Conductele sunt instalate pe baza unui plan tehnic și a unui profil longitudinal, care arată localizarea tuturor conductelor atât în plan cât și în înălțime. Conductele amplasate deasupra solului și în sol, precum și în interiorul clădirilor și canalelor, trebuie așezate în rânduri paralele la distanțe care permit inspecția și repararea.
Conducte de pământ sunt așezate pe suporturile diferitelor structuri (beton armat, metal). Înălțimea suporturilor și distanța dintre ele sunt determinate în timpul proiectării. Conductele sunt legate prin sudare, iar în exterior sunt pictate.
Instalarea conductelor subterane
Instalarea conductelor subterane este un proces mai complex și consumator de timp. Domeniul de aplicare al lucrărilor de construcție a conductelor subterane, care este un caz mai general decât instalarea conductelor de la sol, este după cum urmează:
- lucrări de excavare a săpăturilor executate mecanic sau manual, în funcție de volum și de condițiile locale;
- lucrări pregătitoare - acceptarea țevilor, a electrozilor, a materialelor izolatoare, a transportului și a țevilor de-a lungul rutelor;
- sudarea conductelor;
- lucrări de izolare;
- Coborârea conductelor în șanț;
- construcția de sonde și instalarea armăturii;
- încercarea conductelor pentru rezistență și densitate;
- umpluturi de tranșee.
Lucrările de terasament sunt produse în principal de excavatoare sau excavatoare; în cazuri speciale, atunci când utilizarea mecanismelor este dificilă, saparea canalului este efectuată manual. Excavarea rotor săpat șanțuri și care poate săpa o lățime șanț de 0,8 m și o adâncime de 2,25 la 1,6 m. Tranșare mare odnokovshevye excavatoare. Reîncărcarea se face prin buldozere.
Sudarea țevilor
Montajul și sudarea țevilor se face pe suprafața pământului.
Țevile sunt asamblate în secțiuni de 6-8 bucăți pe tampoane speciale lângă șanț, iar îmbinările lor sunt sudate. La asamblare este necesar să se acorde atenție centrarea corectă a țevilor și rigiditatea axei secțiunii.
Sudarea țevilor în secțiune și secțiunile individuale una cu cealaltă se face prin capătul de capăt cu electrozii groși-frotiu, semnele cărora sunt indicate în desenele de lucru. Clasele de electrozi sunt reglementate de GOST 2523-54 și 3426-51. Sudarea secțiunilor de țevi se face într-o șanț, într-o poziție de sus. Trenurile în locurile de sudare ale secțiunilor ar trebui să aibă o extindere și o aprofundare locală.
În timpul construcției conductelor se utilizează următoarele tipuri de sudura: sudarea automată sub un strat de flux, într-un mediu cu dioxid de carbon și sudarea manuală cu arc electric. Primele două tipuri sunt utilizate în locuri cu o cantitate mare de lucrări de sudură. Sudura manuala cu arc poate fi folosita in orice conditii, deoarece se realizeaza cu ajutorul echipamentelor simple de sudare. Ea are o serie de dezavantaje semnificative, în special, productivitatea scăzută, necesitatea sudarelor cu înaltă calificare și dependența calității sudării de datele subiective ale sudorului.
La fermele rezervoare se utilizează sudarea manuală cu arc electric și, mai rar, sudarea cu gaz.
În timpul iernii, conducta este permisă să fie sudată la o temperatură de -20 ° C În ceea ce privește tehnologia de sudura (rosturi de preincalzire la 150-200 ° C, perdele de azbest cusătură, uscarea atentă a electrozilor) li se permite să se producă la o temperatură de până la -30 ° C; la o temperatură sub -30 ° С este interzisă sudarea.
Înainte de a fi așezate în pământ, conductele sunt izolate. În funcție de condițiile locale și de volumul lucrărilor de izolație, acestea din urmă sunt produse folosind mașini speciale sau manual.
Șanțarea conductei cu izolația izolată pe ea este o operație responsabilă, a cărei implementare corectă depinde de siguranța izolației și de posibilitatea unor solicitări suplimentare de la deformarea țevilor din conducte. Conductele sunt coborâte în șanț cu ajutorul unor macarale speciale - instalații de țeavă sau manual prin intermediul unor dispozitive de ridicare.
Conducta este suspendat pe un prosop (astfel încât să nu deterioreze izolația), este ridicat deasupra tampoane, apoi trage-le, iar conducta începe să coboare în șanț cu mișcarea progresivă a macaralei sau troliul de-a lungul acesteia. Conducta aruncată este imediat presărată cu un strat de masă la 20-25 cm, cu excepția îmbinărilor sudate în șanț, care sunt lăsate deschise până la sfârșitul testului conductei.
Testarea conductelor de petrol
Liniile de produse sunt testate pentru rezistență și densitate cu apă. Conducta este complet testată, cu toate accesoriile și echipamentul. Când conducta este umplută cu apă, ventilele de aer sunt deschise pentru a evacua aerul, după care, într-o conductă complet umplută cu apă, presurizați pompa la valoarea proiectată cu ajutorul unei pompe sau a unei prese manuale.
Defectele găsite în timpul testului (omisiuni în locurile de sudură, fisuri, fistule, otpotine etc.) sunt eliminate și testul este efectuat din nou. Locurile de sudare defecte sunt tăiate și apoi făcute. Testul se consideră completat dacă, în 20 de minute de la oprirea alimentării cu apă a conductei, presiunea va scădea cu nu mai mult de 0,2 kg / cm2, iar în încercarea cu armarea - nu mai mult de 0,5 kg / cm2.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: