Arc cuptor constă dintr-un corp metalic sub formă de carcasă, de obicei, de formă cilindrică cu cap sferic (figura 1.6).
Figura 1.6 - Cuptor cu arc electric trifazat
Din interior, carcasa este căptușită cu materiale de înaltă refractare. Topirea spațiu cuptor se suprapune detașabil deasupra bolta zidăria refractară care se face într-un inel arcuit special. În pereții cuptorului există una sau două ferestre de lucru și un orificiu de ieșire cu un jgheab pentru scurgerea metalului și a zgurii în ladă. ferestre de lucru sunt utilizate pentru încărcare zgură, Formatori de minereuri, feroaliaje, și un număr de operații tehnologice - reducerea zgurii, luând probe de metal și zgură.
Cuptorul cu arc este susținut de două segmente de sprijin - leagăne, cu care cuptorul poate fi înclinat spre fereastra de lucru sau spre ieșire. Înclinarea cuptorului se realizează prin intermediul unui mecanism de înclinare cu acționare electrică sau hidraulică. Încărcarea în spațiul de topire este redusă prin intermediul unui coș special, cu un fund de deschidere (cuve).
Sunt utilizați electrozi grafitizați din materiale de carbon cu conținut scăzut de cenușă (cocs de petrol, smoală și șist) și lianți - smoală de gudron de huilă și rășină.
Tehnologia de topire în cuptorul cu arc electric principal
Shihta în timpul topirii cu oxidare completă constă, în principal, în resturi de oțel și fontă, precum și formarea de zgură (băi de var, calcar, fluorspar, chamotte).
Topirea include următoarele perioade principale - încărcarea cuptorului, încărcarea încărcăturii, topirea, perioada de oxidare, perioada de recuperare, eliberarea.
Cuptorul este încărcat pentru a menține căptușeala spațiului de topire în stare de funcționare.
Plata taxei începe imediat după finalizarea realimentării. Încărcarea de încărcare se efectuează de sus, cu ajutorul unei găleți.
Topire. După terminarea umplerii, arcul cu electrozii este așezat pe cuptor, electrozii sunt coborâți și curentul este pornit. Sub acțiunea temperaturii ridicate cu arc electric se topește mai întâi de încărcare sub electrozi, metalul lichid curge în jos și se acumulează în porțiunea centrală a vetrei. Treptat, există o topire completă a încărcăturii. În timpul perioadei de topire, zgura se formează atât datorită aditivilor de var, cât și datorită oxidării elementelor care alcătuiesc încărcătura. În timpul topirii siliciul complet oxidat, 50-60% mangan, carbon parțial oxidat și fier, fosfor oxidat.
Perioada de recuperare a topirii are ca scop deoxidarea metalului, îndepărtarea sulfului, aducerea compoziției chimice a oțelului la controlul specificat al temperaturii. Toate aceste sarcini sunt tratate în paralel pe întreaga perioadă de recuperare. După ce zgura oxidativă este îndepărtată complet, amestecurile de formare a zgurii se adaugă la cuptor împreună cu deoxidanții, adică se injectează o nouă zgură (carbid sau alb). Deoarece deoxidanții folosesc de obicei feromangan, ferosiliciu, aluminiu. În cuptor se adaugă aditivi de dopaj pentru a introduce elementele de aliere necesare în metal.
După aceea, metalul este evacuat din cuptor instalat sub jgheab mișună oala de turnare, care este înclinată spre gaura stalevypusknogo cuptor. Dacă este necesar, se poate efectua dezoxidarea suplimentară și alierea oțelului în cazan. Acesta este modul în care se efectuează procesul de topire a două zguri.
Tehnologia topirii în cuptoarele cu arc electric
Cuptoarele cu arc electric cu căptușeală acidă sunt utilizate de obicei în topirea oțelului pentru turnarea în formă. Capacitatea lor variază de la 0,5 la 6,0-10 tone. Căptușeala acidă este mai rezistentă la căldură și permite funcționarea cuptorului ținând cont de condițiile de funcționare discontinuă a mai multor turnătorii ale instalațiilor de construcție a mașinilor. Principalul dezavantaj al cuptoarelor cu căptușeală acidă este că sulful și fosforul nu sunt îndepărtate din metal în timpul topirii. Prin urmare, cerințele ridicate sunt legate de calitatea încărcăturii utilizate pentru conținutul acestor impurități.
Procesul de topire se realizează în același mod ca și în cuptoarele principale. Pentru a reduce arderea elementelor de aliere, precum și a fierului, zgură din topirea anterioară, precum și nisip de cuart și var se introduc în baie. La sfârșitul perioadei de topire, 40% FeO,> 45% SiO2 este conținut în zgura feruginoasă acidă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: