Alegerea în favoarea polipropilenei în instalarea sistemelor de alimentare cu apă se bazează pe un număr mare de avantaje materiale. Astfel, țevile din polipropilenă nu sunt susceptibile la coroziune, medii inerte la agresivitate, durabilitate (viață de până la 50 de ani) și durabile. În acest caz, tuburile de polipropilenă sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă caldă și apă rece. Iar pentru un dispozitiv de comunicare realizat din elemente din material plastic se folosește sudarea simplă a țevilor din polipropilenă folosind echipamente speciale. Comunicarea astfel asamblată este ermetică, durabilă și fiabilă.
Important: țevile din polipropilenă pot fi utilizate atât în sistemele de alimentare cu apă rece, cât și în cele cu apă caldă. Dar trebuie reținut faptul că țevile simple PP sub influența temperaturilor ridicate ale apei calde sunt predispuse la întindere. Prin urmare, în timp, conducta cu apă fierbinte va cădea. Pentru a împiedica acest lucru, asigurați-vă că utilizați polipropilenă, armată cu aluminiu sau fibră de sticlă, pentru a instala un sistem de apă caldă. Acest material nu răspunde temperaturilor ridicate.
Tipuri de polipropilenă
Pentru a se asigura că tuburile PP funcționează mult timp și calitativ, nu este suficient să se bazeze numai pe caracteristicile tehnice ale materialului. De asemenea, este important să se precizeze polipropilena pentru utilizarea dorită, în funcție de marcajul de pe ea. În caz contrar, sistemul va eșua rapid.
Astfel, există patru tipuri de polipropilenă:
- PP etichetat PN 10. Acesta este cel mai subțire tip de tub cu pereți subțiri și o secțiune mică. Ele pot fi utilizate în sisteme "podea caldă" la temperaturi de până la 45 de grade. Sau pentru un sistem de apă rece.
- PP PN 16. Acest tip de țevi din polipropilenă poate fi utilizat atât pentru alimentarea cu apă rece, cât și pentru alimentarea cu apă caldă. Dar o condiție importantă este controlul temperaturilor și presiunii în comunicare. Deci, dacă apa caldă este transportată în sistem, atunci presiunea ar trebui să fie scăzută. Și, dimpotrivă, presiunea trebuie să fie ridicată pentru sistemul CV.
- Țevi PP PN 20. Poate fi folosit pentru montarea oricărei comunicații, numai dacă temperatura de funcționare nu depășește +80 grade.
- În final, tub PP marcat PN 25. Acest material armat cu fibra de sticla sau strat de aluminiu. Astfel de tuburi pot fi utilizate în siguranță la temperaturi de până la 95 ° C.
Important: atunci când achiziționați țevi din polipropilenă, nu trebuie să vă pierdeți în caz de diferență sau varietate de nuanțe. Culoarea, apropo, nu conferă nimic polipropilenului, cu excepția negru. Conducte negre diferă de toate celelalte, cu o rezistență crescută la radiațiile ultraviolete.
Echipament pentru sudare tevi PP
Pentru a lipi cu ușurință comunicarea din polipropilenă, este necesar să selectați echipament special. Acesta este un fier de lipit sau așa cum se mai numește o mașină de sudat.
Echipamentul pentru sudarea tuburilor PP poate fi de mai multe tipuri, de la gospodărie la profesionist. Dar pentru sudarea țevilor din polipropilenă, dispozitivul de uz casnic este destul de potrivit. Temperatura maximă de încălzire a unei astfel de scule atinge 300 de grade, ceea ce este suficient pentru lipirea și sudarea țevilor cu o secțiune transversală de la 14 la 63 mm.
Este important: țevile cu o secțiune transversală mai mare sunt sudate (lipite) la locul de producție cu ajutorul unor echipamente mai puternice.
Mașinile de sudat (fierul de lipit) pentru cuplarea polipropilenei sunt de două tipuri:
- Ensiform. Ei au o platformă de încălzire cu un picior confortabil și stabil. Pe platformă se află două sau trei dispozitive de fixare sub duzele diametrului dorit. La rândul lor, duzele sunt echipate cu înveliș de teflon, care previne defectele de lucru și face procesul de sudare (lipire) a elementelor mai calitative. De obicei, echipamentul xiphoid este cel mai adesea echipat cu setul drept de duze cu diametrul de 14-63 mm (dar în funcție de modelul dispozitivului).
Important: cu ajutorul unei mașini xifoide (fier), puteți fierbe tuburi cu o secțiune transversală de 16-40 mm. Pentru lipire (tuburi de sudură cu o secțiune de până la 63 mm), este mai bine să utilizați un dispozitiv de centrare.
- Echipamente de centrare. În acest caz, lipire are forma tubului (cilindru alungit), la care sunt atașate duza cu diametrul dorit. Ei, la rândul lor, au pus pe conductele secțiunii necesare pentru lipire de înaltă calitate.
Sfat: cumpărarea unui fier de lipit (mașină de sudat) pentru a vă face munca la domiciliu nu este deloc necesară. Echipamentele pot fi închiriate într-un magazin specializat la un preț accesibil, evitând astfel costurile inutile.
Pregătirea pentru sudare
Tehnologia sudării țevilor din polipropilenă necesită o pregătire. Și pe cât de bine vor fi pregătite elementele de polipropilenă, fiabilitatea îmbinării sudate depinde în întregime.
- Prin urmare, mai întâi trebuie să pregătiți echipamentul necesar și să atașați duzele la diametrul dorit. O atenție deosebită trebuie acordată preparării bucăților de țevi.
- Mai întâi merită să măsurați piesele necesare și să le tăiați cu o unealtă specială - un tăietor de țevi. Acest dispozitiv permite tăierea polipropilenei fără a rupe secțiunea transversală și lumenul interior al țevilor.
- După ce tuburile sunt tăiate la tăieturile dorite, merită degresat paradisul viitoarelor îmbinări cu o ștergere cu alcool. Fitingurile sunt tratate în același mod.
Important: lipirea și sudarea tuburilor PP cu un diametru de 16-63 mm este posibilă numai cu ajutorul unor fitinguri. Țevi cu un diametru mai mare sunt îmbinate în principal cu cap.
Atentă ar trebui să fie cu țevi armate. Aici, în cazul unui strat de aluminiu, este necesar să se îndepărteze stratul superior de polipropilenă și stratul de aluminiu, înainte de sudarea acestor elemente. În cazul unei țevi armate din fibră de sticlă, tuburile sunt pregătite în același mod ca și instrucțiunile pentru sudarea țevilor de polipropilenă specificate mai sus.
Sfaturi și recomandări profesionale
Tehnologia sudării țevilor de polipropilenă implică îndeplinirea anumitor cerințe, ceea ce va permite obținerea unui rezultat calitativ al lucrării. Recomandările și cerințele arată astfel:
- Mașina de sudat, pentru a evita arsurile, este necesară fixarea sigură pe o platformă stabilă. Duzele de pe el trebuie fixate cât mai strâns cu ajutorul unei chei speciale, care este disponibilă în kit.
- Temperatura pentru sudarea țevilor de polipropilenă din plastic ar trebui să atingă 260 de grade. Dacă tevile de polietilenă sunt sudate, temperatura poate ajunge la 220 de grade.
- Puteți începe sudarea tuburilor PP după 5-10 minute de la pornirea echipamentului. Aceasta asigură o temperatură stabilă a duzei.
- Duzele de acoperire cu teflon sunt recomandate imediat curățate de resturile de plastic moale. Materialul este răzuit numai cu o spatulă din lemn, deoarece metalul și alte materiale abrazive pot deteriora teflonul. De asemenea, este interzisă curățarea duzei din polimer în stare răcită. O astfel de piatră poate fi de asemenea zgâriată cu un strat de teflon.
- Este interzisă întoarcerea și modificarea în orice mod a poziției racordului sudat și a conductei până când se răcește complet. Dacă nu respectați această recomandare, atunci seninătatea site-ului va fi discutabilă. În plus, există riscul de rupere a geometriei lumenului interior al tubului.
- Dacă se observă o distribuție neuniformă a polipropilenei (acordeon) în timpul montării armăturii și a polimerului încălzit în spațiul tubular, atunci o astfel de secțiune a conductei va fi neetanșată și de calitate slabă. În acest caz, este mai bine să tăiați un "experiment" nereușit și să sudați țevi pe unul nou.
- Conectați mai bine într-o cameră caldă.
Sudarea țevilor PP
- Masina de sudat este instalată pe platformă și atașată la ea;
- Stabiliți temperatura dorită și așteptați 5-10 minute;
- Acum, puteți lua țeavă tăiat pregătită și montaj la ea și pune pe ambele părți ale fierului de lipit xiphoid pe duze;
- Menținem un anumit număr de secunde (conform tabelului de mai jos);
- După aceasta, piesele încălzite sunt strânse și fără mișcări ascuțite, astfel încât capătul tubului este strâns și complet introdus în fiting;
- Menținem elemente într-o stare alăturat de la 10 la 30 de secunde (în funcție de diametrul țevii) pentru a preveni retragerea elementelor;
- Lăsați elementele să se răcească complet.
Important: un sistem complet sudat de tuburi PP trebuie curățat cu aer sau vărsat cu apă pentru a verifica funcționarea acestuia.
Tabelul pentru potrivirea timpului de lipire pentru fiecare diametru al tuburilor PP
Diametrul interior al conductei
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: