Fie că este vorba despre clădiri rezidențiale și comerciale, întreprinderi industriale sau instalații energetice - peste tot, o mare parte a disfuncționalităților, accidentelor și incendiilor sunt asociate cu contactul necorespunzător care rezultă din încălcarea tehnologiei de instalare a rețelelor electrice.
Alegerea metodelor de conectare adecvate depinde de o serie de factori și este în mare măsură determinată de cadrul de reglementare existent. Deci, Regulile de instalare a instalațiilor electrice (PUE). „Manualul“ de orice electrice, prevăd ca „vene combinate ramificare și terminarea fire și cabluri trebuie realizată cu ajutorul încrețire, sudare, lipire sau stoarcere (șurub, bolț, etc.).“ În practică, electricii sunt ghidați nu numai de reglementări, ci și de costul, forța de muncă și tehnologia uneia sau a altei metode de conectare.
Un secol și jumătate din dezvoltarea ingineriei electrice a lăsat o moștenire bogată în ceea ce privește diferitele metode de conectare a firelor. Poate că cel mai vechi și mai primitiv dintre ei se răsucește. După cum sugerează și numele, două fire dezizolate cu izolație pur și simplu răsucite unul în jurul celuilalt (cel puțin 5-7 bobine foarte dense), oferind astfel un contact pentru transmisia electrică. Punctul de conectare este, de obicei, izolat cu bandă izolatoare, contracție termică sau capace speciale de plastic.
Fiabilitatea și durata de funcționare a unei astfel de conexiuni depind în mare măsură de condițiile de funcționare și de sarcini.
Principala cauză a problemelor este oxidarea suprafeței firului, care este deosebit de importantă pentru firele de aluminiu. Ca urmare, contactul electric este pierdut, răsucirea începe să se încălzească, izolația pe care se topește, care este plină de apariția unui scurtcircuit. În plus, contactul rău poate provoca scântei, care devine adesea cauza ruperii echipamentelor electrice. Prin urmare, în prezent, această metodă nu este permisă de lege și rămâne o soluție temporară pentru electricieni amatori (în cazul în care curentul în circuit nu depășește 2-3 A), atunci când mâna nu este un instrument adecvat pentru tipurile de conexiune mai fiabile și sigure.
De asemenea, răsucirea este una dintre etapele posibile de asamblare a îmbinărilor prin lipire sau sudare. Lipirea este conectarea firelor de sârmă cu participarea lipitorilor cu topire scăzută (de exemplu, aliaje de plumb-staniu). Oprirea răsucirii asigură un contact electric fiabil al firelor și protejează parțial împotriva coroziunii. Pentru a lucra cu sârmă până la 1.5-10 mm 2 este potrivit de lipire convențional, dar secțiunea de bază mai gros 16-240 mm 2 este necesară încălzirea Arzătorul cu propan-butan sau o lampă de benzină.
La sudarea cu arc fire metalice conectate toronare topit într-o singură unitate, prin această metodă asigură cel mai bun contact electric și fiabilitate mecanică ridicată. În plus, sudarea este mult mai rapidă și mai ieftină decât lipirea - întregul proces durează doar câteva secunde. Prin urmare, această metodă este folosită pe scară largă în construcția în masă. Cu toate acestea, nu este universal, deoarece nu permite instalarea cu un aranjament dens de cabluri în panourile electrice și cutiile de racord pentru obiecte inflamabile necesită un aparat de sudura invertor cu o sursă de alimentare corespunzătoare și, desigur, programul de instalare cu pregătirea profesională necesară.
Blocuri terminale pentru ventilatoare și "pro"
Metodele de conectare a firelor discutate mai sus au o caracteristică comună: fiabilitatea și durabilitatea acestora depind în mare măsură de conștiința și pregătirea profesională a electricianului. Oboseala, graba sau calificarea scăzută a muncitorilor duc adesea la căsătorie. Ulterior, atunci când operează rețeaua, aceasta crește probabilitatea de scurtcircuite și incendii. Pentru a echilibra valoarea factorului uman și a mări viteza și calitatea instalării rețelelor electrice, acum blocuri terminale utilizate pe scară largă (blocuri terminale).
În general, ele sunt o placă izolatoare pe care este fixat un conductor cu contacte pereche-terminale. Sarcina instalatorului este redusă la câteva operații simple: pentru a curăța capătul firului de lungimea dorită, introduceți-l în blocul de borne și fixați conexiunea, strângeți șurubul sau coborâți pârghia. Avantajul evident al utilizării unei benzi terminale este considerat a fi capacitatea de a conecta fire de cupru și aluminiu, care în acest caz nu au contact direct.
Potrivit experților, o conexiune mai sigură și mai sigură este asigurată de modelele blocurilor terminale, unde firul este presat pe terminal nu de șurub, ci de o placă metalică sau o șaibă. Pentru accelerarea maximă și simplificarea instalării, sunt produse plăcuțe de auto-strângere și arcuri, în care firul este fixat când este introdus în conector.
Acum, producătorii produc blocuri terminale pentru fire din aluminiu și cupru cu o secțiune transversală de la 0,12 la 300 mm 2. Sunt proiectate pentru o rezistență de curent de 1 până la 150 A, ceea ce determină cea mai largă gamă de utilizare a acestora. Blocurile terminale sunt utilizate în principal pentru instalațiile de uz casnic 220/380 în clădiri private și multi-apartamente, birouri, facilități de vânzare cu amănuntul, pentru conectarea lămpilor, prize și aparate electrice. Datorită compactității, ele sunt foarte convenabile pentru instalarea tablourilor de distribuție și a plăcilor, atunci când sunt necesare sute de conexiuni într-un spațiu închis și oferă acces rapid la acestea pentru service.
tampoane polimerice destinate puterii de uz casnic, în mod obișnuit pentru puterea actuală a 10-20 A, în timp ce produsele ceramice rezistente la căldură pentru uz industrial - până la 50-150 A. După cum sa menționat de către Serghei Soloviov, companie de cabluri șef de echipă „Willow“, trebuie să plătească se acordă cea mai mare atenție materialelor din care sunt realizate blocurile terminale, deoarece siguranța și siguranța conexiunilor depind de acestea. tampoane de locuit trebuie să fie rezistente la influențele mecanice, este realizat din material izolant incombustibile durabil, cum ar fi poliamidă întărită, care își păstrează forma la temperaturi de până la 180 ° C. De asemenea, este foarte de dorit ca șurubul și suportul de prindere să fie realizate din oțel aliat cu un strat anticoroziv. În caz contrar, procesul de coroziune va degrada treptat contactul electric din blocul de borne.
Acest tip de conexiune are dezavantajele sale și anume nevoia de întreținere periodică. Faptul este că datorită deformărilor de temperatură când rețeaua este pornită / oprită, contactele pot deveni mai slabe în timp. Astfel, conform GOST R 50043.1-92, la fiecare 6 luni, este necesară efectuarea unei inspecții preventive și tragerea conexiunilor terminale. În instalațiile mari, cu rețele electrice complexe și ramificate (birouri, centre comerciale), acest lucru poate dura mult timp.
Instalare fără compromisuri
Responsabil pentru sarcini, cum ar fi instalarea de rețele și echipamente de pe instalațiile rețelei electrice (centrale electrice, linii de transmisie și substații), este acum utilizat din ce în ce metoda de terminare conexiuni și cabluri electrice prin sertizare papuci de cablu și mâneci conector. În acest fel, cablurile mono-core și multi-core pot fi terminate pentru conectarea la echipamente electrice sau conectate la capăt.
Manșoanele și vârfurile de prindere sunt disponibile în diverse diametre (în întreaga gamă de fire și cabluri existente) și sunt fabricate din materiale diferite - cupru, aluminiu, cupru conservat. Sârmă izolată este plasată în interiorul unui manșon de un diametru adecvat și presate cu un instrument special - acarieni de presare. Apăsarea, în funcție de materialul manșonului și de diametrul său, se poate face prin presare locală sau prin presare continuă. Rezultatul este una dintre conexiunea permanentă mai fiabile și avansate tehnologic, care nu necesită întreținere și atunci când se utilizează izolația corespunzătoare pentru cabluri ascunse în pereți, șape, de stabilire a comunicațiilor subterane etc.
O adevarata "piatra de poticnire" pentru aceasta metoda este alegerea unui instrument pentru crimpare. Cel mai adesea, electricianii folosesc clemele manuale cele mai accesibile cu un clichet sau cu un dispozitiv hidraulic. De regulă, acestea sunt presate în manșoane cu secțiune transversală de până la 120 mm 2. Mult mai puțin frecvent în arsenalul brigăzilor de asamblare există o sculă electrohidraulică alimentată de la rețea sau de la baterii. Ea are două avantaje semnificative: viteza mare și calitatea crimpului stabil - indiferent de tipul de cablu pe care trebuie să îl ocupați și de cantitatea de lucru.
„Experiența noastră cu electricieni care lucrează cu rețele și echipamente de înaltă tensiune, arată că încrețirea de cablu mâneci vârful este una dintre cele mai operațiunilor de utilizare intensivă a forței de muncă, care ocupă o mare parte a timpului de lucru, - spune Andrei Makarov, șeful diviziei din Rusia a companiei RIDGID. - Asadar, atunci cand asamblati placile in timpul unei ture, instalatorii uneori trebuie sa faca zeci si sute de crimpuri. Deci, un instrument care poate ușura această parte a lucrării, îi face foarte interesați. "
Nu uitați de alte operații laborioase, care însoțesc invariabil terminarea și conectarea cablurilor. Tăierea lor nu necesită nici un efort mai mic decît prin presare. Iar fabricarea găurilor tehnologice pentru cablurile din pereții cabinelor electrice este o durere de cap perene pentru multe generații de electricieni.
„În urma analizei nevoilor linemen din întreaga lume și utilizarea de ani de experienta in crearea de instalare electro-instrument de conducte, am dezvoltat un RIDGID RE60 instrument de baterie. Cu ajutorul capete schimbabile ușor efectuează cele mai mari consumatoare de timp operațiuni de rutină: găurile de tăiere, și bordurarea și perforare pentru cablurile din pereții cabinetelor electrice, - spune Anton Milyushkin, Inginer Vanzari al diviziei ruse a companiei RIDGID.
- Astfel, cu foarfece de tăiat duza se taie firele de cupru și aluminiu ranforsate, catenar și a cablurilor cu un diametru de până la 50 mm, și cu duze interschimbabile turnare comprimă capace de cupru și aluminiu și secțiune cablu GOST standardele DIN, respectiv, la 300 mm² și 185 mm². Un ciclu complet de crimpare durează doar 5 secunde. În timpul același timp cu instrumentul de perforare are un diametru al orificiului duzei rotunde de 63,5 mm și cu deschideri pătrate (92 * 92 mm), în pereții de oțel dulapuri electrice de 3 mm grosime. Și o greutate instrument mic și design ergonomic face posibilă pentru a controla instrumentul cu o singură mână. "
Am luat în considerare doar câteva metode de conectare a firelor și cablurilor electrice de la o gamă largă de soluții existente.
Dar chiar și o astfel de prezentare succintă arată clar tendințele generale în dezvoltarea tehnologiei în acest domeniu. Clienții lucrării în domeniul electric sunt interesați să asocieze comunicațiile de pardoseală și echipamentul energetic cu standardele existente și cu funcționarea fără probleme - fără accidente, întreruperi și incendii. La rândul lor, organizațiile de cablare a contractorilor caută în mod constant modalități de a reduce costul muncii. La intersecția intereselor clienților și performanților, rămân numai cele mai avansate metode de instalare tehnologică, folosind materiale și instrumente moderne care permit optimizarea timpului și a costurilor financiare, menținând în același timp calitatea.
Serviciul de presă al companiei RIDGID
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: