În prezent, în industria noastră sunt utilizate în principal tăietoare echipate cu un aliaj dur (până la 80-85% din cantitatea necesară); ele sunt utilizate pe strunguri, caruseluri, mașini de găurit, mașini de rabotat și altele într-o gamă largă. Cuțitele din oțel de mare viteză sunt utilizate numai în acele cazuri când este dificil sau inadecvat înlocuirea acestora cu aliaje cu vârf de carbură. Prin urmare, în viitor, este recomandabil să se ia în considerare construirea de scule cu cap de carbură.
Grupuri de tăietori de carbură
Acestea sunt împărțite în trei grupe principale:
- Cuttere cu o placă de lipit direct pe suporturi;
- incisoare cu inserții mecanice de fixare cu placă agățată;
- incisivi cu fixare mecanică a plăcii.
Prima structură este respectarea monolitice și corectă a cerințelor constructive și tehnologice are mai multe avantaje. Tăietori sunt ușor de proiectat și de fabricație, versatilitate, ușurință și fiabilitate în funcționare, suficientă eficiență în fluxul de aliaj solid, rezistența compus și rezistență la vibrații și promovarea unei bune disipare a căldurii din zona de tăiere. Aceste avantaje garantează o productivitate ridicată la o rezistență specifică a dispozitivului de tăiere, care este principalul motiv pentru distribuirea pe scară largă a practicii lor pas.
Dezavantaje ale incisivilor
Pe de altă parte, aceste tăietori nu sunt lipsite de dezavantaje. placa napajka provoacă tensiuni suplimentare în carbura - temperatură datorate alt aliaj de expansiune liniară și suportul material structural și suportul de tratament termic după lipire. Aceste tensiuni contribuie atât fabricarea și în apariția funcționării fisurilor și pentru a reduce capacitatea de tăiere de carbură. Trebuie remarcat faptul că tehnologia instrumente, în prezent de lipit și de tăiere de ascuțire a fost studiat destul de bine și în conformitate cu disciplina de producție necesară se poate realiza eliminarea completă a efectelor nocive ale aliaj de lipit pas capacitatea de tăiere.
Incizoarele lipite nu permit titularul să fie utilizat în întregime din cauza deteriorării acestuia atunci când plăcuța se rupe sau când este uzată. Pentru aceste tăietori, nu există nici o posibilitate de extindere a plăcii în caz de uzură sau rupere. În cazul în care se asigură lipirea și îndepărtarea cipului în detrimentul găurii în sculele de tăiat lipite, datorită reducerii grosimii plăcii, există un consum crescut de aliaj. În special, aceasta afectează absența unei ascuțire centralizată a incisivilor, atunci când gaura este făcută pe grindă de către lucrătorul însuși.
Suporturi pentru unelte industria instrument furnizat într-un mod centralizat, după utilizarea plăcii soldered rămân la consumator și, ulterior, puțin sau deloc. Consumul ridicat de oțel în suport, și înseamnă un cost semnificativ asociat cu transportul tăietori de la producător la consumator (de multe ori pe distanțe lungi), forțat să ridice problema unui astfel de instrument de proiectare, care permite utilizarea pe termen lung multiple și a suportului sculei. Acest lucru este posibil în cazul în care mașina este echipată cu o înlocuibil parte de tăiere - placă de carbură sau inserați cu placa lipită.
Modificarea structurii
În ultimii ani, există mai multe propuneri pentru echipele de proiectare de freze cu plăci de fixare mecanice sau inserții. Principalul avantaj al acestor structuri - separarea părții de tăiere a sculei portsculă (carcasă). Acest lucru permite, în plus față de suport de unică folosință, rapid și ușor, fără a scoate scula din mașină, să efectueze modificarea sau ajustarea părții de tăiere. Comparând cele două tipuri de instrumente de tăiere modulare necesare pentru a sublinia avantajul cu un insert tăietori comparativ cu freze cu placa de fixare mecanică. Cutie cu o placă de lipire asigură o mai bună utilizare a carburii cimentate datorită cantității mai mari și la reascutiti porțiunea reziduală. In placa de fixare mecanică este utilizată nu numai ca o unitate de tăiere, dar, de asemenea, ca o clemă. În acest caz, placa poate fi ascuțit lungime completă (sau lățime), datorită faptului că o parte din ea ar trebui să fie lăsat ca o clemă. Institutul Suma licitată pentru placa de cap la cap de lipit pentru inserția din oțel nu a găsit utilizarea în industrie, deși este bun design, atunci când dispozitivul de tăiere poate asigura reducerea drastică a porțiunii reziduale a plăcii.
Inserturi permit, în general, utilizarea unei plăci de dimensiuni mai mici decât tăietori sudate, ceea ce facilitează procesul de lipire și elimină în mare măsură posibilitatea de cracare.
Materiale conexe
Trimiteți-le prietenilor: