Odată cu creșterea temperaturii viteza de oxidare a componentelor joncțiuni de suprafață crește foarte mult Vai, provocând lipire nu aderă la partea. Pentru a elimina oxidul, se folosesc substanțe chimice numite fluxuri. Fondanți îmbunătăți condițiile smachi-vanija suprafață metalică de bază prin lipire topit, sistemul de protecție prealabilă în siguranță previne suprafața metalului de lipire și de lipire topit la oxidare în timpul încălzirii și în timpul lipirii, disponibilă dizolvat pe suprafața straturilor de oxizi de metal de lipire și de bază.
Există fluxuri pentru bobine moi și dure, precum și pentru lipirea aliajelor de aluminiu, a oțelurilor inoxidabile și a fontei.
Fluxurile pentru aliajele moi sunt clorura de zinc, amoniacul, colofoniul, pastele etc.
Clorură de zinc. denumit și acid murat, este un agent foarte bun pentru lipirea metalelor feroase și neferoase (cu excepția pieselor zincate și zincate, aluminiu și aliajele sale). Clorura de zinc se obține prin dizolvarea unei părți din zinc fin divizat în cinci părți de acid clorhidric.
Pentru ca clorura de zinc să conducă mai puțin la coroziunea cusăturii lipite, amoniacul este adăugat la soluție prin turnarea în clorură de zinc cu un flux subțire până când dispare culoarea lăptoasă.
Clorura de amoniu (clorura de amoniu) este un gust alb de sare amar-amar. Se utilizează sub formă de pudră și cristale. Când amoniacul-încălzire SRI descompune cu eliberarea de alb gaz nociv, astfel încât lipirea este recomandat să nu se utilizeze pur on-Shatyry, și o soluție de 0,5 litri de apă, 100 g de amoniac și o clorură mică de zinc co-lichestva.
Destul de viguros este următorul flux (%): clorură de zinc - 25-20, amoniac - 5 - 20, apă - 70-30.
Rosa este o substanță rășinoasă maro-gălbuie, care apare ca bastoane sau pulbere atunci când se distilează rășina de pin. Proprietățile de proprietăți ale coloanei de colț sunt mult mai slabe decât aceste proprietăți ale altor substanțe, dar are avantajul că nu cauzează coroziunea îmbinării lipite. Datorită acestei coloane este folosit în principal pentru lipirea echipamentelor electrice și radio.
Vezi și: Nitrizarea, cianurarea
Roșu este folosit sub formă de pulbere sau o soluție în alcool, precum și bețișoare.
Paste de lipire este un lichid realizat din clorură de zinc și amoniu sau clorură de zinc și amidon.
Pentru a prepara pasta de lipit, amidonul este dizolvat în apă, apoi soluția este fiartă până se obține o pastă. Pasta sub formă de pastă sub formă de rece se adaugă la o soluție de clorură de zinc sau clorură de amoniu, sub agitare, până când se obține un lichid ușor lipicios.
La brazarea oțelurilor inoxidabile și rezistente la căldură, se utilizează un amestec format din 50% borax condensat și 50% acid boric, diluat într-o soluție de clorură de zinc la densitatea pastei. Când lipiți fierul gri la burghiu, adăugați clorură de potasiu, peroxid de mangan sau oxid de fier.
La lipire, pasta de lipit se aplică pe suprafețele sudate într-un strat uniform. După lipire, resturile de pastă sunt spălate cu apă folosind o perie de păr sau cârpe.
Fluxurile pentru aliaje solide sunt borax, acid boric și alte substanțe.
Buru este folosit sub forma unei pulberi, pentru care este pulverizat într-un mortar și cernut. Pentru ca boraxul să nu se spume când este încălzit, acesta este calcinat înainte de utilizare. Bura absoarbe usor umezeala din aer, asa ca este depozitata intr-un borcan cu dop de sticla. Se recomandă utilizarea boraxului anhidru, deoarece în caz contrar fluxul pierde apă când este încălzit, umflături, fisuri și, ca urmare, procesul de lipire devine dificil.
Dezavantajul boraxului este că, după răcire, lasă o peliculă foarte puternică pe cusătură. Pentru a reduce temperatura de topire, clorura de zirconiu este adăugată uneori în borax.
Acidul boric este de culoare albă, atingând cântare grase. Conform proprietăților sale de flux, acidul boric este mai bun decât boraxul, dar este folosit mai rar, deoarece costul său este mai mare.
Fluxuri pentru lipirea aliajelor de aluminiu
Deoarece fluxul de aliaje de aluminiu de lipit utilizate amestec compoziția chimică-complexitate LARG constând din fluorură de sodiu, clorură de litiu, clorură de potasiu, clorură de zinc și altele. Sărurile hlo-Risto au capacitatea de a dizolva oxizii de aluminiu, astfel încât rolul lor în fluxuri este de bază. clorură de litiu și clorură de potasiu este introdusă în fluxul pentru a reduce etapele de topire tempera.
Citiți și: Tăierea filetului pe țevi
La lipirea aluminiului cu agenți de lipire moi, se poate utiliza una din următoarele trei fluxuri (%):
- clorură de zinc - 85, clorură de amoniu-10, fluorură de sodiu - 5;
- clorură de zinc - 90, clorură de amoniu - 8, fluorură de sodiu 2;
- clorură de zinc - 95, fluorură de sodiu - 5.
La lipirea aliajelor de aluminiu cu lipire se folosește următorul flux (%):
fluorură de potasiu sau fluorură de sodiu - 10 ± 1, clorură de zinc - 8 ± 2, clorură de litiu - 32 ± 3, clorură de potasiu - restul.
Pregătiți acest flux în următoarea ordine:
- componentele fluxului sunt mai întâi calcinate pentru a îndepărta umiditatea din ele
- după cântărire, toate componentele, cu excepția clorurii de zinc, se amestecă bine, se pun într-un vas de porțelan și se încălzesc într-un cuptor la 700 ° C
- Clorura de zinc cristată este adăugată la amestecul topit.
- Amestecul rezultat este agitat bine și turnat pe o suprafață din oțel sau fontă.
Fluxul se întărește, după ce este zdrobit, transformându-se în pudră. Acest flux este foarte higroscopic, deci este depozitat în vase închise ermetic.
Pentru lipirea aluminiului și a aliajelor sale, se utilizează, de asemenea, fluxul 34A, constând din fluorură de sodiu 10%, clorură de zinc 8%, clorură de litiu 32%, clorură de potasiu 50%.
Fluxuri pentru lipirea oțelului inoxidabil
Una dintre aceste fluxuri este un amestec asemănător pastei de borax și acid boric (uniform), amestecat într-o soluție saturată de clorură de zinc. Se utilizează de asemenea un flux de 200, constând din acid boric 70%, borax 21%, fluorură de potasiu 9%. Acest flux este potrivit pentru lipirea oțelurilor structurale și inoxidabile, precum și a aliajelor cu temperatură ridicată cu aliaje de alamă și solide.
Fluxul pentru lipirea fontei (gri sau maleabil) este un burghiu (60%), cu adaos de clorura de zinc (38%) si mangan-potasiu potasiu (2%). În flux, în plus, includ peroxidul de mangan sau cloratul de potasiu, care promovează arderea grafitului de pe suprafața metalului și astfel asigură producerea unei suprafețe curate și bine lipite.
Vezi și: Mecanizarea lucrărilor de rumeguș
Pentru lipirea aliajelor de plumb, fluxul poate fi stearina.
Trimiteți-le prietenilor: