INVESTIGAREA CERTIFICATELOR CERTIFICATEI FORMELOR IMPRIMATE (IMPRIMANTE ȘI STAMII)
§ 1. Tehnologii fabricate în fabricarea plăcilor de imprimare de autentificare (sigilii și ștampile), semnele lor
O sigiliu (ștampila) este numită o formă specială folosită pentru pregătirea documentelor.
În funcție de scopul imprimării, sunt ștanțate și simple. Ele pot fi fabricate folosind diverse tehnologii folosind o varietate de materiale. Sigilii de timbru pot fi rotunde, simple - rotunde, triunghiulare. Timbrele pot avea diferite forme (dreptunghiulare, hexagonale etc.). Pentru anumite forme de imprimare, este posibilă includerea într-o anumită măsură a formelor de tipărire prin fax (facsimil).
În amprentele de sigilii rotunde efectuate în întreprinderi specializate, de regulă, au fost observate următoarele:
- coincidența centrelor jantelor exterioare și interioare;
- amplasarea bazelor literelor din text plasate între jante, de-a lungul liniilor de cercuri paralele cu liniile jantei;
- coincidența axelor longitudinale ale literelor situate între jante, cu direcția razei janților, în legătură cu care aceste axe trebuie să se intersecteze în centrul imprimării;
- paralelismul axelor longitudinale ale literelor în textul situat în partea centrală a sigiliilor simple;
- uniformitatea distanțelor de la "fulgii de zăpadă" care se separă la începutul textului și la sfârșitul acestuia;
- conformitatea structurii generale a emblemei cu descrierea acesteia în Constituție;
- dispunerea simetrică a fragmentelor impresiei relative la axa longitudinală care trece prin centrul său perpendicular pe bază. În plus, baza emblemei trebuie să fie desenată de semnul separator (de exemplu, "fulg de zăpadă") sau de axa de simetrie a textului plasată între cele două semne de separare.
În plus față de semnele de imprimare de mai sus (ștampile) a trebuit să îndeplinească anumite cerințe pentru produsele tipice de imprimare. În special, configurația literelor trebuie să fie conforme cu fonturile standard, tipografice, litere cu același nume - au aceeași configurație și dimensiunea literelor într-un cuvânt - au același model de caractere, uniformitatea spațiere între litere și cuvinte, etc ...
În prezent, nu există cerințe pentru ștampile simple (ștampile).
În prezent, mai multe tehnologii sunt utilizate în întreprinderi specializate care au dreptul oficial de a produce ștampile și timbre mastice. Trebuie remarcat faptul că sigiliile (ștampilele) obținute cu aceste tehnologii au o serie de caracteristici specifice care sunt afișate în mod corespunzător în amprentele imprimate.
Tehnologia cea mai veche de producție a plăcilor de imprimare autentice (așa-numitul tradițional) include trei etape principale: asamblarea unei matrițe metalice, producerea unei matrice și producerea directă a unui cliche (adică un sigiliu sau o ștampilă). Anterior, când compunea o formă metalică, s-au folosit fonturile tipografice, rulete tipografice, spații albe (metalice) și inele metalice (jante), între care fontul a fost fixat și fixat.
Dacă sigiliul este ștampilat, atunci în partea de mijloc a setului a fost plasat un miez cu o imagine a emblemei sau emblemei, realizat prin metoda zincografică sau prin gravarea pe metal (lemn).
Forma tipărită tipărită, fixată într-un cadru metalic, a fost imprimată pe o masă special pregătită constând din gips, argilă, dextrină și apă.
Această impresie a servit ca o matrice. Matricea rezultată a fost plasată într-un cuptor electric, în cazul în care acesta se usucă și se calcinează la 150 ° C, apoi matricea finit a fost transferat la departamentul de întărire, în cazul în care a fost aplicat pe stratul respectiv de cauciuc și plasate sub presiune într-un cuptor timp de aproximativ 2 minute. Sub influența temperaturii ridicate (110-130 ° C), cauciucul a fost vulcanizat (transformat în cauciuc), rezultând materialul rezultat devenind elastic și, în consecință, elementele tipografice și-au menținut forma bine.
Pentru amprentele de sigilii (ștampile) realizate utilizând tehnologia asociată cu recrutarea manuală, sunt caracteristice următoarele caracteristici specifice:
- desenul grafic al semnelor corespunde seturilor de caractere tipografice standard;
- deplasarea în sus sau în jos în raport cu linia de text;
- o ușoară "blocare" a literelor la dreapta sau la stânga;
- prezența liniilor deformate ale unui cerc și a cadrelor;
- abaterea axelor verticale ale literelor individuale situate între jantele din direcția radială.
La începutul anilor '80 ai întreprinderilor implicate în fabricarea de sigilii și ștampile, a fost introdus mod mai rațional: în prima etapă în loc de manual utilizat setul linotip, adică, textul formularului se face la Linotype ... Apoi, folosind un dispozitiv special la o temperatură ridicată, turnarea are o formă rotundă (dacă se face o etanșare rotundă). Pentru a obține matricea în locul masei de ghips-ghips, se folosește carton impregnat cu rășină fenol-formaldehidică.
Datorită faptului că, atunci când îndoite într-un dispozitiv special, cu un text placă de metal deformare neuniformă are loc în interiorul și în afara șirului apelat la linotip, există anumite caracteristici specifice cauzate de procesul de fabricație:
a) linia liniei are o formă ruptă, în legătură cu care axele verticale ale fragmentelor întregi de semne abate de la direcția radială;
b) prezența accidentelor externe (contaminanți) situate de-a lungul elementelor principale ale semnelor. Acest semn apare din cauza înălțimii mici a elementelor de imprimare, care, atunci când sunt presate puternic împotriva clișeului, se deformează și atinge hârtia;
c) caracterele individuale ale pachetului de linotype diferă în ceea ce privește designul de marcajele de apelare manuală.
În prezent, în producția de ștampile și timbre mastice, metoda cea mai utilizată fotopolymer, gravura laser și o serie de alte tehnologii moderne. Caracteristica lor caracteristică este că, în timpul producției de produse, se utilizează modele originale "plate", care sunt fabricate în conformitate cu schițele clientului (cu excepția sigiliilor ștampilate) utilizând instalații de calculatoare. În acest caz, dimensiunea fontului și fontul pot fi arbitrare, adică nu corespund fonturilor standard.
În centrul metodei fotopolimerice de fabricare a sigiliilor și ștampilelor de tip clis se află procesul de polimerizare a monomerilor sub acțiunea razelor ultraviolete. Compozițiile de fotopolimerizare pot fi lichide și solide.
Procesul de fabricație al formularului de imprimare include patru etape principale:
1. Producerea unui negativ (fotoforma): pe un film sau pe hârtie cu o imprimantă laser, se imprimă o imagine oglindă pozitivă a formei tipărite, obținută anterior prin impunerea calculatorului. Apoi, folosind metoda de imprimare a contactelor de pe imprimatul primit pe un film fotografic, se obține un negativ - o fotografie.
2. Expunerea fotoformei la stratul monomer într-o unitate specială de copiatoare.
3. Curățarea semifabricatelor prin tratarea formei imprimate rezultate cu o soluție de spălare (de exemplu, o soluție de detergent).
4. Expunere suplimentară sub un strat subțire de apă pentru a face forma de imprimare mai durabilă.
Impresiile de etanșare și ștampile fotopolimerice se caracterizează prin următoarele caracteristici:
- marginile curgerilor sunt exprimate clar, totuși, de-a lungul întregii lor zone sunt incluziuni și aglomerări de substanțe colorante;
- lățimea diferită a elementelor de semne;
- lovituri inegale de margine;
- lungimea diferitelor elemente paralele într-o singură literă;
- îndreptarea elementelor în formă de arc;
- curbarea liniei de linii;
- zonele nevăzite de formă circulară sunt văzute în lovituri;
- desenul grafic al caracterelor poate să nu corespundă fontului fontului tipografic.
Atunci când cerințele procesului tehnologic sunt respectate cu precizie, metoda fotopolymer produce sigilii (ștampile), ale căror impresii nu sunt inferioare impresiilor pe care le prezintă sigiliile (ștampilele) realizate prin gravarea cu laser.
La fabricarea plăcilor de certificare utilizând tehnologia de gravare cu laser, cauciucul este utilizat pentru tehnologia directă. În acest caz, energia unui fascicul laser puternic concentrat este utilizată pentru a preleva materialul de formă. Ca material de formă se folosește cauciuc special. Raza laser focalizat in dimensiunea spotului de unități la sute de microni, încălzește materialul plăcii la temperatura de evaporare sau descompunerea termică. Ca urmare, în acele părți ale matriței unde a fost prelucrată de un fascicul laser, materialul este îndepărtat de pe suprafața sa și se formează albe. În același timp, elementele de imprimare sunt create. Nu este necesar nici un tratament chimic sau fotochimic al mucegaiului.
Pentru impresiile produse de plăcile de imprimare de autentificare fabricate utilizând tehnologia de gravare cu laser, sunt caracteristice următoarele caracteristici:
- o limită clară și uniformă a accidentelor vasculare cerebrale.
În unele cazuri, loviturile pot avea o formă de fierăstrău (când se face o placă de imprimare pe dispozitive cu rezoluție redusă);
- marginile curgerilor se rup brusc;
- sfârșitul elementelor semnelor are o formă geometrică obișnuită, cu unghiuri drepte și ascuțite clar marcate;
- elementele de semne pot fi afișate sub formă de linii subțiri, înclinate până la capătul elementelor;
- lacrimi în lovituri subțiri;
- cartografierea structurii de suprafață a elementelor tipografice are loc sub formă de linii paralele;
- amprentele de sigilii rotunde pot fi ovale;
- desenul grafic al caracterelor poate să nu corespundă fontului fontului tipografic.
Tehnologie pentru fabricarea plăcilor de imprimare prin vulcanizarea cauciucului din matrițe produse prin măcinare. include două etape principale. Mai întâi, cu ajutorul unor mașini speciale de frezat din blănuri metalice sau din plastic, sunt produse matrice cu o imagine încastrată direct a elementelor de imprimare. Apoi, o placă de cauciuc este presată pe matrice folosind o presă, care este vulcanizată la o temperatură ridicată, rezultând un cliche din cauciuc elastic.
Pentru impresiile plăcilor de certificare realizate prin metoda vulcanizării cauciucului pe matrice obținute prin frezare, sunt caracteristice următoarele caracteristici:
- distribuția uniformă a colorantului pe suprafața hârtiei;
- afișarea loviturilor în formă de linii fine;
- accidente de frontieră fuzzy;
- unghiul elementelor ovale;
- lacune în loviturile la intersecții;
- Forma rotundă și mărirea mărimii loviturilor de finisare.
Atunci când se utilizează tehnologia japoneză "SPRING", imaginea obținută în computer este arsă direct pe un film special, care este încorporat într-un timbru impregnat cu o vopsea specială. Toate acestea sunt fixate în riglarea automată. O umplere a unui cerneală de timbre este suficientă pentru două - trei mii de impresii.
În impresiile produse de plăcile de imprimare de autentificare realizate prin tehnologia "SPRING" se pot observa următoarele semne:
- o nuanță diferită a unor părți ale tiparului;
- tortuozitatea marginilor curgerilor (în special cele rectilinii);
- distribuția uniformă a coloranților în lovituri;
- pe marginea imaginilor, contaminarea de fundal poate apărea din cauza excesului de colorant care a fost separat.
Pe lângă aceste tehnologii, în prezent se folosesc și alte tehnologii (de exemplu, tehnologia Flash, plăci de tipărire cu cerneală etc.), însă caracteristicile impresiilor pe hârtie nu sunt pe deplin înțelese.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: