Ecranele pentru microfoane și microfiltre (Figura 3.35) sunt dispozitive de acțiune continuă. Partea principală a instalației este un tambur de construcții sudat, pe suprafața căruia sunt montate elementele de filtrare. Tamburul este acționat de o transmisie formată dintr-un motor electric și un reductor. Axa de rotație a tamburului este un tub, care este simultan un colector pentru scurgerea apei de spălare, care este colectat de către pâlniele situate în interiorul tamburului. Apa purificată intră în instalație prin peretele de capăt deschis al tamburului paralel cu axa sa și iese radial, filtrând prin plasă. Apa prelucrată din camera de instalare prin bara este alimentată de un canal care deviază apa în structurile ulterioare. Impuritățile sunt eliberate datorită atât presării mecanice a acestora în cârpa de plasă, cât și retenției lor în stratul format pe precipitatul net. Plasele se spală cu jeturi de apă de la sprinklerele de placă aflate deasupra plasei. Datele tehnice principale ale tipului de sită BS și microfiltrelor MF sunt prezentate în Anexa 18.
Pentru a preveni murdărirea plasei, este prevăzută iradierea suprafeței tamburului cu lămpi bactericide.
Elementele de plasă sunt formate din două grile: suport și lucru. Plasa de lucru este fabricată din oțel inoxidabil, alamă sau nailon cu o dimensiune a celulei de 0,3 × 0,3 ÷ 0,5 × 0,5 mm; Suporturi de sprijin - oțel inoxidabil sau alamă cu o dimensiune a celulelor de cel mult 8 × 8 și cel puțin 2 × 2 mm. Tamburul, situat în cameră, este scufundat în apă cu diametrul de 0,7 ÷ 0,85. Modul de funcționare al BSB în schema mecanică de epurare a apelor reziduale prevede spălarea periodică. Pierderea presiunii pe grilă nu trebuie să fie mai mare de 0,1 m. Pierderile la liniile de alimentare și evacuare, precum și la supratensiunea din intersecție sunt determinate prin calcul. Pierderea totală a capului în instalație nu trebuie să fie mai mare de 0,5 ÷ 0,6 m.
Spălarea de plase și microfiltre poate fi constantă și periodică. Cu o spălare constantă, debitul de apă pentru clătirea plasei cu tambur este (în schema mecanică de epurare a apelor uzate) 1 ÷ 1,5% din capacitatea de proiectare a unităților. Consumul de apă pentru spălarea microfiltrelor este de 3 ÷ 4% din capacitatea unității. Spălarea periodică se efectuează de 8-12 ori pe zi. Timpul de spălare este de 5 minute, iar consumul de apă de spălare este de 0,3 ÷ 0,5% din capacitatea unităților. Pentru spălare se utilizează apă tratată pe grile. Presiunea apei de spălare este de 0,15 MPa.
Conducta de apă de spălare este calculată la debitul maxim de apă de 1 l / s pe centura tambur, iar viteza apei mai mică de 1,5 m / s. Contaminate Apa de spălare de la rețea și este alimentat la microfiltre colonizatoare, calculat timpul de staționare în aceasta de apă până la 1 h. Precipitatul din decantorului trebuie să acționeze la un tratament suplimentar, împreună cu restul celorlalte structuri ale stației.
La stațiile de tratare a apei este necesar să se prevadă instalarea de rețele de rezervă: cu numărul de unități de lucru 1 ÷ 5 - unu; cu numărul de unități de lucru 6 ÷ 10 - două; 11 și mai mult - trei.
Filtrele cu tambur ciuruire instalate în camerele cu un deversor de perete care asigură calculat tamburul imersiune în apă. Distanța dintre pereții camerei de la tamburul trebuie să fie de cel puțin 0,5 ÷ 0,7 m, de pe pereții camerei de la lagărul final - 0,8 ÷ 1 m de tamburul cu podeaua camerei. - 0,4 ÷ 0,5 m Dacă numărul de unități de mai mult de cinci pot fi eliminate în perechi camerale. Rata de deplasare a apelor reziduale în liniile de alimentare nu este mai mare de 1 m / s.
Rata de filtrare prin micro-rețele este de 20 ÷ 90 m / h, după curățarea biologică - 20 ÷ 25 m / h. Reducerea conținutului de poluanți asupra substanțelor suspendate este de 20 ÷ 25%, conform BOD total de 5 ÷ 10% [13].
Suprafața suprafeței de filtrare a plasei cu tambur și microfiltre, m 2, este determinată de expresia [12]:
unde - consumul mediu zilnic de apă uzată, m 3 / zi;
ksut - coeficientul maxim al denivelării zilnice a eliminării apei;
k1 = 1,03 ÷ 1,05 - coeficient care ține cont de creșterea productivității datorată curățării apei de spălare;
k2 - coeficientul care ține cont de suprafața suprafeței scufundate a tamburului (când tamburul este imersat cu 0,7 diametre, k2 = 0,63);
Т - durata funcționării dispozitivului pe zi;
vf este viteza de filtrare, m / h.
mesh Drum plasat într-o încălzite și ventilate cu temperatura aerului camerei până la 16 ° C, oferind o posibilă livrare fluxul gravitațional le-a apei uzate.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: