Productie de profile PVC, proces tehnologic, echipamente

Ateliere și capacități

Primele experimente pe extrudare din PVC datează din anii 20 ai secolului trecut, iar primele extruderi cu șuruburi industriale pentru prelucrarea materialelor termoplastice au fost create în anii 30-40. Producția industrială a profilelor de ferestre din PVC a început în anii '50.

Direct la clădirea de depozit cu trei etaje este o ramură de cale ferată cu rampă de descărcare. Doar fabrica de rășini din PVC reciclează mai mult de două mașini zilnic. Depozitul de siloz PVC oferă o ofertă săptămânală de materii prime.

Cele două etaje superioare ale depozitului sunt destinate depozitării și transportului pentru producerea de materii prime tehnologice. Manipularea mărfurilor este complet mecanizată. Sistemul de transport pneumatic livrează automat rășină PVC și aditivi direct la producție.

Douăzeci și opt de extruderele Cincinnati Extrusion (Austria) și Krauss Maffei (Germania) cu echipament în aval Greiner Extrusionstechnik (Austria) constituie un singur lanț de procesare cu pregătire și de servire pe PVC extruderele amestec complex.

Acest combina complex automatizat Siemens în cadrul sistemului general de control al dozării două instalare precizie de PVC rășină și aditivi și MHT LRS (Germania), amestecătoare Plasmec (Italia) și Henschel (Germania), maturare Amenajarea și distribuit aprovizionare extruderelor mix gata.

Patru mașini de turnare prin injecție produc întreaga gamă de componente din plastic din plăcuțele de îndreptare către dopuri

În magazinul de laminare, profilele EXPROF sunt disponibile la cerere pentru toate culorile și texturile din catalogul Renolit

Capacitatea zilnică a producției de extrudare este mai mare de 200 de tone de profile. Pentru claritate: Cu acest număr de profiluri, puteți descărca 12-13 eurofur și puteți face din acesta 25 mii de metri pătrați. m de construcții. Și asta în fiecare zi!

Procesul de producție

Rășina PVC și aditivii sunt încărcați în recipiente separate ale sistemului de dozare, amestecare și alimentare automat. În acest sistem, sub controlul calculatorului, se efectuează o suprasolicitare consecventă consecventă a componentelor în conformitate cu rețeta presetată. Porțiunile măsurate ale componentelor sunt adăugate la cantitatea de rășină PVC pre-dozată. Acuratețea sistemului este astfel încât atunci când doza aditivului este de câteva kilograme, eroarea este de numai câteva grame.
Porțiunea pregătită este amestecată succesiv într-un amestecător fierbinte și rece și apoi, cu ajutorul vidului, este alimentată în așa-numitele capacități intermediare pentru maturare.
Apoi, compoziția finală, de asemenea, prin încărcarea în vid a containerelor prin stația de joncțiune intermediare intră în extruder, unde are loc topirea și transformarea acestuia dintr-un solid într-o stare de plastic până când un vysokogomogenizirovannogo de topitură omogenă, care este apoi pompat sub presiune în matrița de turnare.
Mai mult, în matrița de formare stabilită pe extruder, se formează preforma de profil.
Tabela de calibrare stabilește bai de calibrare uscată și umedă în care profilul este calibrat și răcit la temperatura ambiantă.
În continuare, în lanțul tehnologic este instalat un dispozitiv de primire cu o mașină de ferăstrău integrată. Cu ajutorul unui dispozitiv de tragere se produce o tragere uniformă a profilului în dispozitiv pentru tăierea profilului în segmente cu o lungime predeterminată (6,5 m).
După dispozitivul de tăiere, profilul intră pe masă, cu ajutorul căreia este înclinată din axa de extrudare în acumulatorul profilelor finite.
După aceasta, profilul finit este ambalat în paleți și trimis în depozitul de produse finite.

Întregul proces tehnologic de producere a profilelor EXPROF din dozarea componentelor de materii prime și de la poziționarea profilelor în paleți este complet automatizat. Sistemul de control monitorizează continuu parametrii procesului, asigurând stabilitatea calității produsului.

Materiale și rețete

Clorura de polivinil, sau PVC, pe scurt, este una dintre cele mai vechi materiale plastice cunoscute. Formula sa chimică este [-CH2CHCl-] n. PVC a fost obținut pentru prima dată în 1835. Fundamentele tehnologiei industriale de producere a PVC-urilor au fost dezvoltate în 1912, iar la începutul anilor 30 ai secolului trecut, primele loturi industriale au fost fabricate la fabricile din SUA și Germania.

În structura pieței mondiale a materialelor plastice, PVC se află pe locul doi la polietilena. Aproximativ un sfert din producția de PVC se referă la fabricarea țevilor și a fitingurilor, a cincea parte a profilurilor de PVC rigid, în special pentru sistemele de ferestre și uși.

Produsele din PVC se caracterizează prin rezistență ridicată la atmosferă și chimică, coeficienți scăzuți de conductivitate termică și dilatare liniară, rezistență mecanică destul de ridicată.

Eficiența PVC-ului ca material structural se realizează numai prin utilizarea aditivilor (aditivilor) necesari, ale căror formulări asigură proprietățile necesare ale materialului plastic și ale articolelor din acesta.

Deoarece procesarea PVC se efectuează la temperaturi de peste 150 ° C, trebuie introduse stabilizatoare de căldură pentru a preveni degradarea în acesta.

Pentru îmbunătățirea caracteristicilor fizico-mecanice, se folosesc modificatori de impact.

Pigmenții sunt folosiți pentru a conferi albului. Un pigment universal care are o putere mare de albire este dioxidul de titan. De asemenea, promovează rezistența maximă la intemperii a PVC-ului.

Pentru a conferi sunt utilizate alte proprietăți specifice: modificatori de prelucrabilitate, absorbanți UV, antioxidanți, agenți antistatici, lubrifianți (lubrifianți), plastifianți, umpluturi, pigmenți, care sunt adesea incluse în stabilizator complex de lubrifiere.

Reteta pentru profilele sistemului EXPROF a fost inițial dezvoltată pentru climatul sever rusesc, cu participarea specialiștilor din Chemson (Austria), IKA (Germania), Kaneka (Belgia). Prin urmare, sa acordat o atenție deosebită dezvoltării rezistenței ridicate la îngheț, rezistenței la radiațiile ultraviolete, rezistenței îmbinărilor sudate, coeficientului scăzut de dilatare liniară și coeficientului ridicat de rezistență la transferul de căldură.

Toți aditivii necesari în rețeta noastră, importați. În compoziția lor: un modificator de impact (RohmHaas, SUA), carbonat de calciu (Omya, Franța), dioxid de titan (DuPont, SUA).

Ingredientul principal în stabilizarea compoziției PVC este dibazic fosfit de plumb. Acesta nu este numai stabilizator termic foarte eficient în timpul prelucrării compozițiilor din PVC rigid, dar, de asemenea, servește ca un absorbant UV, creșterea profilului de rezistență la lumina soarelui. complecși stabilizatori pe bază de plumb sunt cu mult mai eficiente în comparație cu astfel de sisteme stabilizatoare ca stabilizatori de calciu-zinc, stabilizatori pe bază de staniu și altele. Ele oferă o mai bună stabilitate a PVC rășină în timpul prelucrării și a materialului în produsul finit, în timpul utilizării. Complex consumabile stabilizator-lubrifiant EksProf firma germană IKA.

Calitate și prietenie cu mediul

Testele de probe pentru rezistența la îngheț sunt efectuate la -30 ° C și nu la -20 ° C, conform cerințelor GOST.

Există o opinie conform căreia clorura de polivinil și produsele bazate pe aceasta prezintă un pericol pentru mediu și sănătatea umană. Principalele revendicări se referă la prezența compușilor de clor și plumb în polimer (atunci când sunt utilizați în producția de stabilizatori de plumb).

În mod obiectiv, prezența oricărui element chimic într-un compus complex nu este o bază pentru o concluzie privind pericolul sau siguranța pentru mediu. De exemplu, clorul, care este un gaz otrăvitor în starea sa liberă, este componenta principală a sării obișnuite (NaCl). În ceea ce privește compușii de plumb, acestea sunt închise fiabil în structura polimerului. Sistemele de plumb stabilizate pentru conductele de plastic pentru apă potabilă au fost în funcțiune în Germania de peste 35 de ani, iar impactul lor negativ asupra sănătății umane nu a fost dezvăluit.

Articole similare

Pagina anterioară