Cum de a face o formă de silicon rezistent la căldură am scris ultima oară. Astăzi i-am turnat o ceară în ea.
Pentru a nu încărca figuri și fotografii, voi arăta imediat rezultatul, iar restul poate fi văzut sub tăiere.
Pewter, acesta este un aliaj pe bază de staniu (poate că pentru el există un cuvânt mai rusesc, dar nu l-am găsit). Există diferite combinații de staniu cu alte metale. Cel pe care îl am constă din 58% din Bismut (Bi) și 42% din Sn (Sn). Se topește la o temperatură de 281 ° F / 138 ° C și se toarnă la o temperatură între 149 ° C și 203 ° C.
Piesele mele anterioare au avut un defect de porozitate care arăta ca niște scoici din bule de aer. Parțial acest lucru se datorează unui defect al matriței de silicon, în care bulele de aer au fost înghețate. Cu toate acestea, o astfel de suprafață poate fi obținută din alte 3 motive: fierberea metalului, eliberarea gazului din forma deja înghețată și răcirea prea rapidă (și neuniformă) a metalului în matriță.
Pentru a preveni apariția bulelor în metal, nu ar trebui să fie supraîncălzită. Înainte, nu m-am gândit la temperatura metalului și am încercat să-l topesc repede. De data aceasta am privit că sa topit încet și a rămas în jur de 281 F plus 10-20 grade. Desigur, pentru a determina temperatura "prin ochi" este incomod. Mâine mă voi cumpăra un termometru.
Al doilea motiv posibil este separarea reziduurilor de gaze de la forma proaspăt preparată. Pentru a evita acest lucru, trebuie să fie "în vârstă". Se va întâmpla după mai multe turnări. Procesul poate fi accelerat dacă forma este încălzită la o temperatură ridicată. Am încălzit temperatura la 350 F timp de 15 minute.
Că metalul nu îngheață prea repede și inegal, forma poate fi încălzită. Am încălzit-o, așa cum am scris mai sus, și l-am lăsat așezat pe o placă de cuarț fierbinte de la începutul turnării și înainte ca totul să fie rece.
Tăiem metalul la cea mai mică temperatură.
Este interesant să urmăriți cum se topeste produsul anterior și se transformă într-o baltă de metal.
Forma preîncălzită se află pe o placă de cuarț fierbinte (orice piatră este potrivită). Metalul este turnat în el. Se poate vedea că metalul a stors aerul și a apărut în toate găurile. Va fi necesar să găsiți ceva mai decent pentru matrițele de comprimare în timpul turnării.
Turnarea sa dovedit a fi de foarte bună calitate și practic nu necesită o dezvoltare ulterioară. Există doar 2 defecte: deasupra ochiului drept și creasta de pe spatele lângă gât. La următoarea distribuție, voi verifica sau va trata comprimarea prea mare a matriței sau este o problemă cu forma însăși.
Toate creșterile tehnologice au fost eliminate cu ușurință prin clește.
Acum trebuie să-l turnați din nou, de data aceasta introducând un fir de oțel în interior, care va transporta încărcătura din centură. După aceea, puteți începe testarea plasticului!
Trimiteți-le prietenilor: