Utilizare: în tehnologia de prelucrare primară a mătăsii naturale din producția textilă. REZUMATUL INVENȚIEI: Pentru coconi mătase naturală de gogoșilor de viermi de mătase zaparivayut și apoi derulau când adaugă la apa de proces în etapa de tratare cu abur și / sau unwinding de acid acetic. Concentrația acidului acetic în mediul apos poate fi de 0,001-1,500% în greutate. %. Când acest randament mătase brută este crescut cu 23 - 35%, în funcție de forma gogoșilor, rupere fire de mătase kokonomotanii redus cu 0,9 - 1,2%. Productivitatea echipamentului este mărită cu 6 - 10%. producția de mătase brută din clasa I este mărită cu 13 - 15%. părul este redus cu 0,1 - 0,4%. randamentul de gogoși cu capete de filament crește cu 4,9 - 11,6%. lățimea crește cu 6,2 - 19,55%. 1 h. p. f-ly, 4 tab.
Invenția se referă la producția de textile, și anume la tehnologia de prelucrare primară a mătăsii brute.
Conform metodei clasice de obținere a gogoșilor de mătase prime de gogoșilor de viermi de mătase sunt tratate mai întâi în mașină zaparochnoy alternativ într-un mediu apos și abur pentru a înmuia substanța adezivă membranei și Cocoon filet - sericin apoi desfăcut când este scufundat în apă în coconi pelvis mașină unwinding de lichidare.
Pentru a facilita înmuierea cojii de cocon, umflarea și dizolvarea parțială a sericinei în mediul apos, se adaugă, de exemplu, surfactanți.
Cu toate acestea, ele nu realizează un randament ridicat de mătase brută și fir de mătase de înaltă calitate.
Se cunoaște, de asemenea, o metodă de obținere a mătăsii prime, conform căreia acidul boric este adăugat la apă în timpul procesului de dezlipire.
Cu toate acestea, acidul boric este o materie primă rară, iar randamentul mătăsii brute nu crește suficient.
Se cunoaște, de asemenea, o metodă de obținere a unei mătase brută, conform căreia gogoșii sunt în prealabil îmbibați în apă cu adăugare de acid acetic, urmată de neutralizare înainte de deblocare.
Această metodă nu asigură, de asemenea, un randament ridicat de mătase brută din coconi.
Conform unei alte metode cunoscute, coconii sunt mai întâi tratați cu vapori de acid acetic înainte de a fi îndepărtați și apoi cu abur.
Cu toate acestea, ele nu ating, de asemenea, un randament ridicat de mătase de la gogoși de viermi de mătase.
Cel mai aproape în esență tehnică și rezultate realizabile la prezenta invenție este o metodă pentru producerea de mătase brută din coconi de viermi de mătase, în care se adaugă mediul apos în timpul parc derularea ulterioară a gogoșilor și acid clorhidric.
Cu toate acestea, conform acestei metode, consumul de coconi per kilogram de mătase brută este ridicat și se ridică la 3,8-4,4 kg. Mătasea brută nu este suficient de elastică, fragilă, cu o culoare mată. În prezența clorurilor în apa brută, mătasea brută se înmoaie, ceea ce îi reduce rezistența. În plus, acidul clorhidric este un mediu agresiv pentru echipamente.
Obiectul invenției este acela de a crește randamentul matasei brute în timp ce își îmbunătățește calitatea.
Acest obiectiv este atins printr-o metodă de producere a gogoșilor de mătase prime de gogoșilor de viermi de mătase și abur unwinding ulterioară cu adăugarea mediului acid apos conform invenției, în care mediul apos la rigidizarea și / sau acid acetic unwinding. La mediul apos se adaugă acid acetic, de preferință într-o concentrație de 0,001-1,500% în greutate. %.
Valoarea specifică a concentrației de acid acetic este ales în funcție de tipul și gradul de coconi, tehnologia precondiționare a apei de proces, temperatura sa, coconi timp de procesare într-un mediu apos. În funcție de acești parametri, concentrația acidului acetic poate varia foarte mult.
La adăugarea dispersiei de acid acetic de substanțe organice în apa de proces din etapa parc sumele la 2,4-2,8 și adăugare de acid clorhidric în metoda prototip - 3,5-4,0. Aceasta indică conservarea mai multor serici pe fire în procedeul conform invenției, care afectează în mod pozitiv calitatea și randamentul matasei brute. Proprietățile de tamponare a acidului acetic, care neutralizează efectul nociv asupra mătăsii prime, care se eliberează în timpul procesului de degroșare a coconilor, au de asemenea un efect pozitiv.
Invenția este ilustrată prin următoarele exemple. În toate exemplele, apa arteziană, înmuiată pe hidrogen și filtre de cationit de sodiu, este utilizată ca apă de proces. Zaparku și răsucirea de coconi sunt efectuate pe mașinile automate japoneze "Kaeynan". Aburirea se efectuează la pH-ul mediului apos de 5-7, iar extracția - la pH 6,0-7,5 conform tehnologiei cunoscute.
EXEMPLUL 1. Două tipuri de gogoașă de viermi de mătase - Buston și Proletarsk sunt conduse cu decuparea ulterioară pe mașinile automate Kaeynan. Se utilizează apă de proces cu un pH de 7-7,5. La parc pas în această apă a fost adăugat acid acetic până la pH 5-6, iar în etapa de acid acetic în apă unwinding a fost adăugat.
Consumul de acid acetic este de 0,004 kg pe 1 kg de gogoși (sau 0,016 kg pe 1 kg de mătase brută).
Performanța procesului este prezentată în Tabelul. 1.
Exemplul IU Exemplul 2. Aceleași două tipuri de păstăi zaparivayut și deșirat pe mașini „Keinan“ cu adăugarea apei de proces ca parc stadiul și în faza de depanare de acid acetic la pH = 6-7. Consumul de acid acetic este de 0,007 kg per 1 kg de gogoși sau de 0,030 kg pe 1 kg de mătase brută. Pentru comparație, gogoșii sunt desfăcuți și desfăcuți prin adăugarea de acid clorhidric în apă la pH 7-7,5 conform metodei prototipului.
Performanța procesului este prezentată în Tabelul. 1.
În tabel. 2 prezintă parametrii tehnologici ai procesului de prelucrare industrială gogoșilor de viermi de mătase „Khodjent“ metoda conform invenției, comparativ cu stadiul cunoscut al tehnicii, și din tabelul. 3 - coconi "Buston". În tabel. 4 - efectul concentrației de acid acetic în mediul acvatic asupra indicatorilor tehnologici ai procesului.
După cum se arată în Tabelul. 1-4, procedeul conform invenției permite creșterea randamentului matasei brute, reducerea consumului specific de coconi și, de asemenea, îmbunătățirea calității mătăsii prime. În acest caz, ruperea cocooning-ului pentru gogoși "Buston" este redusă cu 1,2%. și pentru gogoșii "Proletarsk" - cu 0,9%. În consecință, randamentul mătăsii din clasa întâi crește de la 37,0% la 50% - 52%. Productivitatea echipamentului este mărită atunci când se prelucrează coconi "Bueton" cu 10%. și coconi "Proletarsk" cu 6%. (56) Rubinov EB Tehnologia de mătase. M. Industria ușoară și alimentară, 1981.
Yachella A. A. Utilizarea agenților tensioactivi în cocooning. - Informații de revizuire, Tashkent, UzNIINTY, 1985.
Yakimov B. Ya .. Et al. Influența adiției acidului boric pe apă în decocarea coconului. - Silk, 1986, N 5.
Aplicarea acceptată a Japoniei N 49-24163, cl. D 01 B 7/00, publicată 1974.
Informații tehnice N 43, Manual de instrucțiuni pentru echipamentele de alimentare cu apă organică. D-nii. V / 0 Technopromimport Conet N 56-3 / 41130-260, 1976.
1. Procedeu pentru prepararea de mătase brută din coconi de gogoșilor de viermi de mătase învăluire și unwinding ulterioară cu adăugarea unui mediu acid apos, caracterizat prin aceea că mediul apos la rigidizarea și / sau acid acetic unwinding.
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că se adaugă acid acetic în mediul apos într-o concentrație de 0,001 până la 1,500% în greutate. %.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: