Fundatii pentru instructii video pentru instalare pe maini, calcul, caracteristici

Care sunt bazele pentru echipamente diferite de celelalte? Există caracteristici ale designului lor? Ce materiale pot fi folosite?

În acest articol vom încerca să răspundem la aceste întrebări.

Echipamentele industriale grele sunt exigente la baza pe care sunt montate.

Diferențe față de fundațiile clădirilor

Într-adevăr, de ce fundațiile industriale ale mașinilor-unelte trebuie să difere de baza obișnuită a magaziei?

Există două motive principale.

1. De regulă, fundația pentru echipamentele testează nu numai sarcini statice, ci și dinamice. Pentru ao pune mai simplu, trebuie să stingă vibrațiile de la rotație, vibrații sau impacturi ale pieselor în mișcare ale mașinilor-unelte.

Un punct important: atunci când instalați anumite echipamente în apropierea clădirilor rezidențiale și în alte cazuri, atunci când transmiterea vibrațiilor semnificative a solului nu este de dorit, este montată o fundație așa-numitele izolate-vibrații.
Sarcina de șoc este stinsă de arcuri combinate cu răsuciri contrar îndreptate ale pieselor exterioare și interioare sau ale inserțiilor din cauciuc.

1. Echipamentul industrial este, printre altele, lubrifianți și alte fluide de proces. Uneori sunt destul de agresivi; în timp ce obținerea lor în sol este extrem de nedorită.

De aceea - cerințe speciale pentru:

• Greutate și, prin urmare, dimensiunea fundației. Cu cât este mai masiv, cu atât este mai mică amplitudinea vibrațiilor transmise.
• Forța de aderență. Încărcarea șocurilor va distruge rapid materiale cu rezistență slabă la influențele mecanice.
• Rezistent la medii agresive. Prezența lubrifianților, antigelurilor etc. deja menționate.
• Precizia dimensională. Se înțelege că a pus un baros sau foarfeci la baza, cu o diferență de înălțime - mijloace garantate pentru reducerea resurselor și a accelera distrugerea fundației: încărcare dinamică va fi foarte inegal distribuite.

În ciocanul foto-fierar cu un șoc de cinci tone. Sarcina de impact distribuită neuniform poate distruge cel mai rezistent beton armat.

Momente generale

excepții

Alături de echipament industrial, care se caracterizează prin sarcini dinamice, există un număr mare de mașini și mașini, a căror proiectare exclude impactul sau influența pe fundația excentricului în proces.

Un exemplu tipic este o presă de aburi pentru uscarea frunzelor de ușă sub presiune după lipirea cu rășină fenol-formaldehidică. În ciuda masei uriașe de piese în mișcare, viteza mișcării acestora face ca încărcătura pe bază să fie statică pe tot parcursul ciclului de producție.

Nu există cerințe speciale pentru fundație, pe lângă stabilitatea masei statice a echipamentelor și a rezistenței chimice, aceste mașini nu.

Echipamentul pentru presarea la cald a ușilor asigură, în ciuda puterii mari, încărcarea statică pe bază.

clasificare

Construcția fundațiilor pentru echipamentul tehnologic depinde de masa mașinilor sau mașinilor și de frecvența vibrațiilor care trebuie stinse la bază.

• Bazele masive sunt cele mai frecvente. Din punct de vedere structural, ele sunt blocuri solide sau plăci cu cavități, mine și cavități. Este clar că cu cât este mai mare volumul golurilor, cu atât prețul fundației este mai mic; Cu toate acestea, pentru echipamente relativ reduse, o fundație masivă este de obicei un simplu monolit.
  Acest tip de bază este universal utilizat pentru unitățile cu o frecvență joasă de vibrații.
• Structurile de cadru, dimpotrivă, sunt proiectate pentru a stinge eficient oscilațiile de înaltă frecvență. Cadrul pe care se sprijină unitatea este conectat la baza monolitică de stâlpi; diminuează parțial vibrația.

Bazele masive, la rândul lor, pot fi clasificate în funcție de mai multe criterii:

• Subsolul este construit la parter și se ridică deasupra nivelului podelei. Acest design este tipic pentru toate unitățile grele.

Mașină de laminat pe o fundație nedivizată.

• Subsolul, dimpotrivă, se ridică deasupra podelei. Datorită acestei planificări, ele pot fi construite nu numai la parter, dar și pe tavan cu o putere suficientă. Funcția fundației în acest caz se reduce doar la distribuția presiunii pe o suprafață mai mare.

• Solid - reprezintă faptul că nu este greu de înțeles din titlu, un bloc monolitic fără cavități.
• Îndoite - deasupra nivelului podelei, reprezintă un set de pereți despărțitori longitudinali și transversali. Ele sunt mai ușoare și mai ieftine; în timp ce rezistența mecanică a structurii este adesea aproape inferioară unei baze solide.

Bazele masive pentru tehnologia de construcție sunt împărțite în fundații cu sos și fără ea.

• Sucul implică faptul că echipamentul este așezat pe suporturi (uneori reglabil). Apoi, spațiul dintre baza unității și suprafața fundației este turnat cu beton lichid.

Acoperișul bazei structurii de susținere.

• În absența sosului, suprafața bazei este îndreptată și îndreptată imediat; Instalarea echipamentului pe fundație se realizează cu ajutorul șuruburilor de montare pre-instalate pe șablon.

Pentru fundații masive, acum se utilizează numai beton armat. Cu toate acestea, cu aproximativ un secol în urmă, pentru echipamente industriale, cărămizi sau fundații de piatră au fost utilizate pe scară largă. Gradul betonului utilizat nu este mai mic decât M200; în unele cazuri cu sarcini deosebit de puternice la vibrații se recomandă utilizarea betonului nu mai rău decât M300.

Cu toate acestea: pentru vehicule ușoare, în care vibrațiile sunt generate nu semnificative (de exemplu, pentru șurub-tăiere sau mașini de alezat) a permis utilizarea bazei de beton fără armătură.

Cadrul poate fi:

• Monolit-beton armat.
• Prefabricate, din blocuri individuale din beton armat (inclusiv ușoare datorită cavităților și găurilor).
• Metal. Rama și suporturile sunt realizate din oțel; Betonul armat rămâne numai în baza pe care se sprijină stâlpii.
• Combinat. O soluție tipică este o ramă de oțel pe barele de traversă din beton armat.

Calculul complet al fundației pentru echipament este efectuat de profesioniști pe baza unui volum mare de date:

• Capacitatea de rulare a solului sub baza mașinii sau mașinii;

Capacitatea de antrenare a solului în zonele deschise este determinată de rezultatele studiilor geologice.

• Saturarea solului cu umiditate;
• Planificat uzură pe termen lung;
• Maximul sarcinilor dinamice calculate;
• Sensibilitatea la vibrații în imediata vecinătate a obiectelor;
• Proximitatea clădirilor rezidențiale;
• Timpul petrecut în apropierea echipamentului de către personal. Conform standardelor sanitare de proiectare CH industriale 245-71, la o frecvență de oscilație a vitezei de vibrație peste 5,6 Hz rms nu trebuie să depășească 2 milimetri pe secundă. Evident, cu atât mai mare frecvența de vibrație, este mai mică amplitudinea admisibilă.

Cu toate acestea: dacă timpul pe care personalul îl conduce în apropierea sursei de vibrații nu depășește 15% din timpul total de lucru, normele pot fi triple.

În același timp, sursele interne indică în mod clar faptul că calculul precis, luând în considerare toți factorii care afectează comportamentul fundației nu este posibilă: noi știm prea puțin despre comportamentul solurilor sub sarcini dinamice.

O instrucțiune simplificată pentru a evalua parametrii necesari include mai multe elemente:

• Estimarea presiunii statice la sol. Cu toate acestea, această opțiune este rareori devine o piatră de poticnire: spre deosebire de fundațiile clădirilor, motivele de echipament industrial a pus presiune pe sol, cu o forță de cel mult 0,6 kg / cm2 pentru structurile bespodvalnyh și nu mai mult de 1,5 kgf / cm2 pentru pivniță.
• Asigurarea uniformității precipitațiilor. Centrul de greutate trebuie să fie cât mai aproape posibil de centrul geometric al structurii; În acest caz, schema de fundație este mai simplă în plan - cu atât este mai ușor să se asigure o presiune uniformă pe teren.

Îndepărtarea fundației acestei mașini ar fi o catastrofă pentru întreprindere.

Evaluarea presiunii dinamice pe teren necesită cunoașterea formulelor simple și a constantelor. În practică, poate fi utilizată următoarea formulă:

• PC este presiunea medie statică pe substrat. Se obține prin împărțirea masei statice a agregatului cu suprafața fundației subsolului.

Nuance: dacă dala masivă așezată pe pietriș sau perna macadamul, zona de sprijin efectiv este mai mare decât suprafața structurii de beton.

• m este coeficientul condițiilor de muncă. El este luat să fie de 0,8 - 1.0 pentru mașini lot (strunguri, mașini de frezat, mori) și 0,5 pentru unitățile de percuție (forjare ciocane, ghilotina).
• m1 - coeficient, care permite evaluarea comportamentului solului sub sarcini dinamice deformante lungi. Pentru solurile slabe cu apă (nisipuri, argile de plastic), acestea sunt luate egale cu 0,7; pentru alte soluri - 1.0.
• R - presiune de proiectare condiționată pe bază. Acest parametru depinde, de asemenea, de tipul de sol și este luat în tabelele SNiP.

Pentru comoditatea cititorului, oferim câteva valori de referință ale capacității portante a diferitelor soluri.

• Vopsea în vrac fără compactare - 1,0 kgf / cm2.
• Pământ vrac cu compactare - 1,5 kgf / cm2.
• Argila dură este de 6,0 kgf / cm2.
• Loam, lut de nisip - 3,5 kgf / cm2.
• Nisipul grosier este de 6,0 kgf / cm2.
• Nisipul mediu este de 5,0 kgf / cm2.
• Nisip fin - 4 kgf / cm2.
• Praf - 2,0 kgf / cm2.
• Pietriș cu argilă - 4,0 kgf / cm2.
• Pietricele cu argilă - 4,5 kgf / cm2.

Să luăm ca exemplu ciocanul pneumatic zona count dorită forjare M4127 (masa 2100 kg), pe un teren de nisip umed, având o dimensiune medie a granulei.

Blacksmith Hammer M4127.

1. Capacitatea portantă de proiectare a unui tip de sol interesant este estimată la 5,0 kgf / cm2.
2. Pentru ciocan fierar, care este un mecanism tipic de percuție, pe baza presiunii medii trebuie calculată cu ajutorul formulei pst = 0,5 (coeficientul de mecanisme de percuție) * 0,7 (coeficientul pentru solurile slab umede) * 5,0kgs / cm2 = 1, 75 kgf / cm2.
3. Suprafața minimă a fundației fundației trebuie să fie egală cu 2100 / 1,75 = 1200 cm2 sau cu un dreptunghi de 40 * 30 cm.

Pentru referință: dimensiunile ciocanului M4127 (lungime și lățime) sunt 1575x710 milimetri.
Evident, orice fundație pe care baza se va încadra fizic va fi suficientă pentru tipul descris de sol.

Fundații pentru mecanisme de percuție

În practică, pentru mecanismele de impact, principala problemă nu este proiectul fundației în sol. Mult mai periculos este distrugerea fundației însăși sub impactul șocurilor.

Ce soluții pot fi aplicate?

• Structurile structurate pe arcuri și amortizoare de cauciuc au fost deja menționate.
• Sub șabotul - fundația unei nicovală a ciocanului de fierar - se pune un scut din bara de stejar. Grosimea minimă a plăcuțelor de stejar este de 100 milimetri; Cu toate acestea, scuturile pot fi stivuite în mai multe straturi. Cu toate acestea, pentru ciocane cu o masă a piesei de impact de până la o tonă, se pot aplica și tipuri mai ieftine de lemn, cum ar fi pinul sau zada.

Stratul de stejar (elementul 1 din diagramă) acționează ca o sarcină de șocuri de amortizare.

Nuance: pe baza de praf și cu apă pentru ciocane, se recomandă instalarea unei fundații pentru fundație. transmiterea vibrațiilor spre straturile de sol mai mici și mai dens.

tehnologie

Să presupunem că trebuie să pregătim baza pentru un compresor cu capacitate mică cu mâinile noastre.

1. Marcați locația unității. Fundația sa nu trebuie să fie legată de fundațiile pereților sau de coloanele de susținere; Distanța minimă de la părțile proeminente ale echipamentului la coloane sau pereți este de 1 metru.
2. Marim limitele plăcii de bază. Punct important: distanța de la margini la axele șuruburilor de fundație trebuie să se situeze, în general, în intervalul 120 - 200 mm.
3. Noi pregătim groapa de fundație. Adâncimea sa este determinată de profunzimea înghețului; totuși, într-un magazin încălzit, problema poate să nu fie relevantă.
4. Adormim iazul cu un strat de nisip sau moloz și îl compactăm. Grosimea plăcii de umplere este de 100 - 150 mm.
5. Colectăm cofrajul și punem plasa de armare în el. Cofrajul este așezat pe cofraj, bolțurile de fundație sunt introduse și fixate cu piulițele prin orificiile din partea inferioară.
6. Cofrajul este umplut cu straturi de beton 100-150 mm sau shtykovaniem vibroukladkoy obligatoriu în fiecare strat.
   
7. Certificatul de pregătire a fundației pentru instalarea echipamentului este semnat numai după un set de rezistență a betonului pentru 28 de zile, teste de revizie și rezistență.

Platformă pregătită pentru compresor.

Articole similare

• Cabine de încălzire instrucțiuni de instalare video pentru propriile mâini, caracteristici auto-conținute de sine

• Proiect de baie 3x4 de la o instrucțiune video la instalare pe mâini proprii, o fotografie

• Lac pentru apă pe bază de căptușeală instrucțiuni video pentru instalarea de către dvs., care este mai bine,

Trimiteți-le prietenilor: