Analiza cauzelor apariției unui pericol pentru om în interacțiunea sa cu sistemele tehnice face posibilă identificarea cauzelor - organizaționale și tehnice. Pentru a elimina motivele organizaționale, se îmbunătățește procesul tehnologic, se precizează procedurile de instruire și de control al operatorilor. În acest caz, sistemul tehnic este privit ca un sistem închis care interacționează cu mediul. În acest caz, mediul este înțeles ca un set de condiții în fiecare etapă a ciclului de viață al sistemului. Complexul de condiții include toți factorii posibili care afectează sistemul, inclusiv profesionalismul designerilor, factorii tehnologici ai procesului de fabricație, modurile de funcționare (electrice, termice etc.). Obiectivul legii este că, în tranziția de la o etapă la alta în ciclul de viață al sistemului tehnic numărul de factori care influențează creșterile sistemului, crește din cauza acestui efect și gradul de rigiditate. Aceasta duce la o scădere a fiabilității și a unui pericol sporit în lanțul "sistem mantehnic - mediu", ceea ce face ca sarcina de a asigura siguranța sistemelor tehnice să fie extrem de dificilă.
În practică, nivelul necesar de hardware și a proceselor de securitate stabilite de sistemul de standarde de sănătate și siguranță publică (siguranță profesională), prin intermediul unor indicatori adecvați.
performanța de reglementare a siguranței în toate domeniile de activitate sunt în curs de elaborare, în conformitate cu standardele sanitare și sunt introduse de standardele de stat relevante (GOST).
La dezvoltarea facilităților și tehnologiilor tehnice, se iau toate măsurile posibile pentru a reduce factorii periculoși și nocivi sub nivelul maxim admis. Pentru fiecare instrument tehnic, sunt elaborate reguli de funcționare care garantează siguranța atunci când sunt executate. Pentru fiecare operațiune tehnologică sunt elaborate și norme de siguranță.
Măsurile de siguranță sunt un sistem de măsuri organizatorice și mijloace tehnice care împiedică factorii de producție și de producție periculoase să afecteze lucrătorii.
Experiența umană a acumulat anumite metode, metode, principii dezvoltate pentru asigurarea unei interacțiuni sigure cu mediul, în special în sectorul de producție. Aceste principii includ: principiul protecției prin distanță; principiul forței; principiul unei legături slabe.
Principiul protecției la distanță este stabilirea unei astfel de distanțe între o persoană și o sursă de pericol, în care se asigură un anumit nivel de siguranță. Principiul se bazează pe faptul că efectul factorilor periculoși și dăunători este slăbit de o anumită lege sau dispare complet în funcție de distanță.
Pauzele de incendiu. Pentru a evita răspândirea focului, clădirile, structurile și alte obiecte sunt situate la o anumită distanță unul față de celălalt. Aceste distanțe se numesc pauze de foc.
Zone de protecție sanitară. Pentru a proteja dezvoltările rezidențiale de substanțe nocive sau neplăcute, mirosind zgomot, vibrații, ultrasunete, unde electromagnetice, radio, electricitate statică, radiații ionizante oferă o zonă de protecție sanitară (SPZ). SPZ este spațiul dintre granița dezvoltării rezidențiale și obiectele care sunt surse de factori nocivi. Dimensiunea SPZ se stabilește în conformitate cu calificările sanitare ale întreprinderilor.
Distanța de la cel mai îndepărtat loc de muncă până la ieșirea de evacuare. Pentru oameni în timpul unui incendiu poate lăsa liber și în condiții de siguranță a clădirii, este reglementată de cea mai mică distanță de la locul de muncă la ieșirea spre exterior.
Protecția împotriva curentului electric. Protecția împotriva contactului cu părțile aflate sub tensiune ale instalațiilor electrice se realizează, în special a poziției inacceptabile părți curente purtătoare. Protecția împotriva radiațiilor ionizante și a EMF este asigurată și de distanța.
Principiul rezistenței este acela că, pentru a spori nivelul de siguranță, capacitatea materialelor, structurilor și elementelor lor de a rezista fracturilor și deformărilor reziduale de la influențele mecanice este sporită. Principiul rezistenței este implementat cu ajutorul așa-numitului factor de siguranță, care este raportul dintre sarcina periculoasă care determină deformarea sau distrugerea inacceptabilă la sarcina admisă.
Principiul rezistenței este legat de soluția de stabilitate (rigiditate) a designului. Stabilitatea este înțeleasă ca abilitatea unei structuri de a rezista apariției unor abateri mari de la poziția echilibrului neperturbat, cu mici influențe perturbatoare.
Principiul legăturii slabe este utilizat pentru a proiecta elemente de securitate atenuate sau dispozitive speciale, care sunt distruse sau declanșate în anumite valori precalculate ale factorilor care asigură siguranța instalațiilor de producție și siguranța personalului.
Explozive. Pentru a asigura rezistența la explozie a clădirilor, în interiorul căreia explozia este posibil, într-o clădire-coajă dovada oferi un deschideri pătrate prin care pentru o perioadă predeterminată de timp (excluzând distrugerea clădirii) poate fi redus presiunea de explozie la o valoare sigură. Ca ferestre de utilizare anti-explozie și deschideri ale ușilor.
Robineți rezistenți la explozie. Pentru a preveni acțiunea distructivă a exploziei în aparat, conductele de gaz, și alte dispozitive pylevodah folosite supape antiexplozivă de diferite modele, precum și discuri de rupere realizate din aluminiu, cupru, azbest, hârtie. Membranele (plăcile) ar trebui să se spargă la o presiune care depășește presiunea de operare cu cel mult 25%.
Supape de siguranță. Navele care lucrează sub presiune sunt alimentate cu supape de siguranță. Numărul și dimensiunile supapelor de siguranță sunt selectate ținând cont de faptul că presiunea din vas nu poate depăși presiunea estimată cu mai mult de 10-15%.
Principiul de screening este acela că se stabilește o barieră între sursa de pericol și persoana care garantează protecția împotriva pericolului. Funcția barierului este aceea de a împiedica trecerea proprietăților periculoase în atmosferă.
Protecția împotriva radiațiilor termice. Utilizarea ecranelor pentru protecția împotriva iradierii termice este obișnuită. În acest caz, se disting ecranele de reflexie, absorbție și îndepărtarea căldurii. Pentru dispozitivul ecranelor de reflexie folosiți materiale ușoare: aluminiu, staniu, folie de aluminiu, fier galvanizat. Ecranele de disipare a căldurii sunt realizate sub formă de structuri cu spațiu (bobină) cu apă curgătoare în ea. Ecranele de absorbție a căldurii sunt realizate dintr-un material cu un grad ridicat de negru. Un ecran transparent de absorbție a căldurii este, de asemenea, o perdea de apă, care poate fi de două tipuri: supraîncărcare (apa este furnizată de sus) și presiune (cu alimentare cu apă sub presiune sub presiune).
Protecția împotriva radiațiilor ionizante. Ecranul de protecție este folosit pe scară largă pentru a proteja împotriva radiațiilor ionizante. Vă permite să reduceți expunerea la un anumit nivel. Materialul utilizat pentru screening-ul, iar grosimea ecranului depind de natura radiațiilor (alfa, beta, gama, neutroni). Grosimea ecranului este calculată pe baza legilor de atenuare a radiației în materialul ecranului.
Particulele alfa sunt ușor absorbite de sticlă, plexiglas, folie de orice grosime.
Pentru a proteja împotriva radiației beta, se utilizează ecrane de plumb cu o căptușeală interioară din aluminiu.
Pentru a reduce radiația gamma, plumbul, tungstenul, betonul și oțelul sunt cele mai des folosite.
Protecția împotriva radiațiilor electromagnetice. Screening-ul este folosit pentru a proteja împotriva câmpurilor electromagnetice. În acest caz, materialul utilizat cu conductivitate electrică ridicată (cupru, aluminiu, alama) sub formă de foi de grosime nu mai mică de 0,5 mm sau grilă cu ochiuri de maximum 4x4 mm.
Protecție împotriva vibrațiilor și zgomotului. Una dintre modalitățile eficiente de a proteja împotriva vibrațiilor cauzate de funcționarea mașinilor și a mecanismelor este izolarea vibrațiilor. Rolul ecranului original este realizat de amortizoarele de șoc (izolatoarele de vibrații), elementele elastice plasate între mașină și baza sa.
Ecranele sunt folosite pentru a proteja zgomotul de expunerea directă. Efectul acustic al ecranului se bazează pe formarea din spatele acestuia a regiunii umbră, unde undele sonore pătrund numai parțial. Și aici o astfel de dependență operează: cu cât este mai lungă o undă sonoră, cu atât mai puțin la dimensiunile date de ecran este zona unei umbre.
Sistemele și tehnologiile tehnice reprezintă un pericol pentru om prin acțiunea lor indirectă, deoarece producția modernă este însoțită de poluarea mediului, în interacțiunea cu care trăiește o persoană. Sarcina de a identifica impactul negativ al producției și mijloacelor tehnice asupra biosferei și tehnologosferei și dezvoltarea și aplicarea mijloacelor de reducere a acestui impact este abordată de ecologia industrială. Elaborează indicatori normativi privind ecologia întreprinderilor, echipamentelor și transporturilor, determină procedura de evaluare a mediului în pregătirea noilor producții și în trecerea la noi tipuri de produse.
Expertiza de mediu a statului este o măsură obligatorie a protecției mediului, care precede adoptarea unei decizii economice, a cărei punere în aplicare poate avea un efect nociv asupra mediului.
Principalii indicatori de reglementare de mediu ai întreprinderilor, instalațiilor, tehnologiilor sunt emisiile maxime admise și deversările maxime admise.
emisie maximă admisibilă (MPE) în atmosferă este stabilită pentru fiecare sursă de poluare atmosferică, cu condiția ca emisiile poluante din această sursă cu dispersia poluanților în atmosferă, nu va crea concentrația de suprafață care depășește concentrația lor maximă admisibilă (CMA) pentru populația de plante și lumea animală.
Necesitatea reglementării este condiționată de faptul că este practic imposibil să se obțină o securitate absolută. Factorul limitativ în normalizarea factorilor nocivi este absența modificărilor patologice în starea sănătății umane.
În cazul în care concentrația decontărilor de aer de substanțe nocive depășesc MAC, iar valorile MPE motive obiective astăzi nu poate fi realizat, se introduce în trepte de reducere a emisiilor de la întreprinderile existente la valori care să asigure conformitatea cu emisiile MPC sau prevenirea totală.
La fiecare etapă, pentru a se asigura MPE valorile stabilite temporar emisiilor de conciliere de substanțe nocive (NE) la emisiile la nivel de întreprindere realizate cu cele mai bune tehnologii și procese. MPE revizuit o dată la cinci ani.
Dacă nu se poate elimina sau reduce semnificativ emisiile de substanțe nocive din obiecte individuale într-un planuri punct de vedere geografic-departamentale ar trebui să includă un calendar de retragere a acestor obiecte din zonele rezidențiale ale orașului, schimbarea profilului de producție a acestor obiecte sau amenajarea pentru zonele lor de protecție sanitară.
resetare maxim admisibilă (VCP) a substanței în corpul de apă - este masa materiei din efluent, maxim alocat pentru un mod stabilit la un anumit moment al corpului de apă într-o unitate de timp pentru a asigura punctul de control a standardelor de calitate a apei. MPC în obiecte apoase - aceasta este concentrația de substanțe în apă în mg / l, peste care devine impropriu pentru utilizare.
Decretul guvernamental "Cu privire la protecția sanitară a conductelor de apă și a surselor de alimentare cu apă" prevede formarea de zone pentru protecția sanitară a surselor de alimentare cu apă. Dimensiunea zonei depinde de lungimea albiei și variază între 100 și 500 m.
Ca un criteriu pentru evaluarea contaminării solului, este prevăzută stabilirea de standarde pentru concentrațiile maxime admise de substanțe chimice dăunătoare, bacteriene și radioactive în sol. MPC a poluanților din sol este exprimată în mg / kg. De exemplu, concentrația maximă admisibilă pentru plumb este de 30 mg / kg, iar pentru mercur - 2,1 mg / kg.
O problemă acută de mediu constă în amplasarea unei cantități mari de deșeuri în creștere și în curățarea vechilor depozite de deșeuri. Rezolva problema poate reduce doar cantitatea de deșeuri produse, introducerea de tehnologii non-deșeuri.
Cerințele de mediu complexe pentru fiecare întreprindere individuală sunt specificate în pașaportul său de mediu. Un pașaport de mediu este un document normativ și tehnic care include date privind utilizarea resurselor de către întreprindere (naturală, secundară etc.) și determinarea impactului producției sale asupra mediului.
Un pașaport de mediu este elaborat de întreprindere și coordonat cu autoritățile teritoriale.
Baza pentru dezvoltarea pașapoartelor ecologice sunt principalii indicatori de producție, de decontare proiectelor MPE, normele MPD, permisiunea de utilizare a resurselor naturale, gaze pașaport și stațiile de epurare a apelor uzate și instalații pentru recuperarea și eliminarea deșeurilor, formele de raportare statistică de stat.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: