(Ediția modificată și nota # 1).
Acest standard se aplică conexiunilor electrice de contact pliabile și care nu se separă (în continuare - conexiuni), fabricate în conformitate cu GOST 10434-82.
1.1. Prin compușii trebuie efectuate la testele de calificare, acceptare, periodice și tipul dispozitivelor electrice în timpul testării de acceptare a compușilor de deasupra liniilor electrice, cabluri, etc.
1.2. Tipurile de inspecții și mărimea eșantionului trebuie să fie stabilite în programe și proceduri de testare, standarde sau condiții tehnice pentru anumite tipuri de dispozitive electrice.
În absența unor astfel de instrucțiuni, tipurile de inspecții și dimensiunea eșantionului trebuie luate în conformitate cu prezentul standard.
1.4. Pentru testarea periodică, trebuie efectuate verificările în clauze. 1, 5 și 6 din tabelul nr. 1.
Testele periodice se efectuează la fiecare doi ani, dacă nu se specifică altfel în standarde sau în condițiile tehnice pentru anumite tipuri de dispozitive electrice.
1.5. Compuși care nu au trecut testul conform unuia dintre paragrafe 1-8 tab. 1. au fost supuse testelor repetate asupra acestui articol pe un număr dublu de eșantioane; în timp ce rezultatele testelor repetate sunt definitive. Compuși care nu au trecut testul conform punctului 9 din tabelul. 1. sunt respinse.
1.6. Tipurile de verificări și mărimea eșantionului pentru testele de tip trebuie să fie suficiente pentru a verifica acele caracteristici ale îmbinărilor care se pot modifica datorită unei modificări a designului, a materialului sau a tehnologiei de fabricație.
1.7. Atunci când se efectuează încercări de acceptare, inspecțiile se efectuează în conformitate cu punctele. 1 și 5 din tabelul nr. 1. Dimensiunea eșantionului ar trebui stabilită în standarde sau specificații tehnice pentru anumite tipuri de dispozitive electrice; în absența unor astfel de instrucțiuni, dimensiunea eșantionului ar trebui să fie de 0,5% (dar nu mai puțin de 3 bucăți) de conexiuni de aceeași mărime, prezentate simultan în același document. Selectarea conexiunilor din eșantion trebuie efectuată în conformitate cu GOST 18321-73.
În acord cu consumatorul din zona de instalare, nu este permisă efectuarea unei inspecții conform punctului 5 din tabelul. 1 la încercările de recepție a îmbinărilor de contact neasamblate, realizate prin încovoiere cu un instrument standard în timp ce se respectă tehnologia stabilită în GOST 10434-82.
2. În cazul în care există un test în domeniul încercărilor conform alin. 1 este permis să nu efectueze o inspecție în conformitate cu clauza 2.2.4.
(Ediția modificată și nota # 1).
1.8. Compușii care nu au trecut testul cl. 1 sau 5. 1. au fost supuse testelor repetate asupra acestui articol pe un număr dublu de eșantioane; în timp ce rezultatele testelor repetate sunt definitive și se aplică întregului lot.
Notă. Atunci când se testează un compus într-un articol, numărul de eșantioane este determinat de numărul de produse testate și de designul lor.
2.1. Dispoziții generale
2.1.1. Pregătirea compușilor pentru testare trebuie să includă: selectarea produselor finite, blocurilor sau îmbinărilor separate; asamblarea conexiunilor sau a machetelor lor utilizând tehnologia stabilită.
2.1.2. Montarea conexiunilor demontabilă recomandate pentru 1-4 zile de cercetare studiile anterioare. În acest timp, compușii au trăit fire și cabluri irecuperabile, neokontsovannyh vârf cu cabluri soclu și borne șuruburi de strângere duble permise (șuruburi).
(Ediția modificată și nota # 1).
2.1.3. Pregătirea suprafețelor de lucru ale pieselor de contact trebuie să fie efectuată în conformitate cu GOST 10434-82.
2.1.4. La îmbinările demontabile se vor folosi dispozitivele de fixare specificate în GOST 10434-82. Se recomandă ca șuruburile să fie strânse cu ajutorul unor butoane de indicare a cuplului, șurubelnițe - șurubelnițe cu tirant; se recomandă să se ia valorile cuplului în conformitate cu GOST 10434-82.
2.1.5. Compușii pregătiți pentru testare trebuie să aibă un marcaj clar, fără urme de abraziune (numărul pinului de contact).
În absența unor astfel de instrucțiuni, se recomandă selectarea lungimii conductorilor de legătură în conformitate cu cerințele de la punctul 2.1.7; secțiune nominală - pe baza debitului curentului de testare: pentru anvelope - în conformitate cu "Regulile de instalare a instalațiilor electrice" aprobate de Gosenergonadzor pentru cabluri și cabluri - conform tabelului. 2. Izolarea firelor și cablurilor trebuie să fie îndepărtată de-a lungul întregii lungimi a conductorului.
2.2. Verificarea conformității cu cerințele de proiectare
2.2.2. Componenții sunt monitorizați pentru a stabili conformitatea acestora cu cerințele standardelor, condițiilor tehnice, desenelor și instrucțiunilor tehnologice în ceea ce privește materialul, dimensiunile, gradul de completare și calitatea pregătirii suprafeței.
2.2.3. Calitatea acoperirii metalice protectoare este verificată vizual.
Se consideră că îmbinările au rezistat testului dacă sonda cu grosimea de 0,03 mm nu intră în fanta de cuplare a pieselor care transportă curentul decât în zona delimitată de perimetrul șaibei sau piuliței. În prezența șaibelor cu diametre diferite, zona este determinată de diametrul mașinii de spălat mai mici. Pentru îmbinările de strângere, lungimea totală a locurilor sondei de 0,03 mm la intersecția dintre planurile de îmbinare a conductorilor nu trebuie să depășească 25% din perimetrul turei.
(Ediția modificată și nota # 1).
2.2.5. Articulațiile neecranate, realizate prin presare, controlează dimensiunile geometrice ale părții presate.
(Ediția modificată și nota # 1).
2.3. Testarea influenței factorilor climatici asupra mediului
2.3.2. Metode de testare a compușilor - în conformitate cu GOST 20.57.406-81 sau GOST 16962.1-89.
(Ediția modificată și nota # 1).
2.4. Testarea influenței factorilor mecanici ai mediului
2.4.2. Metode de testare pentru conexiuni - în conformitate cu GOST 20.57.406-81 sau GOST 16962-71. Se recomandă montarea conductorilor de ieșire pe o bază rigidă în afara standului vibrator cu ajutorul unor paranteze. Lungimea liberă a conductorului trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul. 3.
2.5. Încercarea sarcinii axiale
2.5.2. Rezistența legăturii este evaluată prin compararea încărcărilor axiale statice care distrug îmbinarea și întregul conductor. În cazul în care conexiunea este realizată din conductoare din secțiuni sau materiale diferite, rezistența îmbinării este evaluată prin comparație cu un întreg conductor cu o rezistență mai mică.
2.6. Determinarea rezistenței electrice
* În cazurile cauzate de proiectarea produselor, nu este permisă măsurarea rezistenței.
** În acord cu consumatorul, rezistența conductorului poate fi determinată prin calcul. La conectarea la borna pinului (figura 6) rezistența conductorului nu este măsurată; rezistența la racordare în acest caz trebuie să corespundă valorilor stabilite în GOST 10434-82.
Pentru conexiunile nereprezentate în Fig. 1 -6. Punctele de măsurare sunt fixate la o distanță de 2-10 mm de joncțiunea de contact de-a lungul căii de curent.
Rezistența conexiunilor pachetului de magistrală se măsoară separat pentru fiecare pereche de elemente de conectare (măsurătorile pot fi efectuate pe nervurile barelor de bare, așa cum se arată în figura 1).
Măsurarea se face cu sonde cu ace ascuțite, care distrug filmul de oxid.
Naufragiat pe venele de fire și cabluri în aplicațiile de măsurare de la sol (potențiale) sonde trebuie să se asigure o distribuție uniformă curent și același potențial pentru toate firele. Se recomandă lipirea sau fire topit opreesovka mâneci sau superpoziție bandă de două sau trei spire de sârmă de cupru cositorit cu un diametru de 0.4-1.5 mm.
Terminarea nucleului cu mai multe fire
Se alătură Pinului plat
sarme rezistență conexiuni secțiuni transversale de măsurare până la 6 mm 2 sau solide secțiuni transversale de până la 16 mm 2 poate efectua o străpungere fără a oferi izolație pentru egalizarea distribuției curente și acțiune potențială.
(Ediția modificată și nota # 1).
2.6.2. Rezistența (căderea de tensiune) a conexiunilor trebuie măsurată printr-o metodă voltmetru-ampermetru cu curent continuu, luând în considerare cerințele GOST 2933-83, un micro-metru sau o punte dublă.
Rezistența conexiunilor cu sârmele de cabluri trebuie măsurată prin metoda voltmetru-ampermetru. Este permisă măsurarea cu un microohmmetru, iar pentru conectarea terminalelor curente ale sondei trebuie să se asigure aceleași condiții ca și pentru sondele potențiale.
La determinarea rezistenței prin metoda voltmetru-ampermetru, se recomandă ca curentul de măsurare să nu depășească 0,3 din curentul nominal al conductorului.
Rezistența este măsurată la temperatura ambiantă.
(Ediția modificată și nota # 1).
* În timpul testelor de cercetare, rezistența fiecărei conexiuni de prelevare trebuie să respecte cerințele GOST 10434-82.
2.7. Încercare de încălzire cu curent nominal
2.7.2. Încălzirea se efectuează prin curent direct sau alternativ. În cazul în care nu există valori nominale de curent în standardele și specificațiile pentru anumite tipuri de dispozitive electrice, ar trebui să se efectueze testele privind curenții de încercare, ale căror valori sunt indicate la punctul 2.1.6. Metode de testare - conform GOST 2933-83.
(Ediția modificată și nota # 1).
2.7.3. (Se exclude, și зм. №1).
(Ediția modificată și nota # 1).
2.8. Testarea accelerată în modul de încălzire ciclică
2.8.2. Testarea accelerată constă în încălzirea alternativă (ciclică) a conexiunilor cu un curent de până la (120 ± 5) ° С, cu răcirea ulterioară până la o temperatură (25 ± 10) ° C. Valoarea curentului de testare este stabilită experimental din calcularea duratei de încălzire a compușilor 3-10 min *. Pentru a accelera testul, este permisă răcirea conexiunilor prin suflare.
* Pentru conductorii cu curent nominal mai mare de 100 A, durata de încălzire poate fi mărită la 20 de minute.
Numărul ciclurilor de încălzire-răcire trebuie să fie de cel puțin 500 pentru clasa 1, 300 pentru clasa 2 și 50 pentru clasa 3.
2.8.3. În timpul testului, periodic la fiecare 100 de cicluri (pentru compușii de clasa 3 după 50 de cicluri) se măsoară rezistența electrică a îmbinărilor în conformitate cu punctul 2.6 și se determină valoarea medie a rezistenței de eșantionare.
(Ediția modificată și nota # 1).
2.9. Test de anduranță
2.9.2. Metode de testare pentru conexiuni - conform GOST 2933-83 la GOST 687-78.
2.9.3. Testul se efectuează cu un curent de sarcină de trei ori I SCR. a căror valoare este determinată de formula
unde S - secțiunea nominală a conductorului, mm 2;
qt este densitatea unui curent de o secundă, A / mm2 (adoptat în conformitate cu GOST 10434-82 sau standarde și specificații pentru anumite tipuri de dispozitive electrice).
Este permisă efectuarea testului cu un I 'SCR curent. a căror valoare este mai mică decât I SCR. Durata fluxului curent trebuie să fie mai mare de 1 s, dar nu mai mult de 4 s.
Valoarea actuală I a SCR ar trebui calculată din formula
unde t = 1 s; 1 cu £ t '£ 4 s.
2.9.4. După încercarea de anduranță, rezistența electrică este măsurată în conformitate cu clauza 2.6, iar temperatura îmbinărilor este fixată atunci când este încălzită cu un curent nominal în conformitate cu punctul 2.7.
2.10. Test de fiabilitate
2.10.2. Încercarea se efectuează de către compușii care au trecut testul în conformitate cu clauza 2.7 și îndeplinesc cerințele clauzei 2.7.4.
2.10.3. Încercarea se efectuează secvențial în modul de încălzire ciclică în conformitate cu punctul 2.8 și în regimul unui curent pe termen lung al curentului nominal în conformitate cu punctul 2.7.
2.10.4. Eșecul conexiunii în testul de fiabilitate este considerat o nepotrivire a temperaturii sale cu cerințele GOST 10434-82.
(Ediția modificată și nota # 1).
2.10.8. Procedura de testare a conexiunilor de contact pentru prezicerea duratei medii de funcționare este prezentată în apendicele 2.
(Adăugat și nota # 1).
1. Echipamente și materiale
1.1. Măsurătorile se fac pe o instalație montată pe bază de PMT-3 sau PMT-5, în care o piramidă diamantată este înlocuită cu un electrod de aur sub formă de ac (desen). Este permisă utilizarea unui ac aurit cu o grosime de acoperire de cel puțin 3 μm, de exemplu, contacte placate cu aur ale conectorilor PMAI tip 2. În suportul 1, un ac de aur 3 este fixat cu un șurub 2 cu o rază a vârfului de 0,5 mm. Proba 4 este instalată într-un dorn 5 fixat pe masa 6 a dispozitivului PMT și izolat cu o garnitură 7. Dornul este prevăzut cu un încălzitor 8. Temperatura probei este măsurată cu un termocuplu utilizând un instrument cu o clasă de precizie de cel puțin 1,5. Sarcina normală este stabilită prin greutăți și aplicată prin intermediul dispozitivului de încărcare al dispozitivului PMT. Este permisă utilizarea unui alt dispozitiv de încărcare care asigură o mișcare verticală verticală a acului 3 și o eroare a valorii încărcării normale aplicate nu mai mult de 0,005 N. Instalarea trebuie să fie izolată cu vibrații.
1.2. Proba de testare este realizată dintr-un material de contact: folosind aceeași tehnologie ca și cea reală. Suprafața de lucru a eșantionului trebuie să aibă o rugozitate Ra 16 μm în conformitate cu GOST 2789-73.
1.3. Pentru spălarea probelor înainte de testare, utilizați benzină în conformitate cu GOST 443-76 și acetonă în conformitate cu GOST 2603-79.
2. Testarea
2.1. Eșantionul și acul de aur sunt spălate cu lichidele specificate la punctul 1.3. și ștergeți cu o cârpă de bumbac curată.
2.2. Montați eșantionul în mandrină de pe masa dispozitivului PMG.
2.3. O sarcină de 0,05 N este aplicată acului de aur.
2.4. Încălziți contactul la o temperatură care corespunde valorii admisibile în conformitate cu GOST 10434-82.
2.5. Periodic se măsoară rezistența de contact electric a eșantionului de aur-aur (vezi § 2.6).
unde t0 este timpul de funcționare fără probleme a unui contact unic în conformitate cu punctul 2.6;
n este numărul de puncte de contact.
Numărul de puncte de contact poate fi determinat din formula aproximativă
unde A este aria aparentă (aparentă) a compusului, m2;
N este sarcina normală în compusul H;
НВ - duritatea unui material de contact, Pa.
1. Testele se efectuează pe un eșantion de conexiuni de contact de fiecare tip în modul de încălzire ciclic, în conformitate cu clauza 2.8.
2. După fiecare 100 de cicluri se stabilesc întreruperi, în timpul cărora încălzirea suplimentară a conexiunilor de contact cu un curent nominal este efectuată la o temperatură constantă, în conformitate cu clauza 2.7. care este măsurată și înregistrată.
3. Testele sunt continuate până când temperatura admisă ajunge la conexiunile de contact conform GOST 10434-82. Din datele experimentale obținute, după terminarea testelor accelerate, temperatura medie este reprezentată grafic față de numărul de cicluri. Apoi se efectuează o tranziție de la rezultatele testelor accelerate la rezultatele așteptate în condiții de funcționare. Pentru a face acest lucru, scalați numărul de cicluri în timp (scala recomandată: 1 ciclu este echivalent cu 10-15 ore de încălzire a conexiunilor de contact cu un curent nominal).
4. Din dependența de temperatură de timpul obținut pentru un anumit tip de compus de contact, se determină durata medie de viață a contactului, adică găsiți punctul "a" pentru temperatura de încălzire admisă, așa cum se arată în desen.
(Adăugat și nota # 1).
Anexa 1 Procedura de testare a pieselor de contact pentru predicția timpului dintre eșecurile unei conexiuni. 8
Anexa 2 Procedura de testare pentru conexiunile de contact pentru predicția duratei medii de funcționare. 9
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: