Pigmenți de coșuri, emailuri și vopsele pentru coșuri

Un atribut distinctiv al peisajului zonelor industriale sunt structurile înalte - hornuri. Cu toate acestea, această structură de înaltă înălțime deseori se rupe prematur și distruge deja zonele industriale plictisitoare prin aspectul său. Principalele cauze ale uzurii sunt:
  • schimbare frecventă, bruscă în modul de funcționare;
  • lucrează în moduri "nonproiect";
  • trecerea la diferite tipuri de combustibil;
  • introducerea tehnologiilor de economisire a resurselor și a sistemelor de curățare umedă;
  • aspirația excesivă a aerului rece de-a lungul căii "cazan - coș de fum".

Protecția anticorozivă a structurilor metalice și a betonului este una dintre măsurile importante care permite prelungirea duratei de viață a instalațiilor existente de căldură și hidroenergie.







Pigmenți de coșuri, emailuri și vopsele pentru coșuri
Protecția anticorozivă a structurilor metalice și a betonului este una dintre măsurile importante care permite prelungirea duratei de viață a instalațiilor existente de căldură și hidroenergie.
Cu expunere prelungită la temperaturi ridicate de la 300 ° C la 600 ° C, materialele tind să aibă o scădere a rezistenței, metalele au, de asemenea, o rezistență redusă la coroziune. Prin urmare, devine necesară vopsirea coșurilor cu materiale de protecție capabile să combine rezistența la căldură și proprietățile anticorozive.

Aceste proprietăți sunt materiale de acoperire pe bază de silicon, pe lângă faptul că rezistența la degradare termică și oxidativă, rezistența la lumină, rezistență ridicată la intemperii, impermeabilitate apa, tensiune superficială scăzută, conținut redus de praf și gryazeuderzhaniem. Prin urmare, ele sunt utilizate pentru vopsirea coșurilor, schimbătoarelor de căldură, conductelor cu abur supraîncălzit, colectoare etc.

Procesele de coroziune a betonului armat sunt foarte specifice și, prin urmare, nu există o tehnologie universală pentru repararea unor astfel de structuri.







Atunci când alegeți vopseaua pentru protecția produselor din beton armat (JBI), este necesar să se țină seama de condițiile de funcționare ale stratului de acoperire, precum și de anumite caracteristici ale stratului de suprafață format în timpul întăririi cimentului. Stratul de suprafață al produselor din beton armat are o structură mai slăbită și, ca o consecință, o rezistență mai redusă comparativ cu straturile interioare. Colorarea directă a acestui strat poate duce la îndepărtarea prematură a stratului de acoperire împreună cu acesta din betonul de bază, durabil. Prin urmare, înainte de vopsire, este necesar, prin umplerea porilor, să se întărească stratul de suprafață de beton.

În mod tradițional, cei mai buni compuși fortificați sunt lacurile și smalțurile din silicon, care au proprietăți de respingere a apei și o bună aderență la materialele de construcție poroase.

Enamel KO-8111. având rezistență la căldură până la 600 ° C, a fost aplicat la UES instalațiile rusești pentru conducte de exterior teplovodosnabzheniya vopsea anticorozivă pentru protejarea culorii cu abur supraîncălzit de linii de abur, conducte de produse de proces. Emailul KO-8111 are rezistență bună la căldură și umiditate, rezistență la scăderea temperaturii. Sub influența temperaturilor ridicate, stratul de acoperire este capabil să se întărească și să îmbunătățească aderența la substrat. Când coșuri pictura smalț aplicat prin orice metodă acceptabilă: pensula, rola, aer (airless) de acoperire prin pulverizare este posibilă într-un câmp electrostatic în 1-2 straturi. Rata consumului de email pe un singur strat este de 80-120 g / m².

Pigmenți de coșuri, emailuri și vopsele pentru coșuri

Pentru a obține o acoperire rezistentă și durabilă, trebuie să se realizeze pregătirea suprafeței: îndepărtați rugina și vopseaua veche, degresați și degresați suprafața de tratat. Sistemul de acoperire este lăsat să fie aplicat la temperaturi de la plus de la 40 ° C la minus 30 ° C. Astfel, puteți lucra cu ei aproape pe tot parcursul anului, dar nu este permisă aplicarea vopselelor în timpul ploii sau pe o suprafață umedă.

O astfel de colorare pâlniile împreună cu efect de hidrofobizare crește rezistența la frig și proprietățile termoizolante ale suprafeței vopsite. După uscarea completă a format curat, neinflamabil, rezistent la ultraviolete acoperire iradiere care are un efect de impermeabilizare precum și noroi redus, pyleuderzhaniem.

Termenul operarea fără întreținere a unor astfel de sisteme de acoperire este mai mare de 15 ani în zonele cu climă rece moderat datorită agregați, cum ar fi rezistența la căldură, rezistența la coroziune, rezistența la efectele adverse ale atmosferei industriale, permeabilitatea la vapori de apă și rezistența la apă.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: