podele din lemn, materialele pentru așternut sunt așezate direct pe podea. Nisipul de zahăr în saci noi poate fi stivuit în stive de cel mult 18 rânduri. La zahărul de ambalare mai mare, în sacul inferior se cochetează. În plus, este posibil să rupeți pungile. Sacii cu zahăr se recomandă să fie transferați lunar.
Nisipul de zahăr poate fi depozitat în vrac în cutii și în turnuri înalte cilindrice de tip lift ("bănci"), dar în acest caz este dificil să se verifice calitatea zahărului.
Când se depozitează zahăr, trebuie examinată cel puțin de 2 ori pe lună.
Zahărul rafinat este folosit în unele cazuri pentru a face sirop de zahăr. Acesta este împărțit în patru clase: turnat, presat, presat cu proprietăți turnate și rafinate.
Zahărul rafinat includ toate gradele de zaharoză (pe substanța uscată) de cel puțin 99,9%, și substanțe reducătoare - nu mai mult de 0,05%. Umiditate cleft (topit) zahărul rafinat nu trebuie să depășească 0,4%, umflătura turnate, nodul compactat cu proprietățile cast-0,3%, iar pudra presata rafinat - 0,2% și granulat zahăr rafinat -0.1%.
Zahărul rafinat ambalat inul sosește zdrobit, iută sau de in și iută saci kenafnye capacitate de 40, 50, 70, 75 și 82 kg. pachet permise de panouri și cutii de placaj căptușită cu hârtie cu o greutate de 30 și 50 kg.
Siropul de zahăr pentru multe întreprinderi mari vine sub forma unui sirop dens de zaharoză foarte rafinat. Se obține prin dizolvarea sfeclei de zahăr sau a zahărului din trestie de zahăr în apă până la o concentrație de sirop de 67 ° Br. Siropul fabricat este livrat întreprinderilor de consum în tancuri pe mașini sau pe calea ferată.
birouri depozitate sub formă de sirop de sirop de zahăr de întreprinderi în recipiente închise căptușite cu sticlă sau rezervoare din oțel inoxidabil și alte tipuri de containere, în care este furnizat prin conducte prin intermediul unor pompe.
Pentru a preveni dezvoltarea microorganismelor în spațiul superior deasupra nivelului de sirop, lămpile cu lumină ultravioletă sunt instalate în rezervoare. Pentru a nu crește umiditatea în spațiul superior al rezervoarelor, se efectuează o circulație constantă a aerului forțat. După utilizarea siropului, rezervoarele se spală și se sterilizează.
Utilizarea siropului de zahăr oferă economii de muncă, reducerea zonelor de producție, reducerea pierderilor și îmbunătățirea condițiilor sanitare de producție.
Pentru obținerea siropului de zahăr, zahărul granulat este cernut și dizolvat în apă clocotită. Siropul rezultat este fiert timp de 10 minute, de obicei în cazane cu abur cu pereți dubli sau seringi.
Pentru a clarifica siropul este recomandat de albumina de sânge sau proteine de ouă de pui. Pentru a face acest lucru, oul este bătut și apoi turnat într-un sirop încălzit la 50 ° C la o rată de 4-5 ouă de ou la 100 kg de zahăr.
Albumul se adaugă la siropul de zahăr în proporție de 4 g la 100 kg de zahăr. Amestecul se agită bine și se fierbe timp de 10 minute. Siropul este apoi filtrat printr-o cârpă de bumbac și răcit la 0 ° C.
Siropul de zahăr transparent, finit, după răcire, este transportat prin țevi în rezervoare sau alte rezervoare de stocare. Siropul de zahăr este păstrat la o temperatură care nu depășește 0 ° С. Dacă este necesar, siropul este trimis la producție.
Stocurile de sirop nu trebuie să depășească cererea de două zile în ea. Un sirop de concentrație de 60% poate fi păstrat timp de aproximativ 5-7 zile. Înainte de utilizare, se diluează cu apă fiartă până la concentrația dorită.
În tabel. 19 arată datele calculate pentru prepararea siropului de zahăr.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: