Turnarea cuprului
Compania noastră de producție oferă servicii de cotitură pentru cupru. Experții noștri lucrează la echipamente de înaltă precizie, ceea ce vă permite să obțineți precizia necesară și rugozitatea suprafeței.
Pentru a calcula costul serviciilor de cotitură, trimiteți o cerere cu desene la adresa de e-mail [email protected]. Vom răspunde la orice întrebări 8 3439 38 00 81, 8 3439 38 98 01, livrare în toată Rusia.
Pentru astăzi cel mai popular mod de fabricare a detaliilor din cupru este tăierea straturilor inutile dintr-o suprafață a unui preparat pe echipamentul de cotitură pentru a da un detaliu al formei necesare. Toate operațiile de strunjire sunt efectuate pe mașini moderne de tăiat metale, multe dintre ele fiind echipate cu program numeric de control. Echipamentul nostru ne permite să procesăm diferite corpuri de rotație din cupru: piulițe, cuple, inele, bucșe, scripeți, roți dințate, arbori etc.
Lucrătorii cu înaltă calificare din cadrul companiei noastre se confruntă cu fețe de formă, conice, cilindrice și combinate de detalii din cupru. De asemenea, pe mașinile existente, procesăm găurile, întoarcem șanțurile, tăiem firele, contracarăm găurile și tăiem diferite cornișe. Pentru toate operațiile se utilizează un instrument de tăiere de înaltă calitate: capse de matriță, matrițe, robinete, mașini de tăiat, mașini de tăiat, tăietori, diverse tipuri de mașini de tăiat etc. Tăietoarele de calitate se taie ușor în semifabricate din cupru și se separă stratul necesar de pe suprafață. Întregul proces de întoarcere a fluxului de cupru la o viteză mare, care vă permite să obțineți părți de o calitate excelentă. Precizia formei produselor este asigurată prin selectarea tăietorului geometriei necesare, precum și prin înaltă precizie a alimentării sculelor de tăiere. Blocurile se rotesc cu viteză ridicată, iar controlul programelor numerice asigură o alimentare transversală și longitudinală înaltă a tăietorului față de piesa de prelucrat.
Specialiștii companiei noastre realizează următoarele tipuri de cupru:
- Prelucrarea suprafețelor cilindrice;
- Găuri de găurire;
- Prelucrarea suprafeței conturate;
- Tratarea suprafeței conice;
- Prelucrarea marginilor și a capetelor;
- Tăierea pieselor;
- Tăierea șifonilor;
- Instalarea găurilor;
- Decuparea filetului.
Pentru rotirea pieselor, se folosesc cuțite de frezat, cuțite, tăietoare, tăietoare, tăietoare, cuțite, cuțite, cuțite, cuțite, cuțite, burghie, rotoare și robinete. Întregul instrument este certificat.
Compania noastra lucreaza la transformarea echipamentelor de diferite tipuri. În arsenalul de producție există: mașini de frezat-plictisitor, lobotokarnoe, turn-turelă și echipamente de tăiere cu șuruburi. În funcție de cerințele clienților și de desene, se alege o opțiune optimă de tratament pentru fabricarea pieselor din cupru.
La mașinile de tăiat cu șurub, specialiștii noștri efectuează operații de tăiere cu filet foarte precis. Pentru a obține detaliile privind calitatea maximă, viteza dorită a piesei este setată și este asigurată livrarea exactă a suportului cu instrumentul instalat. Echipamentul este prevăzut cu moduri de alimentare manuală și automată. Toate lucrările noastre de turnare cu înaltă calificare sunt echipate cu echipamente de strunjire moderne, seturi de scule specializate, instrumente auxiliare și de măsurare, toate tipurile de accesorii și accesorii. Toate uneltele și uneltele sunt selectate cu atenție pe baza sarcinii tehnice de întoarcere. Disponibilitatea echipamentului profesional ne permite într-un timp scurt să executăm comenzi la scară largă și la scară mică, pentru a face piesele conform desenelor clientului. Toate lucrările de strunjire sunt păstrate curate, ceea ce elimină funcționarea defectuoasă a echipamentului și aspectul unei căsnicii.
Compania noastră evaluează constant mașinile disponibile și implementează tehnologii de producție moderne. Toți angajații companiei noastre au o înaltă calificare și o vastă experiență de lucru. Utilizarea echipamentelor moderne echipate cu software de control numeric pentru întoarcerea cuprului permite automatizarea maximă a procesului de producție, ceea ce, la rândul său, nu asigură un cost ridicat al muncii. De asemenea, obținerea productivității maxime și a calității înalte a întreprinderii noastre este asigurată de utilizarea integrală a întregului potențial de producție și de capacitățile tehnice excelente ale echipamentelor noastre moderne.
Orice client poate fi asigurat de o calitate superioară a prelucrării cuprului și primirea în timp util a comenzii. Specialiștii noștri sunt întotdeauna liberi să consulte clienții cu privire la toate problemele de producție. Privind la noi, clienții nu numai că își salvează timpul, ci și reduc semnificativ costurile.
Trimiteți-le prietenilor: