Indiferent ce materiale de construcții noi apar, lemnul a fost și rămâne cea mai frecventă alegere a adevăraților adepți ai locuințelor ecologice. Pentru căldura și puritatea lor, ei sunt gata să ierte pomul pentru toate neajunsurile lemnului, cum ar fi contracția, schimbarea geometriei sau un preț ridicat, ca în cazul produselor lipite.
Și, deși lemnul însăși nu se schimbă deloc din timp, tehnologia construcției din lemn nu se oprește. Principalele eforturi vizează eliminarea deficiențelor lemnului, însă fiecare astfel de victorie se reflectă, în cele din urmă, în creșterea valorii materialului de construcție. Și schimbarea acestei relații nu funcționează, deoarece materiile prime prin definiție nu pot fi mai scumpe decât produsul. În același timp, producătorii nu își stabilesc, cu orice preț, sarcina de a face lemnul materialul ideal. Ei caută un compromis atunci când prețul și calitatea sunt la fel de acceptabile.
Tehnologia Naturi®
Procesul de construire a unei case din elementele Naturi® seamănă cu colecția unui designer. Întregul set de case este fabricat în fabrică și site-ul este livrat gata. Pereții sunt formați din elemente instalate vertical și fixate împreună cu naghele de lemn. În peretele standard, două rânduri de elemente profilate. Structura sa contine 9 conexiuni "groove-board". O astfel de geometrie neobișnuită face posibilă minimizarea permeabilității structurii, fără a se utiliza o etanșare suplimentară. Suprafețele frontale ale unui astfel de perete nu necesită o prelucrare ulterioară; ele sunt complet tăiate pe echipamentul de așchiere și frezare.
La un perete realizat folosind tehnologia Naturi®, la o grosime de 30 cm, coeficientul de transfer de căldură R este de 3,15 m²K / W. Această caracteristică a fost obținută prin expertiza Institutului de Stat de Cercetare al Ingineriei de Căldură și Acustică din Viena.
Și totuși, pentru ceea ce trucuri complicate, deoarece pereții cu caracteristici similare ale conductivității termice ar putea fi pliate dintr-un jurnal convențional sau din lemn rotunjit? Cu toate acestea, avantajul tehnologiei Naturi® nu poate fi subliniat, deoarece permite utilizarea unei game de lemn și nu are probleme tipice pentru o jurnal tradițional sau o casă de lemn. Lucrul este că contracția longitudinală a lemnului este incomparabil mai mică decât contracția transversală. Și întrucât elementele de lemn din Naturi® sunt situate vertical, o astfel de casă poate fi populată imediat după montare, ca și cum ar fi fost construită dintr-o cherestea de calitate lipită. Densitatea peretelui Naturi® cu fluctuații de temperatură și umiditate variază datorită modificărilor dimensiunilor geometrice ale elementelor de profil în direcții opuse.
Orice tehnologie nouă a clădirii ridică imediat întrebări legate de capacitățile sale arhitecturale. În acest caz, putem spune cu certitudine că tehnologia Naturi® nu are limitări arhitecturale în comparație cu alte tehnologii de construcție din lemn. Companiile implicate în promovarea acestei tehnologii oferă, de regulă, mai multe proiecte standard, efectuate în funcție de solicitările de bază ale consumatorilor. Construcția casei (mai exact asamblarea) durează 3-4 săptămâni. Dar trebuie să ținem seama și de faptul că aproximativ același lucru se întâmplă și pentru fabricarea pieselor sale din fabrică. Astfel, vorbind de termeni reali, vă puteți aștepta să primiți o casă la cheie la 2 luni de la ordin. Dacă se folosește o bandă sau o fundație a plăcii, este recomandabil să o rezolvați imediat după ce ați comandat un set de case. O cabană cu două etaje, cu o suprafață de 160 m², va costa 3,3 milioane de ruble (starea la cheie: casa asamblată, acoperișul, locul de muncă).
Tehnologia Unipanel
Așa cum sa menționat în mod repetat, orice dezvoltare a materialelor de construcție din lemn este redusă la combaterea principalelor dezavantaje ale lemnului - sensibilitatea la schimbările de temperatură și umiditate. Ideea aplicată în panouri noi nu este nouă, însă soluția sa este unică în prezent. Problema stabilității dimensiunilor elementelor din lemn este rezolvată prin straturi de straturi de lemn sub un unghi de aproximativ 90 °. În absența unor defecte, lemnul se comportă stabil numai pe fibre, având în același timp proprietăți mecanice comparabile cu uneltele de oțel. "Unipanel" este o structură de zăbrele constând din elemente de tije din lemn (SE) cu orientare longitudinală a fibrelor. Numărul de straturi dintr-o structură poate fi de la două sau mai multe. În practică, un astfel de panou nu este aproape supus unor modificări geometrice. Dacă este necesar, stratul de finisare poate fi realizat sub formă de MDF, laminat, furnir, plastic și alte materiale.
În prezent, dimensiunea maximă a unipanelurilor este de 1200 × 330 cm, cu o grosime de 3-50 cm. Sunt utilizate în construcția clădirilor ca material pentru pereți, partiții, precum și ca material de finisare.
Caracteristicile lemnului laminat:
- densitate - 300 kg / m³ (pentru comparatie: densitatea lemnului masiv este de 450-530 kg / m³);
- rezistență la compresiune - <20 МПа;
- coeficient de conductivitate termică - 0,087 W (m • K).
Avantajul fără îndoială al lemnului lipit este superioritatea masivului de rocă coniferă prin conductivitatea termică de 1,5 ori. Acest lucru face posibilă realizarea fără izolare suplimentară, chiar dacă peretele va fi mai subțire. Pentru a produce "unipanel" nu necesită lemn de înaltă calitate, ci pentru că au un cost acceptabil - 20 de mii de ruble. pentru 1 m³.
Panouri lipite (DKP)
Elemente de format mare fabricate de Hüttemann (Germania), sunt panouri din plăci lipite împreună, orientate în planul panoului, care, printre altele, asigură construcția unei permeabilități ridicate a aerului.
Panourile lipite din lemn sunt realizate din plăci uscate, cu patru fețe. Legarea se face sub presiune și prin utilizarea unui clei ecologic, care nu reduce permeabilitatea aerului la lemn. Sub presiune, adezivul pătrunde adânc în pori (impregnează lemnul), iar după uscare furnizează materialul calitatea monolitului. Plăcile de lamel separate, lipite într-o bară, sunt plasate în direcția diferită a fibrelor, ceea ce reduce în mod semnificativ sensibilitatea produsului final la regimul de temperatură și umiditate. Panourile lipite sunt profilate din patru laturi pe o mașină specială. Această etapă este foarte importantă, deoarece precizia conexiunii canelurii-canal determină în final calitatea întregului panou. Deja de la profilate la marginile piesei de prelucrat se taie părți de dimensiunea potrivită. Dacă este necesar, în canalul de legătură canal este posibil să se formeze un canal pentru cablare.
Grosimea standard a panoului lipit este de 10 cm, iar lățimea sa variază între 34-104 cm și poate fi redusă cu un pas de 4 cm. Practic, orice proiect poate fi adaptat la această tehnologie. Stocul de locuințe de la DCT este fabricat și livrat până la 2 luni. În timpul asamblării, panourile sunt așezate într-o poziție verticală, după care sunt conectate la cele învecinate prin metoda "spike-groove", prin fixarea cu șuruburi. Instalarea verticală minimizează contracția.
Structurile de închidere exterioare de la LCP necesită izolare suplimentară. De regulă, aceasta este o izolație de 10 cm de vată minerală sau fibră de lemn. Ca urmare, o grosime a peretelui de 20 cm (10 + 10) în conductivitate termică corespunde unui număr de 40 cm de lemn.
O cabană mică de la DKP cu o suprafață de 100 m³ este asamblată de o brigadă în doar 4 zile. Costul aproximativ al unei astfel de construcții de case este de aproximativ 2 milioane de ruble.
Articole similare
-
Magazin Internet - materiale de construcții termoizolante, încălzitoare, izolare fonică, fațadă
-
Materiale pentru traducere din rusă în engleză, traducere rusă în engleză
Trimiteți-le prietenilor: