Principalii indicatori pentru evaluarea funcționării cuptorului sunt: capacitatea cuptorului, consumul specific de combustibil și eficiența.
Capacitatea cuptorului este cantitatea de metal în kilograme care poate fi încălzită în acesta la temperatura specificată pe unitatea de timp (kg / h).
Capacitatea depinde de numărul de preforme simultan incalzite, metoda de localizarea lor pe vatra, mărimea țagle, gradul de oțel, temperatura, de încălzire și de tipul de combustibil. Deoarece diferite dimensiuni de cuptoare și încălzite simultan pot fi diferite (în greutate), numărul de spații libere, funcționarea lor în comparație pentru productivitate specifică, care se determină prin împărțirea productivitatea orară în kilograme prin zona de fund a cuptorului. Acest indice se numește tensiune a cuptorului cu vatră și este exprimat în kg / m2 h.
Consumul specific de combustibil determină cantitatea de combustibil convențional consumat de cuptor pe unitate de timp pentru a încălzi metalul. Acest indicator este exprimat în procente sau kilograme pe kilogram (kg / kg) de metal și este de 15-20% sau mai mult din greutatea metalului care este încălzit.
Atunci când barele fierbinți sunt încălzite sau tăblițele sunt reîncălzite, consumul de combustibil este redus cu aproximativ jumătate în comparație cu încălzirea lingourilor și semifabricatelor reci. În același timp, barele fierbinți consideră că lingourile și semifabricatele au o temperatură de 650-800 ° C.
"Forjare liberă", Ya.S. Vishnevetskii
Cuptor cu vatră rotativă cu vatră rotativă Cuptoarele cu rezistență electrică sunt utilizate pentru încălzirea pieselor de dimensiuni mici. Pentru a încălzi preformele la 1200-1250 ° C, se utilizează cuptoare cu încălzitoare cu carbură de siliciu (elemente de rezistență selitică) produse de trustul Furnacelor electrice. Încălzirea bidoanelor din aliaje neferoase se realizează în cuptoare cu încălzitoare metalice care funcționează la temperaturi de până la 900-950 ° C. Aceste cuptoare sunt utilizate ...
Dispozitivele de încălzire electrocontact servesc la încălzirea pieselor folosind metoda rezistenței. 1 - generator, 2 inductor, 3 - piesa de lucru încălzită, 4 - bateria condensatoarelor, 5 - contactor. Inductorii, în funcție de forma și dimensiunile țaglei încălzite, sunt cilindrice, ovale, pătrate și tăiate. Formele de inductoare și localizarea preformelor încălzite în ele sunt arătate în fig. 1 - ...
Cuptorul electric rezistență N75 1 - elemente de încălzire 2 - zidăriei refractare, 3 - izolatie, 4 - ridicarea ușii de viteze, 5 - contragreutate 6 - uși, 7 - ascensoarele arborelui, 8 - limitator de cursă 9 - cărămizi Pyatova 10 - heartht aragaz. Metoda constă în însumarea curentului electric de frecvență de putere la capetele piesei de prelucrat (sau ...
Schema electrică de bază a încălzirii prin metoda rezistenței este prezentată în Fig. Un curent de mare rezistență și tensiune de la 5,6 la 13,6 V este aplicat piesei de prelucrat fixate în contacte. Curentul necesar pentru încălzirea metalului crește proporțional cu pătratul diametrului piesei de prelucrat. 1 - contacte, 2 - piesa încălzită, 3 - magistrale de alimentare, 4 - transformator de putere. Deoarece ...
Atunci când preformele din cuptor sunt încălzite, o parte semnificativă a căldurii obținute prin arderea combustibilului se pierde din următoarele motive: de la arderea incompletă; cu gaze de evacuare; prin zidarie cuptorului și altele. Amplitudinea acestor pierderi este diferită și depinde nu numai de proiectarea cuptorului, ci și de modul în care funcționează cuptorul în timpul funcționării. Exprimat ca procent din raportul dintre căldură, ...
Hit sezonul!
Mănușă pentru lucrul în grădină și grădină de legume
Trimiteți-le prietenilor: