La pornirea inițială se înțelege procesul de excitare a arcului la începutul sudării. Acesta se distinge de re-aprindere după pauze arc aleatorii, care se realizează prin aceleași metode ca primar, dar are loc în condiții mai favorabile în electrozii deja încălzite.
Pentru procesul de sudare cu arc electric, care este de a distinge fără contact și de contact metode de aprindere cu arc electric. Pentru a contacta metode includ metode bazate pe electrozi suflate și circuitul firului electrodului de la stația de plecare, deschidere închis anterior electrozi energizate și materiale conductoare de circuit distanța dintre electrozi și îndepărtarea lor ulterioară
Prin arc fără contact metode de aprindere includ metode bazate pe defalcare electrică a diferenței interelectrodic, dar și apariția descărcare în arc de scânteie sau strălucire. Sunt posibile metode combinate de aprindere prin arc.
O indicație privind stabilirea procesului de sudare cu arc electric stabil este o lungime continuă a arcului la un moment dat și la sudarea cu arc scurt (cu frecvente decalaj arc închideri periodice) - continuitatea procesului curent și periodicitatea.
Metoda de aprindere a unui arc de către un oscilator este inerentă dezavantajelor: interferența radio prin rețea și eter; cerințe crescute pentru fiabilitatea izolației; pericol pentru personalul de întreținere.
Modul cel mai promițător și sigur de arc aprindere fără contact este o RSTU metodă dezvoltată, prin utilizarea unui joasă tensiune de tranziție de descărcare puls la arc și rata simultană controlată creșterea curentului în dezvoltarea descărcării arcului la valoarea finală a procesului de sudare curent la tensiuni care nu depășesc tensiunea fără sarcină surse de alimentare cu energie electrică.
Condiții pentru aprinderea sigură a arcului printr-o descărcare de înaltă tensiune. Atunci când arcul este aprins de o descărcare de înaltă tensiune, o sursă de tensiune suplimentară de joasă tensiune este conectată în paralel cu sursa principală. Din motive de securitate, este efectuată prin puls sau cu frecvență înaltă (f = 200 kHz). Scopul unei surse de înaltă tensiune este de a străpunge, adică ionizează gap-ul interelectrode, de-a lungul căruia curentul va curge apoi de la sursa principală.
Mecanismul de defalcare înaltă a tensiunii de gaz poate fi reprezentat după cum urmează. Sursa de înaltă tensiune 2 creează un câmp electric puternic între electrozii de câteva mii de volți. Ca urmare a emisiei de câmp de la catod, sunt emise electroni care sunt accelerate de câmp și le ionizează când se ciocnesc cu particule neutre. Există o defalcare a decalajului de gaz, se formează o punte ionizată de plasmă între electrozii, de-a lungul căruia începe să curgă curentul de la sursa principală din figura 1.4. Dacă curentul și tensiunea sursei principale 1 sunt suficiente pentru a efectua o descărcare independentă a arcului - sursa auxiliară este oprită.
Fig. 1.4. Defalcarea decalajului de gaz printr-un debit de înaltă tensiune:
- un electron; o - ion
Aprinderea arcului de contact se utilizează mijloace ca sudarea electrozilor cu diametru mare cu primul electrod scurtcircuitarea, urmată de separarea de metal de baza si sudarea electrozilor cu diametru mic (2,5 mm sau mai puțin) electrod alimentare continuă sub tensiune la articol, înainte de a contacta .
Metoda de aprindere a arcului prin ruperea scurtcircuitului. Această metodă se aplică în cazul sudării fire de electrozi (de ³ 3 mm) scufundată și electrozii înțepare ris.1.5. Contactul solidelor la presiune scăzută are loc pe un mic număr de microprocesiuni (Figura 1.5 și cadrul 1). Când electrodul este închis pe produs, rezistența la sarcină este de 0,01. 0.1 ohm, deci curentul de scurtcircuit ajunge la sute de amperi. De la începutul circuitului scurt (punctul 1 din Fig. 1.5, b) tensiunea la interstițiului este redus drastic la 2. 5 V, iar curentul crește rapid până la o valoare de vârf Ip. și apoi pragul de încălzire al emisiei electrodului scade într-o oarecare măsură la o valoare staționară la starea Ic. În același timp, densitatea curentului în microproiecții este atât de mare încât
Cerințe pentru aprinderea inițială a arcului. În legătură cu dezvoltarea de automatizare a proceselor de sudare cu arc electric cu electrod consumabil, utilizarea tot mai mare de mașini automate și roboți de sudură la aprinderea arcului și o gură împăcării a procesului de sudare pentru a îndeplini o serie de cerințe:
- trebuie să fie furnizate controlabilitatea și stabilitatea aprinderii arcului, deoarece procesul de arc instabil în timp de aprindere, având un caracter aleatoriu, poate duce la o scădere a calității produselor și a productivității, chiar și cu ei înșiși sistem de control funcționare fiabilă a procesului de sudare;
- timpul de stabilire a procesului de sudare trebuie să fie minim;
- trebuie îndeplinite condițiile de economisire a resurselor și a energiei;
- ar trebui asigurată o creștere rapidă a adâncimii penetrării și absența defectelor la începutul cusăturii;
- Este necesar să se elimine sau să reducă la minimum cazurile de „înghețarea“ electrodului la vârful firului de alimentare cu curent sau articol și pentru a reduce impactul mecanic asupra torta de sudare care rezultă din „fixarea“ produsul la contactul electrodului cu arc.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: