Chimie și Tehnologie Chimică
Fluoroplast-4 dezavantaj este complexitatea procesării sale în articole, care necesită tehnici speciale, deoarece materialul este insolubil în oricare dintre solvenții nu are nici un punct de topire definit, chiar și într-o stare de fluiditate scăzută are dedurizată. [C.119]
În plus față de conexiunea la flanșă cu intermitența stratului futter, este utilizată o conexiune cu manșonul din plastic lipit (Figura 5.9). Acoperiri anticorozive ale materialelor de vopsire aplicate pe suprafața interioară a țevilor. sunt utilizate pentru a proteja conductele de efectele mediilor apoase și a produselor petroliere. Acoperirile sunt aplicate prin imersie, încărcare liberă sau forțată. Metoda de imersie este aplicabilă pentru acoperirea simultană pe suprafețele interioare și exterioare ale conductelor și constă în imersarea pachetului de țevi în materialul de vopsea. Metoda de umplere liberă a materialului de vopsea în țeavă în timp ce se rotește este realizată prin alimentarea materialului prin furtun la capătul superior al țevii. instalat la un unghi ZO vertical. Acoperirile din materiale pulverulente (pulberi fine din fluoroplastic, pentoplast, polietilenă) se aplică prin metoda jet și electrostatice. În metoda jet, pulberea este pulverizată de-a lungul suprafeței interioare a tubului. încălzit puțin peste temperatura de topire a polimerului. care asigură topirea pulberii și formarea unei acoperiri uniforme dense. Tubul este rotit pe rola de antrenare și face o mișcare alternativă de-a lungul axei tijei fixat cu un cuptor electric și o duză-pulverizator. instalat în interiorul țevii. [C.185]
Unii polimeri foarte cristalini sub încălzire severă sunt distruși și nu pot fi adusi la o stare care curge în stare vâscoasă. Acestea includ fluoroplast F-4, în care punctul de topire al cristalitelor este de 327 ° C. Încălzirea nu poate transforma F-4 într-o stare vâscoasă și metodele generale de prelucrare a materialelor plastice nu sunt aplicabile. Ftoroplast F-4 este prelucrat prin metoda preformelor de sinterizare presate la rece. [C.83]
Atunci când eșantioanele sunt frecate, se eliberează căldură, ceea ce este slab eliminat datorită conductivității termice scăzute a materialelor fluoroplastice. Ca rezultat, stratul de suprafață al PTFE-4 este încălzit la temperatura de topire a cristalelor (327 ° C), după care a existat o creștere semnificativă a coeficientului de frecare. În condițiile experimentale, suprafața de frecare a pre-lustruita timp de 3-5 ore (la V = 0,71 g / sec / sec, P = 30 kgf] cm), după care a fost stabilită o funcționare stabilă. [C.76]
Interval de temperatură mare. separarea punctului de topire la 160 ° C) și descompunerea (> 360 ° C) a polimerului permite ca materialul fluor-42 să fie prelucrat într-un domeniu de temperatură mare. În funcție de stabilitatea termică, fluoroplasticul -42 este al doilea doar la fluoroplastic-4 și fluoroplastic-4MB (4MB-2) și depășește toate celelalte fluoroplaste. Încălzirea prelungită a fluoroplasticului-42 (mai mult de 500 ore) la 145 și 200 ° C nu cauzează apariția grupărilor carbonilice și a legăturilor duble în spectrul IR al polimerului. [C.169]
Este cunoscut faptul că un fluoroplastic-4 are două tranziții de ordinul la 19 și 327 ° C și tranziția de fază de ordinul doi, la o temperatură de aproximativ 30 ° C. în acest caz, există o schimbare în faza cristalină. Totuși, în aceste tranziții, polimerul nu este în stare sticlosă. Se poate presupune că temperatura de tranziție vitroasă de PTFE-4 trebuie să fie sub 100 ° C. Cele mai multe metode de producție de plastic de prelucrare aplicabile PTFE-4, deoarece este aproape insolubil și are o viteză de curgere în topitură neglijabilă. În acest sens, procesarea PTFE-4 este format din două etape de bază de presare a polimerului la rece pentru a da o formă predeterminată și sinterizarea forma rezultată la o temperatură de 380 ° C și mai sus, adică. E. La o temperatură mai mare decât punctul de topire a cristalitelor. Astfel de produse subțiri. ca diafragme, sunt făcute în forme fierbinți. unde produsele sunt apoi răcite. [C.121]
La o temperatură apropiată de punctul de topire. și, de asemenea, în cazul iradierii prin radiație, fluoroplast-2 și fluoroplast-2M sunt reticulate. Când aceste fluoroplaste sunt iradiate, procesele de reticulare predomină asupra proceselor de distrugere. [C.195]
Acoperirile pot fi obținute și din suspensii de termoplastice. Această metodă este utilizată pentru acei polimeri a căror temperatură de topire este apropiată de temperatura de distrugere, în special pentru fluoroplastice. [C.243]
Călire fluoroplastic-4 (încălzirea materialului la un punct de topire a cristalitelor 327 ° C, urmată de răcire rapidă) este fixată structura amorfă a materialului, datorită căruia rezistența și elasticitate crescută. [C.182]
Dezvoltarea în avans a industriei chimice face posibila introducerea tot mai multor materiale plastice în producție. fluoropolimeri și alte materiale sintetice. Se găsește în industria de rafinare, petrochimie și industria chimică. din PTFE-4, inclusiv prin utilizarea țevilor fluoroplastice (schimbătoare de căldură, condensatoare, etc.). Fluoroplast-politetrafluoretilena de uz casnic este obținută prin polimerizarea tetrafluoretilenului. În ceea ce privește rezistența chimică, fluoroplastul -4 este superior metalelor nobile. smalțuri, oțeluri speciale. Cele mai agresive chimicale nu au la 4 fluoroplastic nici un efect chiar și la temperaturi relativ ridicate (până la + 260 ° C). Alături de proprietățile pozitive ale fluoroplastic-4 are o conductivitate termică scăzută negativă și duritate, rezistență scăzută la abraziune, temperatură de topire scăzută, răceala-Fluiditate care împiedică punerea sa în aplicare pe scară largă în industrie. [C.41]
Fluoroplast-4M (F-4M) este un politetrafluoretilenă modificată cu un punct de topire relativ scăzut (280-295 ° C). Vâscozitatea topiturii de 4M fluoroplastic este de aproape un milion de ori mai mică decât cea a lui F-4. Acest lucru permite ca materialul să fie prelucrat prin toate metodele cunoscute termoplastelor. [C.140]
Utilizarea largă a fluoroplastelor în industrie este împiedicată de necesitatea de a încălzi fiecare strat până la punctul de topire în timpul procesului de formare a peliculei. [C.71]
Fluoroplast-30 este un polimer cu o structură cristalină de topire de 208-230 ° C. Este rezistent la reactivi chimici. încălzire și răcire, proprietăți dielectrice bune. Particulele sale au o formă sferică. iar mărimea sferulităților este de numai 2,5 8 μm, ceea ce îi conferă o elasticitate bună, nu numai cu răcire rapidă, dar și cu răcire lentă. [C.314]
Polimer tetrafluoretilenă - fluoroplast-4, Teflon (SUA) - se distinge printr-o inerție chimică excepțională. excelente proprietăți dielectrice. rezistență ridicată la căldură. Deși aparține clasa de polimeri termoplastici. prelucrarea sa este dificilă din cauza vâscozității considerabile, chiar și la temperaturi ridicate. Viscozitatea politetrafluoretilenică determinată prin metode diferite este de 10-10 ° C la 350 ° C. Viscozitatea ridicată a polimerului deasupra punctului de topire al fazei cristaline este asociată cu o greutate moleculară foarte mare. [C.173]
Ideea adezivității scăzute a politetrafluoretilenului (fluoroplast-4) este valabilă pentru un polimer monolit solid. Cu toate acestea -4 filmul fluoroplastic poate fi utilizat ca adeziv pentru oțel, folosind presiunea de lipire și temperatură deasupra punctului de topire a cristalitelor politetrafluoretilenă (420-430 ° C). Ruperea îmbinărilor lipici stres cu separare uniformă ajunge la 130- 150 kgf / cm putere de separare neuniformă este de 100 kgf / cm tensiune de forfecare distructivă [11] depinde de grosimea filmului și presiunea de adeziv în timpul bonding (tab. A.1). [C.230]
Avantajul PTFE-3 în fața PTFE-4 este capacitatea de prelucrare a acestuia prin metodele adoptate pentru materialele termoplastice. Fluoroplast-3 are o fluiditate bună, ceea ce face posibilă fabricarea diferitelor produse prin extrudare. și cabluri și fire - prin suprapunerea izolației prin vene fuzibile cu seringi convenționale din plastic. Punctul de topire al cristalitelor fluoroplastice-3 este de 208-210 ° C. Când este încălzit peste 210 ° C, devine vâscos. La o temperatură de fluiditate, se observă distrugerea intensivă a polimerului, prin urmare, învelișurile suprapuse, este necesar să se controleze cu atenție și să se regleze temperatura. [C.150]
Fluoroplast-42 este un material fibros alb sau pulbere. nemaipomenit, umezit cu apă. În formă extrudată, fluoroplast-42 este un material plastic flexibil, de la galben la alb, color, transparent, în straturi subțiri. Rata de răcire a topiturii fluoroplastic-42 influențează oarecum proprietățile sale mecanice. Totuși, datorită histerezisului inițial al identității sale, chiar și cu răcirea lentă a polimerului, nu apare fragilitatea. O caracteristică specială a fluoroplasticului -42 este tendința de a se reticula cu o pierdere parțială sau completă a solubilității la o temperatură care depășește punctul de topire al cristalitelor și sub iradiere. [C.167]
Fluoroplast-2 este mult inferior celui fluoroplastic-4 în ceea ce privește rezistența la căldură (temperatura de topire și de funcționare) și proprietățile dielectrice. anti-fricțiune și proprietăți anti-aderență. Avantajul fluoroplastic-2 sunt duritatea, rigiditatea, rezistența mecanică ridicată (mai mare decât toate fluoroplastele). rezistența la uzură, capacitatea de a fi prelucrate prin metode convenționale. utilizat pentru termoplastice. [C.191]
În cele din urmă, trebuie luată în considerare și efectul asupra difuziei formatelor iadmole-liyflHpHHX în difuzantul polimeric. Cu cât este mai mare masa moleculară a unui polimer, cu atât mai stabile sunt formările supramoleculare și, în consecință, cu atât mai mari sunt obstacolele la difuzie [177, 178]. Condițiile favorabile difuziei apar atunci când are loc degradarea structurilor supramoleculare [178]. Dacă acest lucru nu poate fi realizat, difuzia nu are loc, așa cum se arată în studiul de autoeziune polimerică [177]. La studierea sinterizării fluoroplastic-4, a fost posibil să se stabilească chiar și la temperaturi mult mai ridicate decât punctul de topire al cristalelor. nu există fuziune de particule cu formarea unei mase monolitice. Ambalarea pachetelor de cristale de politetrafluoretilenă, care se topește la 327 ° C, nu a reușit să se rupă chiar la 450 ° C. Posibilitatea formării unei legături autoizolante datorată difuziei formărilor supramoleculare întregi este puțin probabilă, deoarece ar necesita o mare energie de activare. În consecință, pentru formarea unei legături autoevalente, este necesară pre-distrugerea structurilor supramoleculare [178]. [C.132]
Fluoroplast-4 este un polimer cristalin. Punctul de topire al cristalitelor sale este de 327 °, temperatura de tranziție sticloasă a secțiunilor amorfe este de aproximativ -120 °. Prin urmare, la temperaturi obișnuite de funcționare, PTFE-4 este un amestec de cristalite solide cu regiuni amorfe în stare foarte elastică. La temperatura camerei, fluoroplast-4 este relativ moale (duritatea Zrynllu este de 3-4 kg1 mm), iar duritatea acestuia depinde de gradul de cristalinitate. Atunci când este expus la sarcini externe relativ mici, este ușor supus recristalizării, adică desen sau alte deformări în frig. [C.33]
Capacitatea probelor din FPP-4 de a-și schimba forma sub influența sarcinilor la temperaturi scăzute se numește fluxul rece este complet greșit. În primul rând, această capacitate de fluoroplast-4 este determinată de cristalinitatea, și în al doilea rând, deformarea cauzată de fluxul rece așa-numita de PTFE-4, sunt reversibile. Un cub de PTFE-4, zdrobit într-un tort sub influența încărcăturii externe. își restabilește spontan și complet forma atunci când este încălzită la 327 ° (adică la punctul de topire al cristalelor acestui polimer). [C.48]
Punctul de topire al cristalitelor fluoroplastice-3 este de 208-210 ° C. Viteza de cristalizare atinge maximum la 195 °, atunci când temperatura este coborâtă brusc scade viteza de cristalizare și sub 150 ° devine foarte mică. Cristalizarea este posibilă numai pentru temperatura punctului de tranziție vitroasă. care este de aproximativ 50 ° în fluorură-sute-3. Prin urmare, sub 50 °, stingerea probelor este mai puțin stabilă, iar de la 50 la 100 ° rata de cristalizare [c.114]
Până la temperatura de descompunere termică (415 ° C), PTFE-4 nu devine o stare vâscoasă. ceea ce face dificilă transformarea acesteia în produse utilizând metode convenționale. Prin urmare, produsele fabricate din PTFE-4 sunt realizate prin presare sau laminare la o temperatură de aproximativ 400 ° C, care necesită matrițe scumpe și role de oțel crom-nichel de înaltă calitate. Procesul are loc în două etape, mai întâi produsul fiind praf de praf la temperatura normală. și apoi sinterizată la o temperatură deasupra punctului de topire. [C.106]
Fluoroplast-3 este un polimer de trifluorochloroetan. Punctul de topire al fluoroplastic-3 este de 208-210 ° C. La o temperatură mai ridicată, aceasta trece într-o stare foarte elastică și, cu încălzire suplimentară, devine vâscoasă. [C.225]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: